Tuotteet
UP-6197B Kattava korroosionkestävyystestauskammio
Tuotteen ominaisuudet:
Tämän testilaatikon avulla suoritetaan yhdistelmä ankaria luonnollisia ympäristöolosuhteita, kuten suolasumutus, ilmakuivaus, normaali ilmanpaine, vakiolämpötila ja -kosteus sekä matala lämpötila. Sitä voidaan testata sykleissä ja missä tahansa järjestyksessä. Maassani tämä suolasumutesti on laadittu asiaankuuluviksi kansallisiksi standardeiksi, ja siitä on annettu yksityiskohtaiset määräykset. Se on kehitetty alkuperäisestä neutraalista suolasumutestistä etikkahapposuolasumutestiin, kuparisuolan kiihdytettyyn etikkahapposuolasumutestiin ja vuorotellen erilaisiin muotoihin, kuten suolasumutestiin. Tämä testilaatikko käyttää kosketusnäytöllä varustettua täysin automaattista menetelmää, joka voi simuloida nykyisen valmistusteollisuuden vaatimia ympäristötestausolosuhteita. Se on harvinainen erittäin kustannustehokas testilaatikko kotimarkkinoilla.
Tuotekuvaus:
Syklinen korroosiotesti on suolasumutesti, joka on realistisempi kuin perinteinen jatkuva altistus. Koska todellinen ulkoaltistus sisältää yleensä sekä märkää että kuivaa ympäristöä, se on tarkoitettu vain simuloimaan näitä luonnollisia ja jaksottaisia olosuhteita nopeutettua laboratoriotestausta varten.
Tutkimukset ovat osoittaneet, että syklisen korroosiotestauksen jälkeen näytteiden suhteellinen korroosionopeus, rakenne ja morfologia ovat hyvin samankaltaisia kuin ulkona tehdyissä korroosiotestissä.
Siksi syklinen korroosiotesti on lähempänä todellista ulkoaltistusta kuin perinteinen suolasumutesti. Niillä voidaan tehokkaasti arvioida monia korroosiomekanismeja, kuten yleistä korroosiota, galvaanista korroosiota ja rakokorroosiota.
Syklisen korroosiotestin tarkoituksena on toistaa ulkoilman korroosioympäristössä esiintyvä korroosiotyyppi. Testissä näyte altistetaan useille syklisille ympäristöille erilaisissa olosuhteissa. Yksinkertainen altistussykli, kuten proheesiotesti, altistaa näytteen suolasuihku- ja kuivausolosuhteista koostuvalle syklille. Suolasuihku- ja kuivaussyklien lisäksi monimutkaisemmat autoteollisuuden testausmenetelmät vaativat myös kosteus- ja seisontasyklejä. Aluksi nämä testisyklit suoritettiin manuaalisesti. Laboratorion käyttäjät siirsivät näytteet suolasuihkulaatikosta kosteustestauslaatikkoon ja sitten kuivaus- tai seisontalaitteeseen. Tämä laite käyttää mikroprosessoriohjattua testilaatikkoa näiden testivaiheiden automaattiseen suorittamiseen, mikä vähentää testin epävarmuutta.
Testistandardit:
Tuote on GB-, ISO-, IEC-, ASTM- ja JIS-standardien mukainen, ruiskutustestiolosuhteet voidaan asettaa ja ne täyttävät seuraavat standardit: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.
Ominaisuudet:
1. LCD-digitaalinäytön värillisen kosketusnäytön lämpötila- ja kosteussäätimen (Japani OYO U-8256P) avulla voidaan tallentaa kosteus- ja lämpötilatestikäyrä kokonaan.
2. Ohjausmenetelmä: lämpötilaa, kosteutta, lämpötilaa ja kosteutta voidaan ohjata vuorotellen ohjelmalla.
3. Ohjelmaryhmän kapasiteetti: 140 kuviota (ryhmä), 1400 askelta (segmentti), jokainen ohjelma voi asettaa jopa 99 toistoa.
4. Kunkin suoritustilan aika voidaan asettaa mielivaltaisesti välille 0–999 tuntia ja 59 minuuttia.
5. Jokainen ryhmä voi mielivaltaisesti asettaa osittaisen syklin 1–999 kertaa tai täyden syklin 1–999 kertaa;
6. Virrankatkaisumuistitoiminnolla keskeneräistä testiä voidaan jatkaa, kun virta palautuu;
7. Voidaan liittää tietokoneen RS232-liitäntään
Tekniset parametrit:
Työprosessin esittely:
Syklisen korroosiokokeen ruiskutusprosessi:
Suolaruiskutusjärjestelmä koostuu liuotinsäiliöstä, pneumaattisesta järjestelmästä, vesisäiliöstä, ruiskutornista, suuttimesta jne., ja suolavesi kuljetetaan varastosäiliöstä testikammioon Bernutin-periaatteen mukaisesti. Ruiskutussuutin ja lämmitysputki toimivat tarvittavan kosteuden ja lämpötilan aikaansaamiseksi laatikossa. Suolaliuos sumutetaan paineilmalla ruiskuttamalla.
Laatikon sisälämpötila nostetaan määriteltyihin vaatimuksiin pohjassa olevan lämmitystangon avulla. Kun lämpötila on vakiintunut, kytke suihkutuskytkin päälle ja suorita suolasumutesti. Tavalliseen suolasumutestilaitteeseen verrattuna testikammion lämpötila tässä tilassa saavutetaan lämmittämällä ilmaa lämmitystangolla. Samalla kun varmistetaan lämpötilan tasaisuus, se minimoi tavallisen suolasumutestilaitteen vesihöyryn vaikutuksen testituloksiin.
Liikkuva ruiskutustorni on suunniteltu helppoa purkamista, pesua ja huoltoa varten, ja testitilan käyttö on joustavampaa ja kätevämpää.
Testijärjestelmällä on seuraavat ominaisuudet:
1. Ohjain: Ohjain käyttää alkuperäistä korealaista "TEMI-880" 16-bittistä värillistä kosketusnäyttöä, 120 ohjelmaryhmää ja yhteensä 1200 sykliä.
2. Lämpötila-anturi: korroosionesto platinasta valmistettu PT100Ω/MV
3. Lämmitysmenetelmä: titaaniseoksesta valmistettu nopea lämmityssähkölämmitin, monipisteasettelu, hyvä vakaus ja tasaisuus
4. Ruiskutusjärjestelmä: tornisuihkutusjärjestelmä, korkealaatuinen kvartsisuutin, ei kiteytymistä pitkäaikaisen työskentelyn jälkeen, tasainen sumun jakautuminen
5. Suolankeräys: kansallisten standardisuppiloiden ja standardimittaussylinterien mukaisesti sedimentaatiotilavuus on säädettävissä ja hallittavissa
6. Kaksinapainen ilmanottoaukko on paineeton vakaan ruiskutuspaineen varmistamiseksi.
Syklisen korroosiokokeen kostea lämpöprosessi:
Kostutusjärjestelmä koostuu vesihöyrygeneraattorista, puhaltimesta, vesikierrosta, lauhdutuslaitteesta jne. Suolasuihkutestin jälkeen laite asettaa huurteenpoisto-ohjelman, joka poistaa testatun suolasuihkun testihuoneeseen mahdollisimman pian; sitten vesihöyrystin käynnistyy. Ohjaimen asettama lämpötila ja kosteus tuottavat sopivan lämpötilan ja kosteuden. Yleisesti ottaen kosteus kalibroidaan tarkemmin ja pysyy vakiona lämpötilan vakiintumisen jälkeen.
Ilmankostutusjärjestelmällä on seuraavat ominaisuudet:
1. Mikroliikekostutusjärjestelmä käyttää elektronista rinnakkaistilaa
2. Kostutussylinteri on valmistettu korroosionkestävästä PVC:stä
3. Höyrystimen kelan kastepistekosteuden (ADP) laminaarivirtauskosteudenpoistomenetelmän käyttö
4. Kaksoissuojalaitteilla ylikuumenemista ja ylivuotoa vastaan
5. Vedenpinnan säätö käyttää mekaanista kelluventtiiliä elektronisten toimintahäiriöiden estämiseksi
6. Märkävesijärjestelmä käyttää automaattista veden täyttöjärjestelmää, joka soveltuu koneen jatkuvaan ja vakaaseen kuljetukseen pitkään.
Seisonta- ja kuivausprosessi:
Staattinen ilma- ja kuivausjärjestelmä lisää kuivauspuhaltimen, lämmityslangan, ilmansuodattimen ja muita laitteita kosteus- ja lämmitysjärjestelmän perusteella. Esimerkiksi sen on simuloitava vakioilmanpaineen ympäristötestiä: lämpötila 23 ℃ ± 2 ℃, kosteus 45 % ~ 55 % RH. Edellisessä osiossa kuvattu kosteus- ja lämpötesti poistettiin nopeasti asettamalla huurteenpoisto-ohjelma suhteellisen puhtaan testiympäristön luomiseksi, minkä jälkeen kostutin tai kosteudenpoistojärjestelmä koordinoi toimintaansa ohjaimen alaisuudessa luodakseen testivaatimukset täyttävän ympäristön.
Jos kuivaustesti on tarpeen suorittaa heti kosteuslämpötestin jälkeen, tuuletusaukko avataan ja kuivauspuhallin käynnistyy samanaikaisesti. Aseta haluttu kuivauslämpötila ohjaimesta.
Testiolosuhteet:
Ruiskutustestin olosuhteet voidaan asettaa:
A. Suolavesisuihkutesti: NSS * Laboratorio: 35 ℃ ± 2 ℃ * Kyllästetty ilmasäiliö: 47 ℃ ± 2 ℃
B. Kostealämpötesti:
1. Testilämpötila-alue: 35 ℃ - 60 ℃.
2. Testikosteusalue: 80 % suhteellinen kosteus ~ 98 % suhteellinen kosteus, säädettävissä.
C. Seisomakoe:
1. Testilämpötila-alue: 20 ℃ - 40 ℃
2. Testikosteusalue: 35–60 % suhteellinen kosteus ± 3 %.
Käytetyt materiaalit:
1. Kaapin kuoren materiaali: tuotu 8 mm:n A-luokan PVC-vahvistettu kovalevy, jolla on sileä ja sileä pinta sekä ikääntymistä ja korroosiota kestävä;
2. Vuorausmateriaali: 8 mm:n A-luokan korroosionkestävä PVC-levy.
3. Kansimateriaali: Kansi on valmistettu 8 mm:n paksuisesta A-luokan korroosionkestävästä PVC-levystä, ja siinä on kaksi läpinäkyvää tarkkailuikkunaa edessä ja takana. Kannessa ja rungossa on erityiset vaahtomuovitiivisteet, jotka estävät tehokkaasti suolasumun vuotamisen. Keskikulma on 110° - 120°.
4. Lämmitys on monipisteinen ilmalämmitysmenetelmä, jossa on nopea lämmitys ja tasainen lämpötilan jakautuminen.
5. Reagenssin täyttösäiliön stereoskooppinen tarkastelu ja suolaveden kulutus voidaan havaita milloin tahansa.
6. Hyvin suunniteltu veden varastointi- ja vedenvaihtojärjestelmä varmistaa vesiväylän sujuvan ja luotettavan toiminnan.
Paineastia on valmistettu SUS304# ruostumattomasta teräksestä. Pinta on elektrolyyttisesti käsitelty ja sillä on erinomainen korroosionkestävyys. Automaattinen vedenlisäysjärjestelmä poistaa manuaalisen veden lisäämisen vaivan.
Pakastusjärjestelmä:
Kompressori: Alkuperäinen ranskalainen Taikang täysin suljettu jäähdytyskompressori
Lauhdutin: aaltoileva lamellityyppinen pakkoilmakondensaattori
Höyrystin: Laboratoriossa käytetään titaaniseoksesta valmistettua höyrystintä korroosion estämiseksi.
Elektroniset komponentit: alkuperäinen solenoidiventtiili, suodatinkuivain, paisuntaventtiili ja muut kylmäkomponentit
Palvelumme:
Tarjoamme konsultatiivista myyntipalvelua koko liiketoimintaprosessin ajan.
Usein kysytyt kysymykset:
Lisäksi, jos laitteesi ei toimi, voit lähettää meille sähköpostia tai soittaa meille. Yritämme parhaamme mukaan löytää ongelman keskustelemalla kanssamme tai tarvittaessa videopuhelun avulla. Kun olemme vahvistaneet ongelman, ratkaisu tarjotaan 24–48 tunnin kuluessa.
