UP-6197B Ëmfaassend Korrosiounsbeständegkeetstestkammer

Teststandarden:
D'Produkt entsprécht de GB-, ISO-, IEC-, ASTM- a JIS-Normen, et kënnen Testbedingungen fir Sprëtzen agestallt ginn a si erfëllen dës Standarden: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.

Fonctiounen:
1. Mat Hëllef vun engem digitalen LCD-Display mat Faarf-Touchscreen-Temperatur- a Fiichtegkeetsregler (Japan OYO U-8256P) kann d'Fiichtegkeetstemperaturtestkurve komplett opgeholl ginn.
2. Kontrollmethod: Temperatur, Fiichtegkeet, Temperatur a Fiichtegkeet kënnen ofwiesselnd vum Programm kontrolléiert ginn.
3. Programmgruppkapazitéit: 140Muster (Grupp), 1400 Schrëtt (Segment), all Programm kann bis zu 99 Segmenter widderhuelen.
4. All Ausféierungsmoduszäit kann arbiträr vun 0-999 Stonnen an 59 Minutten agestallt ginn.
5. All Grupp kann arbiträr en deelweisen Zyklus vun 1-999 Mol oder e komplette Zyklus vun 1 bis 999 Mol festleeën;
6. Mat der Power-Off-Speicherfunktioun kann den onfäerdege Test weidergefouert ginn, wann d'Stroumversuergung erëm hierkënnt;
7. Kann mat engem Computer RS232 Interface verbonne ginn

Technesch Parameteren:
Aféierung am Aarbechtsprozess:
De Sprëtzprozess vum zyklischen Korrosiounstest:
D'Salzsprëtzanlag besteet aus engem Léisungsmëtteltank, engem pneumatesche System, engem Waassertank, engem Sprëtztuerm, enger Düs, etc., an d'Salzwaasser gëtt vum Späichereemer an d'Testkammer nom Bernut-Prinzip transportéiert. D'Sprëtzdüs an d'Heizrouer schaffen fir déi gewënscht Fiichtegkeet an Temperatur an der Këscht ze garantéieren. D'Salzléisung gëtt duerch Drockloft duerch Sprëtzen verdampft.
D'Temperatur an der Këscht gëtt duerch d'Heizstang um Buedem op déi spezifizéiert Ufuerderungen erhéicht. Nodeems d'Temperatur stabil ass, schalt de Sprëtzschalter un an Dir maacht de Salzsprëtztest zu dësem Zäitpunkt. Am Verglach mat der normaler Salzsprëtztestmaschinn gëtt d'Temperatur an der Testkammer an dësem Zoustand duerch d'Heizung vun der Loft duerch d'Heizstang erreecht. Wärend d'Temperaturuniformitéit garantéiert gëtt, miniméiert et den Afloss vum Waasserdamp vun der normaler Salzsprëtztestmaschinn op d'Testergebnisse.
Den beweegleche Sprëtztuerm ass fir einfach Demontage, Wäschen an Ënnerhalt entworf, an d'Notzung vum Testraum ass méi flexibel a praktesch.

Den Testsystem huet déi folgend Charakteristiken:
1. Controller: De Controller benotzt den originelle importéierte koreanesche "TEMI-880" 16-Bit Echtfaarf-Touchscreen, 120 Gruppe vu Programmgruppen an insgesamt 1200 Zyklen.
2. Temperatursensor: Korrosiounsbeständeg Platinbeständegkeet PT100Ω/MV
3. Heizmethod: Mat Hëllef vun enger Titanlegierung mat Héichgeschwindegkeetsheizung, Multipunkt-Layout, gudder Stabilitéit an Uniformitéit
4. Sprëtzsystem: Tuermsprëtzsystem, héichwäerteg Quarzdüs, keng Kristalliséierung no laanger Aarbecht, gläichméisseg Niwwelverdeelung
5. Salzsammlung: am Aklang mat nationalen Normtrichter a Standardmoosszylinder ass de Sedimentatiounsvolumen justierbar a kontrolléierbar.
6. Den zweipolegen Loftinlaat gëtt dekompriméiert fir e stabile Sprëtzdrock ze garantéieren.

Fiichtegkeetshëtzeprozess vum zyklischen Korrosiounstest:
D'Fiichtegkeetssystem besteet aus engem Waasserdampgenerator, engem Sprengstoff, engem Waasserkreeslaf, engem Kondensatiounsapparat, etc. Nom Salzspraytest stellt d'Maschinn e Entnebelprogramm op, fir de geteste Salzspray sou séier wéi méiglech an den Testraum ofzeleeën; duerno wäert de Waasserverdampfer rotéieren. D'Temperatur an d'Fiichtegkeet, déi vum Controller agestallt ginn, ginn déi entspriechend Temperatur an Fiichtegkeet aus. Am Allgemengen ass d'Fiichtegkeet méi genee kalibréiert a konstant, nodeems d'Temperatur sech stabiliséiert huet.

D'Befeuchtungssystem huet déi folgend Charakteristiken:
1. De Mikro-Beweegungs-Befeuchtungssystem benotzt den elektronesche Parallelmodus
2. Den Befeuchtungszylinder ass aus PVC gemaach, korrosiounsbeständeg
3. Mat Hëllef vun der Laminarstroum-Kontaktentfeuchtungsmethod vun der Verdampferspiral (ADP)
4. Mat duebele Schutzvorrichtungen géint Iwwerhëtzung an Iwwerlaf
5. D'Waasserniveaukontroll benotzt e mechanescht Schwammventil fir elektronesch Stéierungen ze vermeiden.
6. D'Naasswaasserversuergung benotzt en automatescht Waasseropfëllungssystem, dat fir e kontinuéierlechen a stabile Transport vun der Maschinn iwwer eng laang Zäit gëeegent ass.

Stand- a Trocknungsprozess:
De statesche System an den Dréchnen addéieren en Dréchgebléiser, en Heizdrot, e Loftfilter an aner Apparater op Basis vum Fiichtegkeets- an Hëtztsystem. Zum Beispill muss en den Standard-Atmosphärendrock-Ëmfeldtest simuléieren: Temperatur 23℃±2℃, Fiichtegkeet 45%~55%RH. Als éischt gouf den Fiichtegkeets- an Hëtzttest aus der viregter Sektioun séier ewechgeholl andeems en Entnebelprogramm opgeriicht gouf fir eng relativ propper Testëmfeld ze schafen, an duerno huet den Loftbefeuchter oder den Entfeuchtungssystem d'Aarbecht ënnert dem Controller koordinéiert fir eng Ëmfeld ze produzéieren, déi den Testufuerderunge erfëllt.
Wann et néideg ass, den Dréchentest direkt nom Fiichtegkeetshëtztest duerchzeféieren, gëtt d'Ventilatioun opgemaach, an den Dréchengebléiser fänkt gläichzäiteg un ze schaffen. Stellt déi gewënscht Dréchentemperatur um Controller an.

Testbedingungen:
D'Sprëtztestbedingungen kënnen agestallt ginn:
A. Salzwaassersprëtztest: NSS * Laboratoire: 35℃±2℃ * Saturéiert Lofttank: 47℃±2℃
B. Fiichtegkeetshëtztest:
1. Testtemperaturberäich: 35℃--60℃.
2. Testfiichtegkeetsberäich: 80%RH~98%RH kann ugepasst ginn.
C. Standtest:
1. Testtemperaturberäich: 20℃-- 40℃
2. Testfiichtegkeetsberäich: 35%RH-60%RH±3%.

Benotzt Materialien:
1. Material vum Schrankschuel: importéiert 8mm PVC-verstäerkt Hartplacke vun der Qualitéit A, mat enger glatter a glatter Uewerfläch, an Anti-Aging- a Korrosiounsbeständegkeet;
2. Auskleidungsmaterial: 8mm korrosiounsbeständeg PVC-Plack vun der Qualitéit A.
3. Deckelmaterial: Den Deckel besteet aus enger 8mm korrosiounsbeständeger PVC-Plack vun der Qualitéit A, mat zwou transparenten Observatiounsfënsteren op der viischter an hënneschter Säit. Den Deckel an de Kierper benotze speziell Schaumstoff-Dichtungsréng, fir effektiv ze verhënneren, datt de Salzspray erausleeft. De Mëttelwénkel ass 110° bis 120°.
4. D'Heizung ass eng Méipunkt-Loftheizungsmethod, mat schneller Heizung an gläichméisseger Temperaturverdeelung.
5. Stereoskopesch Observatioun vum Reagenzstoff-Opfëllungsbehälter, an de Verbrauch vu Salzwaasser kann zu all Moment observéiert ginn.
6. Dat gutt entworf Waasserspäicher- a Waasseraustauschsystem garantéiert de reibungslosen a verlässleche Betrib vum Waasserwee.
Den Drockfass ass aus Edelstol SUS304# gemaach. D'Uewerfläch ass elektrolytesch behandelt an huet eng exzellent Korrosiounsbeständegkeet. Dat automatescht Waasseropfëllungssystem vermeit d'Onbequemlechkeet vun der manueller Waasserzufuhr.

Gefriersystem:
Kompressor: Original franséischen Taikang komplett zouenen Kältekompressor
Kondensator: Zwangsloftkondensator mat gewellten Finnentyp
Verdampfer: E Verdampfer aus Titanlegierung gëtt am Laboratoire benotzt fir Korrosioun ze vermeiden.
Elektronesch Komponenten: Original Magnetventil, Filtertrockner, Expansioun an aner gekillte Komponenten