Camera di prova completa di resistenza alla corrosione UP-6197B

Standard di prova:
Il prodotto è conforme agli standard GB, ISO, IEC, ASTM, JIS, è possibile impostare le condizioni del test di spruzzatura e soddisfa i seguenti standard: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.

Caratteristiche:
1. Utilizzando il display digitale LCD a colori con touch screen, il controller di temperatura e umidità (Japan OYO U-8256P) può registrare completamente la curva di prova della temperatura di umidità.
2. Metodo di controllo: temperatura, umidità, temperatura e umidità possono essere controllate alternativamente dal programma.
3. Capacità del gruppo di programmi: 140 modelli (gruppo), 1400 passaggi (segmento), ogni programma può impostare fino a 99 segmenti.
4. Ogni modalità di esecuzione può essere impostata arbitrariamente da 0 a 999 ore e 59 minuti.
5. Ogni gruppo può impostare arbitrariamente un ciclo parziale da 1 a 999 volte o un ciclo completo da 1 a 999 volte;
6. Grazie alla funzione di memoria di spegnimento, il test non completato può essere ripreso quando l'alimentazione viene ripristinata;
7. Può essere collegato all'interfaccia RS232 del computer

Parametri tecnici:
Introduzione al processo di lavoro:
Il processo di spruzzatura del test di corrosione ciclica:
Il sistema di nebulizzazione salina è composto da un serbatoio di solvente, un sistema pneumatico, un serbatoio d'acqua, una torre di nebulizzazione, un ugello, ecc., e l'acqua salata viene trasportata dal contenitore di stoccaggio alla camera di prova secondo il principio di Bernut. L'ugello di nebulizzazione e il tubo di riscaldamento lavorano per fornire l'umidità e la temperatura richieste nella camera. La soluzione salina viene atomizzata mediante aria compressa tramite nebulizzazione.
La temperatura all'interno della camera di prova viene aumentata fino ai requisiti specificati dalla barra riscaldante sul fondo. Una volta che la temperatura si è stabilizzata, accendere l'interruttore di spruzzatura ed eseguire il test in nebbia salina. Rispetto alle normali macchine per test in nebbia salina, la temperatura nella camera di prova in questo stato viene raggiunta riscaldando l'aria tramite la barra riscaldante. Pur garantendo l'uniformità della temperatura, riduce al minimo l'influenza del vapore acqueo sui risultati del test.
La torre di spruzzatura mobile è progettata per facilitare lo smontaggio, il lavaggio e la manutenzione, e l'utilizzo dello spazio di prova è più flessibile e comodo.

Il sistema di prova ha le seguenti caratteristiche:
1. Controller: il controller adotta il touch screen originale coreano importato "TEMI-880" a 16 bit a colori reali, 120 gruppi di programmi e un totale di 1200 cicli.
2. Sensore di temperatura: resistenza al platino anticorrosione PT100Ω/MV
3. Metodo di riscaldamento: utilizzando un riscaldatore elettrico ad alta velocità in lega di titanio, layout multi-punto, buona stabilità e uniformità
4. Sistema di spruzzatura: sistema di spruzzatura a torre, ugello al quarzo di alta qualità, nessuna cristallizzazione dopo un lungo periodo di lavoro, distribuzione uniforme della nebbia
5. Raccolta del sale: in linea con gli imbuti standard nazionali e i cilindri di misurazione standard, il volume di sedimentazione è regolabile e controllabile
6. L'ingresso dell'aria a due poli è decompresso per garantire una pressione di spruzzo stabile.

Processo di calore umido del test di corrosione ciclica:
Il sistema di umidità è composto da un generatore di vapore acqueo, un getto d'aria, un circuito idraulico, un dispositivo di condensazione, ecc. Dopo il test in nebbia salina, la macchina imposta un programma di disappannamento per scaricare la nebbia salina testata nella sala prove il prima possibile; quindi l'evaporatore ad acqua si attiva. La temperatura e l'umidità impostate dal controller forniranno i valori appropriati. In generale, l'umidità sarà calibrata con maggiore precisione e sarà costante dopo che la temperatura si sarà stabilizzata.

Il sistema di umidificazione ha le seguenti caratteristiche:
1. Il sistema di umidificazione micro-motion adotta la modalità parallela elettronica
2. Il cilindro umidificatore è realizzato in PVC, resistente alla corrosione
3. Utilizzo del metodo di deumidificazione a contatto con flusso laminare basato sull'umidità del punto di rugiada (ADP) della serpentina dell'evaporatore
4. Con doppi dispositivi di protezione contro il surriscaldamento e il traboccamento
5. Il controllo del livello dell'acqua adotta una valvola a galleggiante meccanica per prevenire malfunzionamenti elettronici
6. L'alimentazione idrica umida adotta un sistema di rifornimento automatico dell'acqua, adatto al trasporto continuo e stabile della macchina per lungo tempo.

Processo di riposo e di essiccazione:
Il sistema statico e di asciugatura aggiunge un ventilatore di asciugatura, un filo riscaldante, un filtro dell'aria e altri dispositivi sulla base del sistema di umidità e calore. Ad esempio, deve simulare il test standard dell'ambiente a pressione atmosferica: temperatura 23 ± 2 ℃, umidità 45% ~ 55% RH. Innanzitutto, il test di umidità e calore nella sezione precedente è stato rapidamente eliminato impostando un programma di disappannamento per creare un ambiente di prova relativamente pulito, quindi il sistema di umidificazione o deumidificazione ha coordinato il lavoro sotto il controller per produrre un ambiente che soddisfa i requisiti del test.
Se è necessario eseguire il test di asciugatura subito dopo il test di calore umido, lo sfiato verrà aperto e contemporaneamente si attiverà il ventilatore di asciugatura. Impostare la temperatura di asciugatura desiderata sul controller.

Condizioni di prova:
Le condizioni del test di spruzzatura possono essere impostate:
A. Test di spruzzo di acqua salata: NSS * Laboratorio: 35℃±2℃ * Serbatoio di aria satura: 47℃±2℃
B. Prova di calore umido:
1. Intervallo di temperatura di prova: 35℃--60℃.
2. Intervallo di umidità di prova: regolabile tra 80%RH e 98%RH.
C. Prova di stabilità:
1. Intervallo di temperatura di prova: 20℃-- 40℃
2. Intervallo di umidità di prova: 35%RH-60%RH±3%.

Materiali utilizzati:
1. Materiale della scocca del mobile: pannello rigido rinforzato in PVC di grado A da 8 mm importato, con superficie liscia e liscia, anti-invecchiamento e resistente alla corrosione;
2. Materiale del rivestimento: pannello in PVC resistente alla corrosione di grado A da 8 mm.
3. Materiale di copertura: la copertura è realizzata in un foglio di PVC resistente alla corrosione di grado A da 8 mm, con due finestre di osservazione trasparenti nella parte anteriore e posteriore. La copertura e il corpo sono dotati di speciali anelli di tenuta in schiuma per impedire efficacemente la fuoriuscita di nebbia salina. L'angolo centrale è compreso tra 110° e 120°.
4. Il riscaldamento avviene tramite un metodo di riscaldamento dell'aria multi-punto, con riscaldamento rapido e distribuzione uniforme della temperatura.
5. È possibile osservare in qualsiasi momento il serbatoio di rifornimento dei reagenti mediante osservazione stereoscopica e il consumo di acqua salata.
6. Il sistema di stoccaggio e scambio dell'acqua ben progettato garantisce il funzionamento regolare e affidabile del corso d'acqua.
Il serbatoio di pressione è realizzato in acciaio inossidabile SUS304#. La superficie è trattata elettroliticamente e presenta un'eccellente resistenza alla corrosione. Il sistema di rabbocco automatico dell'acqua evita l'inconveniente di dover aggiungere acqua manualmente.

Sistema di congelamento:
Compressore: compressore di refrigerazione completamente chiuso originale francese Taikang
Condensatore: condensatore ad aria forzata di tipo alettato ondulato
Evaporatore: in laboratorio viene utilizzato un evaporatore in lega di titanio per prevenire la corrosione
Componenti elettronici: elettrovalvola originale, filtro essiccatore, espansione e altri componenti refrigerati