UP-6197B സമഗ്രമായ കോറോഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ് ചേംബർ

ടെസ്റ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ:
ഉൽപ്പന്നം GB, ISO, IEC, ASTM, JIS മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഇവ പാലിക്കുന്നു: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/ T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.

ഫീച്ചറുകൾ:
1. LCD ഡിജിറ്റൽ ഡിസ്പ്ലേ കളർ ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ താപനിലയും ഹ്യുമിഡിറ്റി കൺട്രോളറും (ജപ്പാൻ OYO U-8256P) ഉപയോഗിച്ച് ഈർപ്പം താപനില പരിശോധന വക്രം പൂർണ്ണമായും രേഖപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
2. നിയന്ത്രണ രീതി: താപനില, ഈർപ്പം, താപനില, ഈർപ്പം എന്നിവ പ്രോഗ്രാം വഴി മാറിമാറി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.
3. പ്രോഗ്രാം ഗ്രൂപ്പ് ശേഷി: 140 പാറ്റേൺ (ഗ്രൂപ്പ്), 1400 സ്റ്റെപ്പ് (സെഗ്മെന്റ്), ഓരോ പ്രോഗ്രാമിനും Repest99 സെഗ്‌മെന്റുകൾ വരെ സജ്ജീകരിക്കാൻ കഴിയും.
4. ഓരോ എക്സിക്യൂഷൻ മോഡ് സമയവും 0-999 മണിക്കൂർ 59 മിനിറ്റ് ആയി ഏകപക്ഷീയമായി സജ്ജീകരിക്കാം.
5. ഓരോ ഗ്രൂപ്പിനും 1-999 തവണ ഭാഗിക ചക്രം അല്ലെങ്കിൽ 1 മുതൽ 999 തവണ വരെ പൂർണ്ണ ചക്രം ഏകപക്ഷീയമായി സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും;
6. പവർ-ഓഫ് മെമ്മറി ഫംഗ്‌ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, പവർ പുനഃസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ പൂർത്തിയാകാത്ത പരിശോധന തുടരാം;
7. കമ്പ്യൂട്ടർ RS232 ഇന്റർഫേസുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ:
ജോലി പ്രക്രിയയുടെ ആമുഖം:
ചാക്രിക നാശ പരിശോധനയുടെ സ്പ്രേ പ്രക്രിയ:
ഉപ്പ് സ്പ്രേ സിസ്റ്റം ഒരു ലായക ടാങ്ക്, ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റം, ഒരു വാട്ടർ ടാങ്ക്, ഒരു സ്പ്രേ ടവർ, ഒരു നോസൽ മുതലായവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ ഉപ്പുവെള്ളം സംഭരണ ​​ബക്കറ്റിൽ നിന്ന് ടെസ്റ്റ് ചേമ്പറിലേക്ക് ബെർണട്ട് തത്വം വഴി കൊണ്ടുപോകുന്നു. ബോക്സിൽ ആവശ്യമായ ഈർപ്പവും താപനിലയും നൽകുന്നതിന് സ്പ്രേ നോസലും തപീകരണ ട്യൂബും പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഉപ്പ് ലായനി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ആറ്റോമൈസ് ചെയ്യുന്നു.
ബോക്സിനുള്ളിലെ താപനില താഴെയുള്ള ഹീറ്റിംഗ് വടി ഉപയോഗിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നു. താപനില സ്ഥിരതയുള്ളതിനുശേഷം, സ്പ്രേ സ്വിച്ച് ഓണാക്കി ഈ സമയത്ത് സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് നടത്തുക. സാധാരണ സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് മെഷീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ അവസ്ഥയിലുള്ള ടെസ്റ്റ് ചേമ്പറിലെ താപനില ഹീറ്റിംഗ് വടി ഉപയോഗിച്ച് വായു ചൂടാക്കുന്നതിലൂടെ കൈവരിക്കുന്നു. താപനില ഏകത ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ, പരിശോധനാ ഫലങ്ങളിൽ സാധാരണ സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് മെഷീൻ ജലബാഷ്പത്തിന്റെ സ്വാധീനം ഇത് കുറയ്ക്കുന്നു.
ചലിക്കുന്ന സ്പ്രേ ടവർ എളുപ്പത്തിൽ വേർപെടുത്തുന്നതിനും, കഴുകുന്നതിനും, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ടെസ്റ്റ് സ്‌പെയ്‌സിന്റെ ഉപയോഗം കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്.

പരീക്ഷണ സംവിധാനത്തിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
1. കൺട്രോളർ: കൺട്രോളർ യഥാർത്ഥ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത കൊറിയൻ "TEMI-880" 16-ബിറ്റ് ട്രൂ കളർ ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ, 120 ഗ്രൂപ്പ് പ്രോഗ്രാം ഗ്രൂപ്പുകൾ, ആകെ 1200 സൈക്കിളുകൾ എന്നിവ സ്വീകരിക്കുന്നു.
2. താപനില സെൻസർ: ആന്റി-കോറഷൻ പ്ലാറ്റിനം റെസിസ്റ്റൻസ് PT100Ω/MV
3. ചൂടാക്കൽ രീതി: ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ഹൈ-സ്പീഡ് ഹീറ്റിംഗ് ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, മൾട്ടി-പോയിന്റ് ലേഔട്ട്, നല്ല സ്ഥിരത, ഏകീകൃതത.
4. സ്പ്രേ സിസ്റ്റം: ടവർ സ്പ്രേ സിസ്റ്റം, ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ക്വാർട്സ് നോസൽ, ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിച്ചിട്ടും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഇല്ല, ഏകീകൃത മൂടൽമഞ്ഞ് വിതരണം
5. ഉപ്പ് ശേഖരണം: ദേശീയ നിലവാരമുള്ള ഫണലുകൾക്കും സ്റ്റാൻഡേർഡ് അളക്കുന്ന സിലിണ്ടറുകൾക്കും അനുസൃതമായി, അവശിഷ്ട അളവ് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതും നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതുമാണ്.
6. സ്ഥിരതയുള്ള സ്പ്രേ മർദ്ദം ഉറപ്പാക്കാൻ ടു-പോൾ എയർ ഇൻലെറ്റ് ഡീകംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു.

ചാക്രിക നാശ പരിശോധനയുടെ ഈർപ്പമുള്ള താപ പ്രക്രിയ:
ഈ ഹ്യുമിഡിറ്റി സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു ജല നീരാവി ജനറേറ്റർ, സ്ഫോടനം, വാട്ടർ സർക്യൂട്ട്, കണ്ടൻസിങ് ഉപകരണം മുതലായവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, പരീക്ഷിച്ച ഉപ്പ് സ്പ്രേ എത്രയും വേഗം ടെസ്റ്റ് റൂമിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിനായി മെഷീൻ ഒരു ഡീഫോഗിംഗ് പ്രോഗ്രാം സജ്ജമാക്കും; തുടർന്ന് വാട്ടർ ഇവാപ്പൊറേറ്റർ റൂട്ട് ചെയ്യും. കൺട്രോളർ സജ്ജമാക്കിയ താപനിലയും ഈർപ്പവും ഉചിതമായ താപനിലയും ഈർപ്പവും പുറപ്പെടുവിക്കും. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, താപനില സ്ഥിരത പ്രാപിച്ചതിനുശേഷം ഈർപ്പം കൂടുതൽ കൃത്യമായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുകയും സ്ഥിരമാവുകയും ചെയ്യും.

ഹ്യുമിഡിഫയർ സിസ്റ്റത്തിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
1. മൈക്രോ-മോഷൻ ഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം ഇലക്ട്രോണിക് പാരലൽ മോഡ് സ്വീകരിക്കുന്നു.
2. ഈർപ്പം നിലനിർത്തുന്ന സിലിണ്ടർ പിവിസി കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും.
3. ബാഷ്പീകരണ കോയിൽ ഡ്യൂ പോയിന്റ് ഹ്യുമിഡിറ്റി (ADP) ലാമിനാർ ഫ്ലോ കോൺടാക്റ്റ് ഡീഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച്
4. അമിത ചൂടാക്കലിനും ഓവർഫ്ലോയ്ക്കുമുള്ള ഇരട്ട സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്
5. ഇലക്ട്രോണിക് തകരാറുകൾ തടയുന്നതിന് ജലനിരപ്പ് നിയന്ത്രണം മെക്കാനിക്കൽ ഫ്ലോട്ട് വാൽവ് സ്വീകരിക്കുന്നു.
6. നനഞ്ഞ ജലവിതരണ സംവിധാനം ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ജല നികത്തൽ സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് വളരെക്കാലം യന്ത്രത്തിന്റെ തുടർച്ചയായതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഗതാഗതത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.

നിൽക്കലും ഉണക്കലും പ്രക്രിയ:
സ്റ്റാറ്റിക് ആൻഡ് ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം, ഡാംപ് ആൻഡ് ഹീറ്റ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഒരു ഡ്രൈയിംഗ് ബ്ലോവർ, ഹീറ്റിംഗ് വയർ, എയർ ഫിൽട്ടർ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ചേർക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് അന്തരീക്ഷമർദ്ദ പരിസ്ഥിതി പരിശോധനയെ അനുകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്: താപനില 23℃±2℃, ഈർപ്പം 45%~55%RH, ഒന്നാമതായി, താരതമ്യേന വൃത്തിയുള്ള ഒരു ടെസ്റ്റ് അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി ഒരു ഡീഫോഗിംഗ് പ്രോഗ്രാം സജ്ജീകരിച്ചുകൊണ്ട് മുൻ വിഭാഗത്തിലെ ഡാംപ്, ഹീറ്റ് ടെസ്റ്റ് വേഗത്തിൽ നീക്കം ചെയ്തു, തുടർന്ന് ടെസ്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു പരിസ്ഥിതി സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് കൺട്രോളറിന് കീഴിൽ ഹ്യുമിഡിഫയർ അല്ലെങ്കിൽ ഡീഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം ഏകോപിപ്പിച്ചു.
ഈർപ്പം നിറഞ്ഞ ചൂട് പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം നേരിട്ട് ഉണക്കൽ പരിശോധന നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, വെന്റ് തുറക്കുകയും ഉണക്കൽ ബ്ലോവർ അതേ സമയം പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്യും. കൺട്രോളറിൽ ആവശ്യമായ ഉണക്കൽ താപനില സജ്ജമാക്കുക.

പരീക്ഷണ വ്യവസ്ഥകൾ:
സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും:
എ. ഉപ്പുവെള്ള സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ്: എൻഎസ്എസ് * ലബോറട്ടറി: 35℃±2℃ * സാച്ചുറേറ്റഡ് എയർ ടാങ്ക്: 47℃±2℃
ബി. ഈർപ്പ താപ പരിശോധന:
1. ടെസ്റ്റ് താപനില പരിധി: 35℃--60℃.
2. ടെസ്റ്റ് ഈർപ്പം പരിധി: 80%RH~98%RH ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
സി. സ്റ്റാൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റ്:
1. പരീക്ഷണ താപനില പരിധി: 20℃-- 40℃
2. ടെസ്റ്റ് ഈർപ്പം പരിധി: 35%RH-60%RH±3%.

ഉപയോഗിച്ച വസ്തുക്കൾ:
1. കാബിനറ്റ് ഷെൽ മെറ്റീരിയൽ: ഇറക്കുമതി ചെയ്ത 8mm A ഗ്രേഡ് PVC റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് ഹാർഡ്ബോർഡ്, മിനുസമാർന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായ പ്രതലം, വാർദ്ധക്യം തടയുന്നതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും;
2. ലൈനർ മെറ്റീരിയൽ: 8mm എ-ഗ്രേഡ് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പിവിസി ബോർഡ്.
3. കവർ മെറ്റീരിയൽ: 8mm A-ഗ്രേഡ് കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റന്റ് PVC ഷീറ്റ് കൊണ്ടാണ് കവർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, മുന്നിലും പിന്നിലും രണ്ട് സുതാര്യമായ നിരീക്ഷണ ജാലകങ്ങളുണ്ട്. ഉപ്പ് സ്പ്രേ ചോർന്നൊലിക്കുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കവറും ബോഡിയും പ്രത്യേക ഫോം സീലിംഗ് വളയങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മധ്യ കോൺ 110° മുതൽ 120° വരെയാണ്.
4. വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കലും ഏകീകൃത താപനില വിതരണവുമുള്ള ഒരു മൾട്ടി-പോയിന്റ് എയർ ചൂടാക്കൽ രീതിയാണ് താപനം.
5. റിയാജന്റ് റീജന്റ്മെന്റ് ടാങ്കിന്റെ സ്റ്റീരിയോസ്കോപ്പിക് നിരീക്ഷണം, ഉപ്പുവെള്ളത്തിന്റെ ഉപഭോഗം എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും നിരീക്ഷിക്കാവുന്നതാണ്.
6. നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ജലസംഭരണ, ജല വിനിമയ സംവിധാനം ജലപാതയുടെ സുഗമവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പ്രഷർ ബാരൽ SUS304# സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉപരിതലം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക്കായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. ഓട്ടോമാറ്റിക് വാട്ടർ റീപ്ലനിഷ്മെന്റ് സിസ്റ്റം മാനുവൽ വെള്ളം ചേർക്കുന്നതിന്റെ അസൗകര്യം ഒഴിവാക്കുന്നു.

ഫ്രീസിംഗ് സിസ്റ്റം:
കംപ്രസ്സർ: ഒറിജിനൽ ഫ്രഞ്ച് തായ്‌കാങ് പൂർണ്ണമായും അടച്ച റഫ്രിജറേഷൻ കംപ്രസർ
കണ്ടൻസർ: വേവി ഫിൻ തരം ഫോഴ്‌സ്ഡ് എയർ കണ്ടൻസർ
ബാഷ്പീകരണ യന്ത്രം: തുരുമ്പെടുക്കൽ തടയാൻ ലബോറട്ടറിയിൽ ഒരു ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ബാഷ്പീകരണ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ: യഥാർത്ഥ സോളിനോയിഡ് വാൽവ്, ഫിൽറ്റർ ഡ്രയർ, എക്സ്പാൻഷൻ, മറ്റ് റഫ്രിജറേറ്റഡ് ഘടകങ്ങൾ