UP-6197B Sveobuhvatna komora za ispitivanje otpornosti na koroziju

Standardi ispitivanja:
Proizvod je u skladu s GB, ISO, IEC, ASTM, JIS standardima, uvjeti ispitivanja raspršivanjem mogu se postaviti i zadovoljava: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.

Značajke:
1. Korištenjem LCD digitalnog zaslona u boji osjetljivog na dodir, regulatora temperature i vlažnosti (Japan OYO U-8256P) može se u potpunosti snimiti krivulja ispitivanja temperature vlažnosti.
2. Metoda kontrole: program može naizmjenično kontrolirati temperaturu, vlažnost, temperaturu i vlažnost.
3. Kapacitet programske grupe: 140 uzoraka (grupa), 1400 koraka (segmenata), svaki program može postaviti do 99 segmenata ponavljanja.
4. Vrijeme svakog načina izvršavanja može se proizvoljno postaviti od 0 do 999 sati i 59 minuta.
5. Svaka grupa može proizvoljno postaviti djelomični ciklus od 1-999 puta ili puni ciklus od 1 do 999 puta;
6. S funkcijom memorije isključenog napajanja, nedovršeni test može se nastaviti kada se napajanje vrati;
7. Može se spojiti s računalom putem RS232 sučelja

Tehnički parametri:
Uvod u radni proces:
Postupak prskanja kod cikličkog ispitivanja korozije:
Sustav za slanu prskalicu sastoji se od spremnika za otapalo, pneumatskog sustava, spremnika za vodu, tornja za prskanje, mlaznice itd., a slana voda se prenosi iz spremnika u ispitnu komoru prema Bernutovom principu. Mlaznica za prskanje i cijev za grijanje rade kako bi osigurale potrebnu vlažnost i temperaturu u kutiji. Otopina soli se raspršuje komprimiranim zrakom prskanjem.
Temperatura unutar kutije se podiže na specificirane zahtjeve pomoću grijaće šipke na dnu. Nakon što se temperatura stabilizira, uključite prekidač za prskanje i u ovom trenutku provedite ispitivanje slanom maglom. U usporedbi s običnim strojem za ispitivanje slanom maglom, temperatura u ispitnoj komori u ovom stanju postiže se zagrijavanjem zraka grijaćom šipkom. Uz osiguravanje ujednačenosti temperature, minimizira se utjecaj vodene pare običnog stroja za ispitivanje slanom maglom na rezultate ispitivanja.
Pokretni toranj za raspršivanje dizajniran je za jednostavno rastavljanje, pranje i održavanje, a korištenje ispitnog prostora je fleksibilnije i praktičnije.

Testni sustav ima sljedeće karakteristike:
1. Kontroler: Kontroler koristi originalni uvezeni korejski "TEMI-880" 16-bitni zaslon osjetljiv na dodir u boji, 120 grupa programskih grupa i ukupno 1200 ciklusa.
2. Temperaturni senzor: platinasti otpornik protiv korozije PT100Ω/MV
3. Metoda grijanja: korištenje električnog grijača velike brzine od titanijeve legure, višetočkovni raspored, dobra stabilnost i ujednačenost
4. Sustav raspršivanja: toranjski sustav raspršivanja, visokokvalitetna kvarcna mlaznica, bez kristalizacije nakon dugotrajnog rada, ravnomjerna raspodjela magle
5. Sakupljanje soli: u skladu s nacionalnim standardnim lijevcima i standardnim mjernim cilindrima, volumen sedimentacije je podesiv i kontroliran
6. Dvopolni ulaz zraka se dekomprimira kako bi se osigurao stabilan tlak prskanja.

Postupak cikličke korozije s vlažnom toplinom:
Sustav za vlaženje sastoji se od generatora vodene pare, puhanja, vodenog kruga, kondenzacijskog uređaja itd. Nakon ispitivanja slanom maglom, stroj će postaviti program odmagljivanja kako bi se testirana slana magla što prije ispustila u ispitnu prostoriju; zatim će se isparivač vode pokrenuti. Temperatura i vlažnost koje postavlja regulator davat će odgovarajuću temperaturu i vlažnost. Općenito govoreći, vlažnost će biti preciznije kalibrirana i konstantna nakon što se temperatura stabilizira.

Sustav ovlaživača zraka ima sljedeće karakteristike:
1. Sustav ovlaživanja s mikropokretom usvaja elektronički paralelni način rada
2. Cilindar za ovlaživanje izrađen je od PVC-a, otpornog na koroziju
3. Korištenje metode laminarnog kontaktnog odvlaživanja s mjerenjem rosišta isparivača (ADP)
4. S dvostrukim zaštitnim uređajima za pregrijavanje i prelijevanje
5. Kontrola razine vode koristi mehanički plovni ventil kako bi se spriječio elektronički kvar
6. Opskrba mokrom vodom ima automatski sustav za nadopunjavanje vode, što je prikladno za kontinuirani i stabilni transport stroja dulje vrijeme.

Proces stajanja i sušenja:
Statički i sušilni sustav dodaje puhalo za sušenje, grijaću žicu, zračni filter i druge uređaje na temelju sustava za vlagu i toplinu. Na primjer, potrebno je simulirati standardni test atmosferskog tlaka: temperatura 23 ℃ ± 2 ℃, vlažnost 45% ~ 55% relativne vlažnosti, prije svega. Test vlage i topline u prethodnom odjeljku brzo je uklonjen postavljanjem programa odmagljivanja kako bi se stvorilo relativno čisto ispitno okruženje, a zatim je ovlaživač ili sustav odvlaživanja koordinirao rad pod kontrolerom kako bi se stvorilo okruženje koje zadovoljava zahtjeve ispitivanja.
Ako je potrebno provesti test sušenja odmah nakon testa vlažne topline, otvor će se otvoriti i ventilator za sušenje će početi raditi istovremeno. Podesite potrebnu temperaturu sušenja na kontroleru.

Uvjeti ispitivanja:
Uvjeti ispitivanja prskanjem mogu se postaviti:
A. Ispitivanje slanom vodom: NSS * Laboratorij: 35℃±2℃ * Spremnik zasićenog zraka: 47℃±2℃
B. Ispitivanje vlažnom toplinom:
1. Raspon temperature ispitivanja: 35 ℃ - 60 ℃.
2. Raspon vlažnosti pri ispitivanju: može se podesiti od 80%RH do 98%RH.
C. Ispitivanje stajališta:
1. Raspon temperature ispitivanja: 20 ℃ - 40 ℃
2. Raspon vlažnosti pri ispitivanju: 35%RH-60%RH±3%.

Korišteni materijali:
1. Materijal ljuske ormarića: uvezena tvrda ploča ojačana PVC-om A klase debljine 8 mm, s glatkom i glatkom površinom, otporna na starenje i koroziju;
2. Materijal obloge: 8 mm PVC ploča otporna na koroziju A-klase.
3. Materijal poklopca: Poklopac je izrađen od 8 mm PVC ploče otporne na koroziju A-klase, s dva prozirna prozorčića za promatranje sprijeda i straga. Poklopac i tijelo koriste posebne pjenaste brtvene prstenove kako bi se učinkovito spriječilo curenje slane magle. Središnji kut je od 110° do 120°.
4. Grijanje je višetočkovna metoda grijanja zraka, s brzim zagrijavanjem i ravnomjernom raspodjelom temperature.
5. Stereoskopsko promatranje spremnika za nadopunjavanje reagensa i potrošnja slane vode mogu se promatrati u bilo kojem trenutku.
6. Dobro osmišljen sustav za skladištenje i izmjenu vode osigurava nesmetan i pouzdan rad plovnog puta.
Tlačna bačva izrađena je od nehrđajućeg čelika SUS304#. Površina je elektrolitički obrađena i ima izvrsnu otpornost na koroziju. Automatski sustav za nadopunjavanje vode izbjegava neugodnosti ručnog dodavanja vode.

Sustav za zamrzavanje:
Kompresor: Originalni francuski Taikang potpuno zatvoreni rashladni kompresor
Kondenzator: valoviti rebrasti kondenzator s prisilnim protokom zraka
Isparivač: U laboratoriju se koristi isparivač od legure titana za sprječavanje korozije
Elektroničke komponente: originalni solenoidni ventil, filter sušač, ekspanzijski ventil i ostale komponente hlađenja