Producten
UP-6197B Uitgebreide corrosiebestendigheidstestkamer
Producteigenschappen:
Met deze testbox worden zware natuurlijke omgevingsomstandigheden getest, zoals zoutnevel, luchtdroging, normale atmosferische druk, constante temperatuur en vochtigheid, en lage temperaturen. De test kan in cycli worden uitgevoerd en in willekeurige volgorde. Mijn land heeft deze zoutsproeitest vastgelegd in relevante nationale normen en er zijn gedetailleerde voorschriften opgesteld. De test is ontwikkeld van de neutrale zoutsproeitest tot de azijnzuurzoutsproeitest, de koperzoutversnelde azijnzuurzoutsproeitest en verschillende andere vormen, zoals de zoutsproeitest. Deze testbox maakt gebruik van een volledig automatische touchscreen-methode, die de omgevingsomstandigheden kan simuleren die de huidige maakindustrie vereist. Het is een zeldzame, uiterst kosteneffectieve testbox op de binnenlandse markt.
Productomschrijving:
De cyclische corrosietest is een zoutneveltest die realistischer is dan de traditionele constante blootstelling. Omdat de werkelijke blootstelling buitenshuis meestal zowel natte als droge omgevingen omvat, is deze test alleen bedoeld om deze natuurlijke en periodieke omstandigheden te simuleren voor versnelde laboratoriumtests.
Uit onderzoek is gebleken dat na cyclische corrosietesten de relatieve corrosiesnelheid, structuur en morfologie van de monsters sterk lijken op de resultaten van corrosie in de buitenlucht.
De cyclische corrosietest komt daarom dichter bij echte buitenblootstelling dan de traditionele zoutsproeimethode. Ze kunnen veel corrosiemechanismen effectief evalueren, zoals algemene corrosie, galvanische corrosie en spleetcorrosie.
Het doel van de cyclische corrosietest is om het type corrosie in een corrosieve buitenomgeving te reproduceren. De test stelt het monster bloot aan een reeks cyclische omgevingen onder verschillende omstandigheden. Een eenvoudige blootstellingscyclus, zoals de Prohesion-test, stelt het monster bloot aan een cyclus bestaande uit zoutnevel en droge omstandigheden. Naast zoutnevel- en droogcycli vereisen complexere testmethoden voor auto's ook cycli zoals vochtigheid en stilstand. Aanvankelijk werden deze testcycli handmatig uitgevoerd. Laboratoriummedewerkers verplaatsten de monsters van de zoutnevelbox naar de vochtigheidstestbox en vervolgens naar het droog- of stilstandapparaat. Dit instrument maakt gebruik van een microprocessorgestuurde testbox om deze teststappen automatisch uit te voeren, waardoor de onzekerheid van de test wordt verminderd.
Testnormen:
Het product voldoet aan de GB-, ISO-, IEC-, ASTM- en JIS-normen. De spuittestomstandigheden kunnen worden ingesteld en voldoen aan: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.
Functies:
1. Met behulp van het digitale LCD-kleurentouchscreen voor de temperatuur- en vochtigheidsregelaar (Japan OYO U-8256P) kunt u de vochtigheidstemperatuurtestcurve volledig registreren.
2. Regelmethode: temperatuur, vochtigheid, temperatuur en vochtigheid kunnen afwisselend door het programma worden geregeld.
3. Capaciteit programmagroep: 140 patronen (groepen), 1400 stappen (segmenten), elk programma kan maximaal 99 segmenten herhalen.
4. De tijd van elke uitvoeringsmodus kan willekeurig worden ingesteld van 0 tot 999 uur en 59 minuten.
5. Elke groep kan willekeurig een gedeeltelijke cyclus van 1 tot 999 keer of een volledige cyclus van 1 tot 999 keer instellen;
6. Dankzij de uitschakelgeheugenfunctie kan de onvoltooide test worden voortgezet wanneer de stroomvoorziening is hersteld;
7.Kan worden aangesloten op de RS232-interface van de computer
Technische parameters:
Inleiding werkproces:
Het sproeiproces van de cyclische corrosietest:
Het zoutsproeisysteem bestaat uit een oplosmiddeltank, een pneumatisch systeem, een watertank, een sproeitoren, een sproeikop, enz. Het zoute water wordt via het Bernut-principe vanuit de voorraademmer naar de testkamer getransporteerd. De sproeikop en de verwarmingsbuis zorgen voor de gewenste luchtvochtigheid en temperatuur in de testruimte. De zoutoplossing wordt door middel van verneveling met perslucht verneveld.
De temperatuur in de doos wordt door de verwarmingsstaaf aan de onderkant verhoogd tot de gespecificeerde waarden. Zodra de temperatuur stabiel is, schakelt u de sproeischakelaar in en voert u de zoutsproeitest uit. Vergeleken met een gewone zoutsproeitest wordt de temperatuur in de testkamer in deze toestand bereikt door de lucht te verwarmen met de verwarmingsstaaf. Hoewel de temperatuur uniform is, minimaliseert dit de invloed van waterdamp op de testresultaten.
De verplaatsbare sproeitoren is zo ontworpen dat deze eenvoudig te demonteren, te reinigen en te onderhouden is. Ook is het gebruik van de testruimte flexibeler en handiger.
Het testsysteem heeft de volgende kenmerken:
1. Controller: De controller is uitgerust met het originele geïmporteerde Koreaanse "TEMI-880" 16-bits true color touchscreen, 120 programmagroepen en in totaal 1200 cycli.
2. Temperatuursensor: anti-corrosie platina weerstand PT100Ω/MV
3. Verwarmingsmethode: met behulp van een elektrische verwarmingselement met hoge snelheid van titaniumlegering, multi-punts lay-out, goede stabiliteit en uniformiteit
4. Spuitsysteem: torenspuitsysteem, hoogwaardige kwartssproeier, geen kristallisatie na langdurig werken, gelijkmatige nevelverdeling
5. Zoutverzameling: in overeenstemming met de nationale standaardtrechters en standaardmaatcilinders is het sedimentatievolume instelbaar en controleerbaar
6. De tweepolige luchtinlaat is drukloos om een stabiele spuitdruk te garanderen.
Vochtige hitteproces van cyclische corrosietest:
Het bevochtigingssysteem bestaat uit een waterdampgenerator, een straal, een watercircuit, een condensatie-apparaat, enz. Na de zoutneveltest start de machine een ontwasemingsprogramma om de geteste zoutnevel zo snel mogelijk naar de testruimte te lozen; vervolgens start de waterverdamper. De door de controller ingestelde temperatuur en vochtigheid geven de juiste temperatuur en vochtigheid aan. Over het algemeen is de vochtigheid nauwkeuriger gekalibreerd en constanter nadat de temperatuur is gestabiliseerd.
Het bevochtigingssysteem heeft de volgende kenmerken:
1. Het micro-motion bevochtigingssysteem maakt gebruik van de elektronische parallelle modus
2. De bevochtigingscilinder is gemaakt van PVC, corrosiebestendig
3. Met behulp van de laminaire stromingscontactontvochtigingsmethode met behulp van het dauwpuntvochtigheidsprincipe van de verdamperspoel (ADP)
4. Met dubbele bescherming tegen oververhitting en overlopen
5. De waterniveauregeling maakt gebruik van een mechanische vlotterklep om elektronische storingen te voorkomen
6. De natwatertoevoer maakt gebruik van een automatisch wateraanvulsysteem, wat geschikt is voor continu en stabiel transport van de machine gedurende lange tijd.
Staand en droogproces:
Het statische droogsysteem voegt een droogventilator, verwarmingsdraad, luchtfilter en andere apparaten toe op basis van het vocht- en warmtesysteem. Het moet bijvoorbeeld de standaard atmosferische drukomgevingstest simuleren: temperatuur 23 ± 2 ºC, luchtvochtigheid 45% ~ 55% RV. Allereerst werd de vocht- en warmtetest uit de vorige sectie snel verwijderd door een ontwasemingsprogramma in te stellen om een relatief schone testomgeving te creëren. Vervolgens coördineerde het luchtbevochtiger- of ontvochtigingssysteem het werk onder de controller om een omgeving te creëren die aan de testvereisten voldoet.
Indien het nodig is om de droogtest direct na de vochtige hittetest uit te voeren, wordt de ventilatieopening geopend en begint de droogventilator tegelijkertijd te werken. Stel de gewenste droogtemperatuur in op de controller.
Testomstandigheden:
De spuittestomstandigheden kunnen als volgt worden ingesteld:
A. Zoutwatersproeitest: NSS * Laboratorium: 35℃±2℃ * Verzadigde luchttank: 47℃±2℃
B. Vochtige hittetest:
1. Testtemperatuurbereik: 35℃--60℃.
2. Testvochtigheidsbereik: 80%RH~98%RH kan worden aangepast.
C. Staande test:
1. Testtemperatuurbereik: 20℃-- 40℃
2. Testvochtigheidsbereik: 35%RH-60%RH±3%.
Gebruikte materialen:
1. Materiaal behuizing: geïmporteerd 8 mm A-kwaliteit PVC-versterkt hardboard, met een glad en egaal oppervlak, en bestand tegen veroudering en corrosie;
2. Voeringmateriaal: 8 mm A-kwaliteit corrosiebestendig PVC-plaat.
3. Materiaal van de afdekking: De afdekking is gemaakt van 8 mm dik corrosiebestendig PVC van A-kwaliteit, met twee transparante kijkvensters aan de voor- en achterkant. De afdekking en de behuizing zijn voorzien van speciale schuimrubberen afdichtringen om lekkage van zoutnevel effectief te voorkomen. De middenhoek is 110° tot 120°.
4. Het verwarmen gebeurt met een multi-point luchtverwarmingsmethode, met snelle verwarming en gelijkmatige temperatuurverdeling.
5. Stereoscopische observatie van de tank voor het bijvullen van reagentia en het verbruik van zout water kan op elk moment worden waargenomen.
6. Het goed ontworpen wateropslag- en wateruitwisselingssysteem zorgt voor een vlotte en betrouwbare werking van de waterweg.
Het drukvat is gemaakt van roestvrij staal SUS304#. Het oppervlak is elektrolytisch behandeld en heeft een uitstekende corrosiebestendigheid. Het automatische watervulsysteem voorkomt het ongemak van handmatig water bijvullen.
Vriessysteem:
Compressor: Originele Franse Taikang volledig gesloten koelcompressor
Condensor: gegolfde vintype geforceerde luchtcondensor
Verdamper: Een verdamper van titaniumlegering wordt in het laboratorium gebruikt om corrosie te voorkomen
Elektronische componenten: originele magneetklep, filterdroger, expansie- en andere gekoelde componenten
Onze service:
Tijdens het gehele bedrijfsproces bieden wij een adviserende verkoopdienst aan.
Veelgestelde vragen:
Als uw apparaat niet werkt, kunt u ons een e-mail sturen of bellen. We zullen ons best doen om het probleem te achterhalen via een gesprek of, indien nodig, via videochat. Zodra we het probleem hebben bevestigd, bieden we u binnen 24 tot 48 uur een oplossing.
