Melalui kotak uji ini, kombinasi kondisi lingkungan alam yang ekstrem dilakukan, seperti semprotan garam, pengeringan udara, tekanan atmosfer standar, suhu dan kelembaban konstan, dan suhu rendah. Pengujian dapat dilakukan secara siklus dan dalam urutan apa pun. Di negara kita, uji semprotan garam ini telah menjadi standar nasional yang relevan, dan peraturan terperinci telah dibuat. Uji ini telah dikembangkan dari uji semprotan garam netral awal hingga uji semprotan garam asam asetat, uji semprotan garam asam asetat yang dipercepat dengan garam tembaga, dan berbagai bentuk uji semprotan garam lainnya. Kotak uji ini menggunakan metode otomatis penuh layar sentuh, yang dapat mensimulasikan kondisi uji lingkungan yang dibutuhkan oleh industri manufaktur saat ini. Ini adalah kotak uji ultra-efektif biaya yang langka di pasar domestik.
Uji korosi siklik adalah uji semprot garam yang lebih realistis daripada paparan konstan tradisional. Karena paparan luar ruangan yang sebenarnya biasanya mencakup lingkungan basah dan kering, uji ini hanya dimaksudkan untuk mensimulasikan kondisi alami dan periodik ini untuk pengujian laboratorium yang dipercepat.
Studi menunjukkan bahwa setelah pengujian korosi siklik, laju korosi relatif, struktur, dan morfologi sampel sangat mirip dengan hasil korosi di luar ruangan.
Oleh karena itu, uji korosi siklik lebih mendekati paparan luar ruangan yang sebenarnya daripada metode semprot garam tradisional. Uji ini dapat secara efektif mengevaluasi banyak mekanisme korosi, seperti korosi umum, korosi galvanik, dan korosi celah.
Tujuan dari uji korosi siklik adalah untuk mereproduksi jenis korosi di lingkungan korosif luar ruangan. Uji ini memaparkan sampel ke serangkaian lingkungan siklik di bawah kondisi yang berbeda. Siklus paparan sederhana, seperti uji Prohesion, memaparkan sampel ke siklus yang terdiri dari semprotan garam dan kondisi kering. Selain siklus semprotan garam dan pengeringan, metode uji otomotif yang lebih kompleks juga memerlukan siklus seperti kelembaban dan pendiaman. Awalnya, siklus uji ini diselesaikan secara manual. Operator laboratorium memindahkan sampel dari kotak semprotan garam ke kotak uji kelembaban, dan kemudian ke alat pengeringan atau pendiaman. Instrumen ini menggunakan kotak uji yang dikontrol mikroprosesor untuk secara otomatis menyelesaikan langkah-langkah pengujian ini, mengurangi ketidakpastian pengujian.
Standar Pengujian:
Produk ini sesuai dengan standar GB, ISO, IEC, ASTM, JIS, kondisi uji semprot dapat diatur, dan memenuhi: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.
Fitur:
1. Menggunakan pengontrol suhu dan kelembaban layar sentuh digital LCD berwarna (OYO U-8256P Jepang) dapat merekam kurva uji suhu kelembaban secara lengkap.
2. Metode kontrol: suhu, kelembapan, dan suhu serta kelembapan dapat dikontrol secara bergantian melalui program.
3. Kapasitas grup program: 140 Pola (grup), 1400 Langkah (segmen), setiap program dapat diatur hingga Repest99 segmen.
4. Setiap waktu mode eksekusi dapat diatur secara bebas dari 0-999 jam dan 59 menit.
5. Setiap kelompok dapat secara sewenang-wenang menetapkan siklus parsial sebanyak 1-999 kali atau siklus penuh sebanyak 1 hingga 999 kali;
6. Dengan fungsi memori saat mati daya, pengujian yang belum selesai dapat dilanjutkan saat daya dipulihkan;
7. Dapat dihubungkan dengan antarmuka RS232 komputer
Parameter Teknis:
Pengenalan proses kerja:
Proses penyemprotan pada uji korosi siklik:
Sistem semprot garam terdiri dari tangki pelarut, sistem pneumatik, tangki air, menara semprot, nosel, dll., dan air garam diangkut dari ember penyimpanan ke ruang uji melalui prinsip Bernut. Nosel semprot dan tabung pemanas berfungsi untuk menyediakan kelembaban dan suhu yang dibutuhkan di dalam kotak. Larutan garam dikabutkan oleh udara bertekanan melalui penyemprotan.
Suhu di dalam kotak dinaikkan hingga persyaratan yang ditentukan oleh batang pemanas di bagian bawah. Setelah suhu stabil, nyalakan sakelar semprot dan lakukan uji semprot garam pada saat ini. Dibandingkan dengan mesin uji semprot garam biasa, suhu di ruang uji dalam kondisi ini dicapai dengan memanaskan udara oleh batang pemanas. Sambil memastikan keseragaman suhu, hal ini meminimalkan pengaruh uap air dari mesin uji semprot garam biasa terhadap hasil uji.
Menara semprot portabel dirancang agar mudah dibongkar, dicuci, dan dirawat, serta penggunaan ruang uji menjadi lebih fleksibel dan nyaman.
Sistem pengujian ini memiliki karakteristik sebagai berikut:
1. Pengontrol: Pengontrol ini menggunakan layar sentuh warna asli 16-bit "TEMI-880" impor asli Korea, dengan 120 kelompok program, dan total 1200 siklus.
2. Sensor suhu: resistor platinum anti-korosi PT100Ω/MV
3. Metode pemanasan: menggunakan pemanas listrik berkecepatan tinggi dari paduan titanium, tata letak multi-titik, stabilitas dan keseragaman yang baik.
4. Sistem penyemprotan: sistem penyemprotan menara, nosel kuarsa bermutu tinggi, tidak terjadi kristalisasi setelah digunakan dalam waktu lama, distribusi kabut seragam.
5. Pengumpulan garam: sesuai dengan corong standar nasional dan silinder ukur standar, volume sedimentasi dapat disesuaikan dan dikendalikan.
6. Saluran masuk udara dua kutub dikompresi untuk memastikan tekanan semprot yang stabil.
Proses panas lembap pada uji korosi siklik:
Sistem kelembaban terdiri dari generator uap air, semburan udara, sirkuit air, perangkat kondensasi, dll. Setelah uji semprot garam, mesin akan mengatur program penghilang kabut untuk membuang uap garam yang diuji ke ruang uji sesegera mungkin; kemudian evaporator air akan bekerja. Suhu dan kelembaban yang diatur oleh pengontrol akan menghasilkan suhu dan kelembaban yang sesuai. Secara umum, kelembaban akan dikalibrasi lebih akurat dan konstan setelah suhu stabil.
Sistem pelembap udara memiliki karakteristik sebagai berikut:
1. Sistem pelembapan gerak mikro mengadopsi mode paralel elektronik.
2. Tabung pelembap terbuat dari PVC, tahan korosi.
3. Menggunakan metode dehumidifikasi kontak aliran laminar dengan kelembapan titik embun (ADP) koil evaporator
4. Dengan perangkat perlindungan ganda untuk mencegah panas berlebih dan luapan
5. Kontrol ketinggian air menggunakan katup pelampung mekanis untuk mencegah kerusakan elektronik.
6. Pasokan air basah menggunakan sistem pengisian air otomatis, yang cocok untuk pengangkutan mesin secara terus menerus dan stabil dalam jangka waktu lama.
Proses pembiakan dan pengeringan:
Sistem statis dan pengeringan menambahkan blower pengering, kawat pemanas, filter udara, dan perangkat lain berdasarkan sistem kelembapan dan panas. Misalnya, perlu mensimulasikan uji lingkungan tekanan atmosfer standar: suhu 23℃±2℃, kelembapan 45%~55%RH. Pertama-tama, uji kelembapan dan panas pada bagian sebelumnya dihilangkan dengan cepat melalui pengaturan program penghilang kabut untuk menciptakan lingkungan uji yang relatif bersih, dan kemudian sistem pelembap atau pengering bekerja secara terkoordinasi di bawah kendali untuk menghasilkan lingkungan yang memenuhi persyaratan uji.
Jika perlu melakukan uji pengeringan langsung setelah uji panas lembap, ventilasi akan dibuka, dan kipas pengering akan mulai bekerja secara bersamaan. Atur suhu pengeringan yang dibutuhkan pada pengontrol.
Kondisi pengujian:
Kondisi uji semprot dapat diatur:
A. Uji semprot air garam: NSS * Laboratorium: 35℃±2℃ * Tangki udara jenuh: 47℃±2℃
B. Uji panas lembap:
1. Rentang suhu pengujian: 35℃--60℃.
2. Rentang kelembapan uji: 80%RH~98%RH dapat disesuaikan.
C. Tes berdiri:
1. Rentang suhu pengujian: 20℃-- 40℃
2. Rentang kelembapan uji: 35%RH-60%RH±3%.
Bahan yang digunakan:
1. Bahan rangka kabinet: papan serat PVC kelas A impor 8mm yang diperkuat, dengan permukaan halus dan rata, serta tahan terhadap penuaan dan korosi;
2. Bahan pelapis: Papan PVC tahan korosi kelas A setebal 8 mm.
3. Bahan penutup: Penutup terbuat dari lembaran PVC tahan korosi kelas A setebal 8 mm, dengan dua jendela pengamatan transparan di bagian depan dan belakang. Penutup dan badan menggunakan cincin penyegel busa khusus untuk secara efektif mencegah kebocoran semprotan garam. Sudut tengahnya adalah 110° hingga 120°.
4. Pemanasan menggunakan metode pemanasan udara multi-titik, dengan pemanasan cepat dan distribusi suhu yang seragam.
5. Pengamatan stereoskopik pada tangki pengisian ulang reagen, dan konsumsi air garam dapat diamati setiap saat.
6. Sistem penyimpanan dan pertukaran air yang dirancang dengan baik memastikan pengoperasian jalur air yang lancar dan andal.
Tabung bertekanan terbuat dari baja tahan karat SUS304#. Permukaannya diolah secara elektrolitik dan memiliki ketahanan korosi yang sangat baik. Sistem pengisian air otomatis menghindari ketidaknyamanan penambahan air secara manual.
Sistem pembekuan:
Kompresor: Kompresor pendingin Taikang asli Prancis yang tertutup sepenuhnya.
Kondensor: kondensor udara paksa tipe sirip bergelombang
Evaporator: Evaporator dari paduan titanium digunakan di laboratorium untuk mencegah korosi.
Komponen elektronik: katup solenoid asli, filter pengering, ekspansi, dan komponen pendingin lainnya.
Layanan kami:
Selama keseluruhan proses bisnis, kami menawarkan layanan Penjualan Konsultatif.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ):
Selain itu, jika mesin Anda tidak berfungsi, Anda dapat mengirimkan email kepada kami atau menghubungi kami, kami akan berusaha sebaik mungkin untuk menemukan masalahnya melalui percakapan atau obrolan video jika perlu. Setelah kami memastikan masalahnya, solusi akan ditawarkan dalam waktu 24 hingga 48 jam.