Tooted
UP-6197B põhjalik korrosioonikindluse katsekamber
Toote omadused:
Selle katsekasti abil viiakse läbi mitmesuguseid raskeid looduslikke keskkonnatingimusi, nagu soolapihustus, õhukuivatamine, standardne atmosfäärirõhk, konstantne temperatuur ja niiskus ning madal temperatuur. Seda saab testida tsüklitena ja mis tahes järjekorras. Minu riigis on see soolapihustustest koostatud asjakohaste riiklike standardite ja üksikasjalike eeskirjadega. Seda on arendatud esialgsest neutraalse soolapihustustestist äädikhappe soolapihustustestini, vasesoola kiirendatud äädikhappe soolapihustustestini ja vahelduvate erinevate vormideni, näiteks soolapihustustestini. See katsekast kasutab puutetundliku ekraaniga täisautomaatset meetodit, mis suudab simuleerida tänapäeva tootmistööstuses nõutavaid keskkonnakatsetingimusi. See on haruldane ülikõrge kuluefektiivsusega katsekast siseturul.
Toote kirjeldus:
Tsükliline korrosioonikatse on soolalahuse pihustuskatse, mis on realistlikum kui traditsiooniline pidev kokkupuude. Kuna tegelik välitingimustes kokkupuude hõlmab tavaliselt nii märga kui ka kuiva keskkonda, on see mõeldud ainult nende looduslike ja perioodiliste tingimuste simuleerimiseks kiirendatud laborikatsete jaoks.
Uuringud on näidanud, et pärast tsüklilist korrosioonikatset on proovide suhteline korrosioonikiirus, struktuur ja morfoloogia väga sarnased välistingimustes korrosiooni tulemustega.
Seega on tsüklilise korrosiooni test tegelikule välistingimustes kokkupuutele lähemal kui traditsiooniline soolalahuse pihustusmeetod. Nende abil saab tõhusalt hinnata paljusid korrosioonimehhanisme, näiteks üldist korrosiooni, galvaanilist korrosiooni ja pilukorrosiooni.
Tsüklilise korrosioonikatse eesmärk on reprodutseerida korrosiooni tüüpi väliskeskkonnas. Katse käigus allutatakse proov mitmetele tsüklilistele keskkondadele erinevates tingimustes. Lihtsa kokkupuutetsükli, näiteks prohesioonikatse, korral allutatakse proov tsüklile, mis koosneb soolalahuse pihustamisest ja kuivamistingimustest. Lisaks soolalahuse pihustamisele ja kuivatamisele nõuavad keerukamad autotööstuse katsemeetodid ka selliseid tsükleid nagu niiskus ja seismine. Algselt viidi need katsetsüklid läbi käsitsi. Laborioperaatorid liigutasid proovid soolalahuse pihustuskastist niiskuskatsekasti ja seejärel kuivatus- või seismisseadmesse. See instrument kasutab mikroprotsessoriga juhitavat katsekasti nende katseetappide automaatseks läbimiseks, vähendades katse ebakindlust.
Testistandardid:
Toode vastab GB, ISO, IEC, ASTM, JIS standarditele, pihustuskatse tingimusi saab seadistada ja need vastavad järgmistele standarditele: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.
Omadused:
1. LCD-digitaalse ekraaniga värvilise puutetundliku ekraani temperatuuri ja niiskuse regulaatori (Jaapan OYO U-8256P) abil saab niiskuse temperatuuri testkõvera täielikult salvestada.
2. Juhtimismeetod: programmi abil saab vaheldumisi reguleerida temperatuuri, niiskust, temperatuuri ja niiskust.
3. Programmigrupi maht: 140 mustrit (grupp), 1400 sammu (segment), iga programm saab seadistada kuni Repest99 segmenti.
4. Iga täitmisrežiimi aega saab suvaliselt seadistada vahemikus 0–999 tundi ja 59 minutit.
5. Iga rühm saab suvaliselt määrata osatsükli 1–999 korda või täistsükli 1–999 korda;
6. Väljalülitusmälu funktsiooniga saab lõpetamata testi jätkata, kui toide taastatakse;
7. Võib ühendada arvuti RS232 liidesega
Tehnilised parameetrid:
Tööprotsessi tutvustus:
Tsüklilise korrosioonikatse pihustusprotsess:
Soolapihustussüsteem koosneb lahustipaagist, pneumaatilisest süsteemist, veepaagist, pihustustornist, otsikust jne ning soolane vesi transporditakse hoiuanumast katsekambrisse Bernuti põhimõttel. Pihustusotsik ja küttetoru tagavad kastis vajaliku niiskuse ja temperatuuri. Soolalahust pihustatakse suruõhuga pihustamise teel.
Karbi sees olev temperatuur tõstetakse põhjas oleva küttevarda abil ettenähtud nõueteni. Kui temperatuur on stabiliseerunud, lülitage sisse pihustuslüliti ja tehke sel ajal soolapihustustest. Võrreldes tavalise soolapihustustestiga saavutatakse katsekambri temperatuur selles olekus õhu kuumutamise teel küttevarda abil. See tagab temperatuuri ühtluse ja minimeerib tavalise soolapihustustesti veeauru mõju katsetulemustele.
Liigutatav pihustustorn on konstrueeritud hõlpsaks lahtivõtmiseks, pesemiseks ja hooldamiseks ning katseruumi kasutamine on paindlikum ja mugavam.
Testisüsteemil on järgmised omadused:
1. Kontroller: Kontroller võtab vastu originaalse imporditud Korea "TEMI-880" 16-bitise tõelise värvilise puutetundliku ekraani, 120 programmirühma ja kokku 1200 tsüklit.
2. Temperatuuriandur: korrosioonivastane plaatinakindel PT100Ω/MV
3. Kuumutusmeetod: titaanisulamist kiire kütteseadmega elektrikeris, mitmepunktiline paigutus, hea stabiilsus ja ühtlus
4. Pihustussüsteem: tornipihustussüsteem, kõrgekvaliteediline kvartsotsik, pärast pikka töötamist kristalliseerumine puudub, udu ühtlane jaotumine
5. Soola kogumine: vastavalt riiklikele standardlehtritele ja standardsetele mõõtesilindritele on sette maht reguleeritav ja kontrollitav
6. Stabiilse pihustamisrõhu tagamiseks vabastatakse kahepooluseline õhu sisselaskeava rõhk.
Tsüklilise korrosioonikatse niiske kuumtöötlusprotsess:
Niiskussüsteem koosneb veeauru generaatorist, puhurist, veeringlusest, kondensatsiooniseadmest jne. Pärast soolalahuse testi seadistab masin udu eemaldamise programmi, et testitud soolalahust võimalikult kiiresti katseruumi suunata; seejärel käivitub veeauruti. Kontrolleri seatud temperatuur ja niiskus väljastavad sobiva temperatuuri ja niiskuse. Üldiselt on niiskus täpsemalt kalibreeritud ja konstantne pärast temperatuuri stabiliseerumist.
Niisutussüsteemil on järgmised omadused:
1. Mikroliikumisega niisutussüsteem kasutab elektroonilist paralleelrežiimi
2. Niisutussilinder on valmistatud korrosioonikindlast PVC-st
3. Aurusti mähise kastepunkti niiskuse (ADP) laminaarse voolu kontaktkuivatuse meetodi kasutamine
4. Kahekordse kaitsega ülekuumenemise ja ülevoolu vastu
5. Veetaseme reguleerimine võtab kasutusele mehaanilise ujukventiili, et vältida elektroonilisi rikkeid
6. Märgveevarustus võtab kasutusele automaatse vee täiendamise süsteemi, mis sobib masina pidevaks ja stabiilseks transportimiseks pikka aega.
Seismis- ja kuivamisprotsess:
Staatiline ja kuivatussüsteem lisab niiskus- ja küttesüsteemi põhjal kuivatuspuhuri, küttetraadi, õhufiltri ja muud seadmed. Näiteks peab see simuleerima standardset atmosfäärirõhu keskkonnakatset: temperatuur 23 ℃ ± 2 ℃, õhuniiskus 45% ~ 55% RH. Eelmises jaotises kirjeldatud niiskus- ja kuumuskatse eemaldati kiiresti, seadistades udu eemaldamise programmi, et luua suhteliselt puhas katsekeskkond, ning seejärel koordineeris niisutaja või õhukuivatussüsteem tööd kontrolleri all, et luua katse nõuetele vastav keskkond.
Kui kuivatustesti on vaja teha kohe pärast niiske kuumuse testi, avatakse ventilatsiooniava ja samal ajal hakkab tööle kuivatuspuhur. Seadke kontrolleril vajalik kuivatustemperatuur.
Katsetingimused:
Pihustustesti tingimusi saab seadistada:
A. Soolavee pihustuskatse: NSS * Labor: 35 ℃ ± 2 ℃ * Küllastunud õhu paak: 47 ℃ ± 2 ℃
B. Niiske kuumuse katse:
1. Katsetemperatuuri vahemik: 35 ℃–60 ℃.
2. Testi niiskusvahemik: 80% RH ~ 98% RH saab reguleerida.
C. Püsimise test:
1. Katsetemperatuuri vahemik: 20 ℃–40 ℃
2. Testi niiskusvahemik: 35% RH-60% RH±3%.
Kasutatud materjalid:
1. Kapi kesta materjal: imporditud 8 mm A-klassi PVC-ga tugevdatud kõvaplaat, sileda ja sileda pinnaga ning vananemis- ja korrosioonikindel;
2. Voodrimaterjal: 8 mm A-klassi korrosioonikindel PVC-plaat.
3. Kattematerjal: Kate on valmistatud 8 mm paksusest A-klassi korrosioonikindlast PVC-lehest, millel on ees ja taga kaks läbipaistvat vaateakent. Kaanel ja korpusel on spetsiaalsed vahtplastist tihendusrõngad, et tõhusalt vältida soolapihusti lekkimist. Kesknurk on 110° kuni 120°.
4. Küte on mitmepunktiline õhukütte meetod, millel on kiire kuumutamine ja ühtlane temperatuurijaotus.
5. Reaktiivi täiendamise paagi stereoskoopilist vaatlust ja soolase vee tarbimist saab igal ajal jälgida.
6. Hästi läbimõeldud veehoidla ja veevahetussüsteem tagab veetee sujuva ja töökindla töö.
Survetünn on valmistatud SUS304# roostevabast terasest. Pind on elektrolüütiliselt töödeldud ja suurepärase korrosioonikindlusega. Automaatne vee täiendamise süsteem välistab käsitsi vee lisamise ebamugavused.
Külmutussüsteem:
Kompressor: originaalne prantsuse Taikangi täielikult suletud külmutuskompressor
Kondensaator: lainelise fin-tüüpi sundõhukondensaator
Aurusti: Laboris kasutatakse korrosiooni vältimiseks titaanisulamist aurustit.
Elektroonikakomponendid: originaal solenoidventiil, filterkuivati, paisumisventiil ja muud külmutuskomponendid
Meie teenus:
Kogu äriprotsessi vältel pakume konsultatsiooni- ja müügiteenust.
KKK:
Lisaks, kui teie seade ei tööta, võite meile saata e-kirja või helistada meile – me püüame oma parima, et probleemi leida vestluse või vajadusel videokõne teel. Kui oleme probleemi kinnitanud, pakutakse lahendust 24–48 tunni jooksul.
