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UP-6197B Umfassende Korrosionsbeständigkeitsprüfkammer
Produktmerkmale:
Mit dieser Prüfkammer werden verschiedene extreme Umweltbedingungen simuliert, darunter Salzsprühnebel, Lufttrocknung, Standardluftdruck, konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie niedrige Temperaturen. Die Tests können zyklisch und in beliebiger Reihenfolge durchgeführt werden. In meinem Land ist dieser Salzsprühnebeltest in den entsprechenden nationalen Normen verankert und detailliert geregelt. Er wurde vom anfänglichen neutralen Salzsprühnebeltest über den Essigsäure-Salzsprühnebeltest und den beschleunigten Essigsäure-Salzsprühnebeltest mit Kupfersalz bis hin zu verschiedenen anderen Testformen weiterentwickelt. Die Prüfkammer arbeitet mit einem vollautomatischen Touchscreen-System und simuliert die von der modernen Fertigungsindustrie geforderten Umweltbedingungen. Sie ist eine der wenigen Prüfkammern mit einem so hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis auf dem heimischen Markt.
Produktbeschreibung:
Der zyklische Korrosionstest ist ein Salzsprühnebeltest, der realitätsnäher ist als die herkömmliche konstante Exposition. Da die tatsächliche Exposition im Freien üblicherweise sowohl feuchte als auch trockene Umgebungen umfasst, dient er lediglich dazu, diese natürlichen und periodischen Bedingungen für beschleunigte Labortests zu simulieren.
Untersuchungen haben gezeigt, dass nach zyklischen Korrosionsprüfungen die relative Korrosionsrate, die Struktur und die Morphologie der Proben den Ergebnissen von Korrosionsprüfungen im Freien sehr ähnlich sind.
Daher bildet der zyklische Korrosionstest die realen Bedingungen im Freien besser ab als das herkömmliche Salzsprühverfahren. Er kann viele Korrosionsmechanismen, wie z. B. allgemeine Korrosion, galvanische Korrosion und Spaltkorrosion, effektiv bewerten.
Ziel des zyklischen Korrosionstests ist es, die Korrosionsart in der korrosiven Außenumgebung nachzubilden. Der Test setzt die Probe einer Reihe von zyklischen Umgebungsbedingungen aus. Ein einfacher Expositionszyklus, wie beispielsweise der Prohesion-Test, besteht aus einem Zyklus von Salzsprühnebel und Trockenheit. Komplexere Prüfverfahren für die Automobilindustrie erfordern neben Salzsprühnebel- und Trocknungszyklen auch Zyklen mit Feuchtigkeitsprüfung und Lagerung. Ursprünglich wurden diese Testzyklen manuell durchgeführt. Laboranten transportierten die Proben von der Salzsprühkammer zur Feuchtigkeitsprüfkammer und anschließend zur Trocknungs- oder Lagerungsvorrichtung. Das heutige Gerät nutzt eine mikroprozessorgesteuerte Prüfkammer, um diese Testschritte automatisch durchzuführen und so die Testunsicherheit zu reduzieren.
Prüfstandards:
Das Produkt entspricht den Normen GB, ISO, IEC, ASTM und JIS, die Sprühtestbedingungen können eingestellt werden und es erfüllt folgende Anforderungen: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.
Merkmale:
1. Mit dem LCD-Digitaldisplay-Farb-Touchscreen-Temperatur- und Feuchtigkeitsregler (Japan OYO U-8256P) kann die Feuchtigkeits-Temperatur-Testkurve vollständig aufgezeichnet werden.
2. Regelungsmethode: Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Temperatur und Luftfeuchtigkeit können abwechselnd durch das Programm geregelt werden.
3. Programmgruppenkapazität: 140 Muster (Gruppe), 1400 Schritte (Segment), jedes Programm kann bis zu 99 Segmente wiederholen.
4. Die Laufzeit jedes Ausführungsmodus kann beliebig auf 0 bis 999 Stunden und 59 Minuten eingestellt werden.
5. Jede Gruppe kann beliebig einen Teilzyklus von 1 bis 999 Mal oder einen vollständigen Zyklus von 1 bis 999 Mal festlegen;
6. Dank der Speicherfunktion bei Stromausfall kann der unfertige Test nach der Wiederherstellung der Stromversorgung fortgesetzt werden.
7. Kann über die RS232-Schnittstelle mit einem Computer verbunden werden.
Technische Parameter:
Einführung in den Arbeitsprozess:
Das Sprühverfahren des zyklischen Korrosionstests:
Das Salzsprühsystem besteht aus einem Lösungsmittelbehälter, einem pneumatischen System, einem Wassertank, einem Sprühturm, einer Düse usw. Das Salzwasser wird nach dem Bernut-Prinzip vom Vorratsbehälter in die Testkammer befördert. Sprühdüse und Heizrohr sorgen für die erforderliche Luftfeuchtigkeit und Temperatur in der Kammer. Die Salzlösung wird durch Druckluft beim Sprühen zerstäubt.
Die Temperatur im Inneren der Kammer wird mittels des Heizstabs am Boden auf die vorgegebenen Werte erhöht. Sobald sich die Temperatur stabilisiert hat, wird der Sprühschalter eingeschaltet und der Salzsprühtest durchgeführt. Im Vergleich zu herkömmlichen Salzsprühgeräten wird die Temperatur in der Testkammer in diesem Zustand durch Erhitzen der Luft mittels des Heizstabs erreicht. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Temperaturverteilung und minimiert gleichzeitig den Einfluss des Wasserdampfs, der bei herkömmlichen Salzsprühgeräten entsteht, auf die Testergebnisse.
Der bewegliche Sprühturm ist so konzipiert, dass er sich leicht demontieren, waschen und warten lässt, und die Nutzung des Testraums ist flexibler und bequemer.
Das Testsystem weist folgende Eigenschaften auf:
1. Steuerung: Die Steuerung verwendet den original importierten koreanischen "TEMI-880" 16-Bit-Echtfarben-Touchscreen, 120 Programmgruppen und insgesamt 1200 Zyklen.
2. Temperatursensor: Korrosionsbeständiger Platinwiderstand PT100Ω/MV
3. Heizmethode: Verwendung eines elektrischen Hochgeschwindigkeitsheizelements aus Titanlegierung, Mehrpunktanordnung, gute Stabilität und Gleichmäßigkeit
4. Sprühsystem: Turmsprühsystem, hochwertige Quarzdüse, keine Kristallisation nach längerem Betrieb, gleichmäßige Nebelverteilung
5. Salzsammlung: Entsprechend den nationalen Standardtrichtern und Standardmesszylindern ist das Sedimentationsvolumen einstellbar und kontrollierbar.
6. Der zweipolige Lufteinlass wird dekomprimiert, um einen stabilen Sprühdruck zu gewährleisten.
Feuchtwärmeverfahren bei zyklischen Korrosionsprüfungen:
Das Befeuchtungssystem besteht aus einem Wasserdampfgenerator, einem Gebläse, einem Wasserkreislauf, einem Kondensator usw. Nach dem Salzsprühtest leitet das Gerät ein Entnebelungsprogramm ein, um das getestete Salzsprühnebel schnellstmöglich in den Testraum abzuführen; anschließend schaltet sich der Wasserverdampfer ein. Die vom Regler eingestellte Temperatur und Luftfeuchtigkeit werden dann ausgegeben. Im Allgemeinen ist die Luftfeuchtigkeit nach Stabilisierung der Temperatur genauer kalibriert und konstanter.
Das Befeuchtungssystem weist folgende Eigenschaften auf:
1. Das Mikrobewegungs-Befeuchtungssystem arbeitet im elektronischen Parallelmodus.
2. Der Befeuchterzylinder besteht aus korrosionsbeständigem PVC.
3. Entfeuchtungsmethode mittels Verdampferschlangen-Taupunktfeuchte (ADP) und laminarer Strömung.
4. Mit doppelten Schutzvorrichtungen gegen Überhitzung und Überlauf
5. Die Wasserstandsregelung erfolgt über ein mechanisches Schwimmerventil, um elektronische Fehlfunktionen zu vermeiden.
6. Die Nasswasserversorgung erfolgt über ein automatisches Wassernachfüllsystem, das für einen kontinuierlichen und stabilen Transport der Maschine über einen langen Zeitraum geeignet ist.
Steh- und Trocknungsprozess:
Das statische Trocknungssystem erweitert das Feuchtigkeits- und Wärmesystem um ein Trocknungsgebläse, einen Heizdraht, einen Luftfilter und weitere Komponenten. Beispielsweise muss für einen Test unter Standardbedingungen mit atmosphärischem Druck (Temperatur 23 °C ± 2 °C, relative Luftfeuchtigkeit 45–55 %) zunächst die im vorherigen Abschnitt beschriebene Feuchtigkeits- und Wärmeprüfung durch ein Entfeuchtungsprogramm beschleunigt werden, um eine möglichst saubere Testumgebung zu schaffen. Anschließend arbeitet das Befeuchtungs- bzw. Entfeuchtungssystem unter Steuerung zusammen, um die Testanforderungen zu erfüllen.
Falls der Trocknungstest direkt im Anschluss an den Feuchtwärmetest durchgeführt werden muss, wird die Entlüftung geöffnet und das Trocknungsgebläse gleichzeitig eingeschaltet. Stellen Sie die gewünschte Trocknungstemperatur am Regler ein.
Testbedingungen:
Die Bedingungen für den Sprühtest können eingestellt werden:
A. Salzwassersprühtest: NSS * Labor: 35℃±2℃ * Gesättigte Lufttank: 47℃±2℃
B. Feuchtwärmeprüfung:
1. Testtemperaturbereich: 35℃--60℃.
2. Testbereich der Luftfeuchtigkeit: 80%RH~98%RH kann eingestellt werden.
C. Stehtest:
1. Testtemperaturbereich: 20℃–40℃
2. Testbereich der Luftfeuchtigkeit: 35%RH-60%RH±3%.
Verwendete Materialien:
1. Gehäusematerial: importierte 8 mm A-Qualität PVC-verstärkte Hartfaserplatte mit glatter Oberfläche, alterungs- und korrosionsbeständig;
2. Auskleidungsmaterial: 8 mm dicke, korrosionsbeständige PVC-Platte der Güteklasse A.
3. Abdeckungsmaterial: Die Abdeckung besteht aus einer 8 mm starken, korrosionsbeständigen PVC-Folie der Güteklasse A und verfügt über zwei transparente Sichtfenster an Vorder- und Rückseite. Spezielle Schaumstoffdichtungsringe an Abdeckung und Gehäuse verhindern effektiv das Eindringen von Salznebel. Der Öffnungswinkel beträgt 110° bis 120°.
4. Es handelt sich um eine Mehrpunkt-Lufterwärmungsmethode mit schneller Erwärmung und gleichmäßiger Temperaturverteilung.
5. Stereoskopische Beobachtung des Reagenznachfülltanks und des Salzwasserverbrauchs ist jederzeit möglich.
6. Das gut konzipierte Wasserspeicher- und Wasseraustauschsystem gewährleistet einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb des Wasserwegs.
Der Druckbehälter besteht aus Edelstahl SUS304. Die Oberfläche ist elektrolytisch behandelt und weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Das automatische Wassernachfüllsystem erspart das manuelle Nachfüllen von Wasser.
Gefriersystem:
Kompressor: Original französischer, vollständig gekapselter Taikang-Kältekompressor
Kondensator: Gewellter Lamellenkondensator mit Zwangsluftkühlung
Verdampfer: Im Labor wird ein Verdampfer aus Titanlegierung verwendet, um Korrosion zu verhindern.
Elektronische Bauteile: Original-Magnetventil, Filtertrockner, Ausdehnungsgefäß und andere gekühlte Bauteile
Unser Service:
Während des gesamten Geschäftsprozesses bieten wir Ihnen einen beratenden Verkaufsservice an.
Häufig gestellte Fragen:
Sollte Ihr Gerät nicht funktionieren, können Sie uns eine E-Mail schreiben oder anrufen. Wir werden unser Bestes tun, um das Problem im Gespräch oder gegebenenfalls per Videochat zu finden. Sobald wir das Problem bestätigt haben, erhalten Sie innerhalb von 24 bis 48 Stunden eine Lösung.
