Pomoću ove ispitne kutije provodi se kombinacija teških prirodnih uvjeta okoline, kao što su slana magla, sušenje zrakom, standardni atmosferski pritisak, konstantna temperatura i vlažnost te niska temperatura. Može se testirati u ciklusima i bilo kojim redoslijedom. Moja zemlja ima ovaj test slane magle u skladu s relevantnim nacionalnim standardima i izrađeni su detaljni propisi. Razvijen je od početnog testa neutralne slane magle do testa slane magle s octenom kiselinom, ubrzanog testa slane magle s bakrom i octenom kiselinom te naizmjeničnih različitih oblika kao što je test slane magle. Ova ispitna kutija koristi potpuno automatsku metodu s ekranom osjetljivim na dodir, koja može simulirati uvjete ispitivanja okoline koje zahtijeva današnja proizvodna industrija. To je rijetka ultra-visoko isplativa ispitna kutija na domaćem tržištu.
Ciklični test korozije je test slanom maglom koji je realističniji od tradicionalnog konstantnog izlaganja. Budući da stvarna vanjska izloženost obično uključuje i vlažna i suha okruženja, namijenjen je samo simuliranju ovih prirodnih i periodičnih uvjeta za ubrzano laboratorijsko ispitivanje.
Studije su pokazale da su nakon cikličkog ispitivanja korozije, relativna brzina korozije, struktura i morfologija uzoraka vrlo slične rezultatima ispitivanja korozije na otvorenom.
Stoga je ciklički test korozije bliži stvarnoj izloženosti na otvorenom nego tradicionalna metoda slane magle. Oni mogu efikasno procijeniti mnoge mehanizme korozije, kao što su opća korozija, galvanska korozija i korozija pukotina.
Svrha cikličkog testa korozije je reproduciranje vrste korozije u vanjskom korozivnom okruženju. Test izlaže uzorak nizu cikličnih okruženja pod različitim uvjetima. Jednostavan ciklus izlaganja, kao što je Prohesion test, izlaže uzorak ciklusu koji se sastoji od slane magle i suhih uvjeta. Pored ciklusa slane magle i sušenja, složenije metode ispitivanja u automobilskoj industriji također zahtijevaju cikluse kao što su vlažnost i stajanje. U početku su se ovi ciklusi ispitivanja izvodili ručno. Laboratorijski operateri su premještali uzorke iz kutije za slanu maglu u kutiju za ispitivanje vlažnosti, a zatim u uređaj za sušenje ili stajanje. Ovaj instrument koristi mikroprocesorski kontroliranu kutiju za automatsko dovršavanje ovih koraka ispitivanja, smanjujući nesigurnost ispitivanja.
Standardi ispitivanja:
Proizvod je u skladu sa GB, ISO, IEC, ASTM, JIS standardima, uslovi ispitivanja prskanjem se mogu podesiti i ispunjava: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.
Karakteristike:
1. Korištenjem LCD digitalnog ekrana u boji osjetljivog na dodir, regulatora temperature i vlažnosti (Japan OYO U-8256P) može se u potpunosti snimiti krivulja ispitivanja temperature vlažnosti.
2. Metoda kontrole: program može naizmjenično kontrolirati temperaturu, vlažnost, temperaturu i vlažnost.
3. Kapacitet programske grupe: 140 uzoraka (grupa), 1400 koraka (segmenata), svaki program može postaviti do 99 segmenata ponavljanja.
4. Vrijeme svakog načina izvršavanja može se proizvoljno postaviti od 0-999 sati i 59 minuta.
5. Svaka grupa može proizvoljno postaviti djelomični ciklus od 1-999 puta ili puni ciklus od 1 do 999 puta;
6. Pomoću funkcije memorije isključenog napajanja, nedovršeni test se može nastaviti kada se napajanje vrati;
7. Može se povezati s računarom putem RS232 interfejsa
Tehnički parametri:
Uvod u radni proces:
Proces prskanja kod cikličkog ispitivanja korozije:
Sistem za prskanje slanom vodom sastoji se od rezervoara za rastvarač, pneumatskog sistema, rezervoara za vodu, tornja za prskanje, mlaznice itd., a slana voda se transportuje iz posude za skladištenje u ispitnu komoru po Bernutovom principu. Mlaznica za prskanje i cijev za grijanje rade kako bi obezbijedile potrebnu vlažnost i temperaturu u kutiji. Rastvor soli se raspršuje komprimovanim vazduhom putem prskanja.
Temperatura unutar kutije se podiže na specificirane zahtjeve pomoću grijaće šipke na dnu. Nakon što se temperatura stabilizuje, uključite prekidač za prskanje i u ovom trenutku izvršite ispitivanje slanom maglom. U poređenju sa običnom mašinom za ispitivanje slanom maglom, temperatura u ispitnoj komori u ovom stanju se postiže zagrijavanjem zraka grijaćom šipkom. Uz osiguranje ujednačenosti temperature, minimizira se utjecaj vodene pare obične mašine za ispitivanje slanom maglom na rezultate ispitivanja.
Pokretni toranj za prskanje dizajniran je za jednostavno rastavljanje, pranje i održavanje, a korištenje testnog prostora je fleksibilnije i praktičnije.
Testni sistem ima sljedeće karakteristike:
1. Kontroler: Kontroler koristi originalni uvezeni korejski "TEMI-880" 16-bitni ekran osjetljiv na dodir u boji, 120 programskih grupa i ukupno 1200 ciklusa.
2. Temperaturni senzor: platinasti senzor otporan na koroziju PT100Ω/MV
3. Metoda zagrijavanja: korištenje električnog grijača velike brzine od titanijumske legure, višetočkovni raspored, dobra stabilnost i ujednačenost
4. Sistem prskanja: sistem prskanja u obliku tornja, visokokvalitetna kvarcna mlaznica, bez kristalizacije nakon dugotrajnog rada, ravnomjerna distribucija magle
5. Sakupljanje soli: u skladu s nacionalnim standardnim lijevcima i standardnim mjernim cilindrima, volumen sedimentacije je podesiv i kontroliran
6. Dvopolni ulaz zraka se dekomprimira kako bi se osigurao stabilan tlak prskanja.
Postupak vlažne topline kod ispitivanja ciklične korozije:
Sistem za vlaženje sastoji se od generatora vodene pare, duvanja, vodenog kruga, kondenzacijskog uređaja itd. Nakon ispitivanja slanom maglom, mašina će postaviti program odmagljivanja kako bi se testirana slana magla što prije ispustila u prostoriju za ispitivanje; zatim će se isparivač vode pokrenuti. Temperatura i vlažnost koje podešava kontroler će davati odgovarajuću temperaturu i vlažnost. Općenito govoreći, vlažnost će biti preciznije kalibrirana i konstantna nakon što se temperatura stabilizuje.
Sistem ovlaživača zraka ima sljedeće karakteristike:
1. Sistem ovlaživanja mikro-kretanjem usvaja elektronski paralelni način rada
2. Cilindar za ovlaživanje je napravljen od PVC-a, otpornog na koroziju
3. Korištenje metode laminarnog kontaktnog odvlaživanja s tačkom rose isparivača i vlažnosti (ADP)
4. S dvostrukim zaštitnim uređajima za pregrijavanje i prelijevanje
5. Kontrola nivoa vode koristi mehanički plovni ventil kako bi se spriječio elektronski kvar
6. Dovod vode za mokro čišćenje koristi automatski sistem za dopunjavanje vode, što je pogodno za kontinuiran i stabilan transport mašine tokom dužeg vremena.
Proces stajanja i sušenja:
Statički sistem za sušenje dodaje ventilator za sušenje, grijaću žicu, filter za zrak i druge uređaje na osnovu sistema za vlagu i grijanje. Na primjer, potrebno je simulirati standardni test atmosferskog pritiska u okruženju: temperatura 23℃±2℃, vlažnost 45%~55%RH, prije svega. Test vlage i topline u prethodnom odjeljku brzo je uklonjen postavljanjem programa odmagljivanja kako bi se stvorilo relativno čisto testno okruženje, a zatim je sistem za ovlaživanje ili odvlaživanje koordinirao rad pod kontrolerom kako bi se stvorilo okruženje koje ispunjava zahtjeve ispitivanja.
Ako je potrebno izvršiti test sušenja direktno nakon testa vlažne toplote, otvor za ventilaciju će se otvoriti i ventilator za sušenje će početi raditi istovremeno. Podesite potrebnu temperaturu sušenja na kontroleru.
Uslovi testiranja:
Uslovi testiranja prskanjem mogu se podesiti:
A. Ispitivanje slanom vodom: NSS * Laboratorija: 35℃±2℃ * Rezervoar zasićenog zraka: 47℃±2℃
B. Ispitivanje vlažnom toplotom:
1. Raspon temperature ispitivanja: 35℃--60℃.
2. Raspon vlažnosti pri testiranju: 80%RH~98%RH se može podesiti.
C. Test provedbe:
1. Raspon temperature ispitivanja: 20℃ - 40℃
2. Raspon vlažnosti pri ispitivanju: 35%RH-60%RH±3%.
Korišteni materijali:
1. Materijal kućišta ormara: uvezena tvrda ploča A-klase debljine 8 mm ojačana PVC-om, s glatkom i glatkom površinom, otporna na starenje i koroziju;
2. Materijal obloge: PVC ploča otporna na koroziju A-klase debljine 8 mm.
3. Materijal poklopca: Poklopac je napravljen od 8 mm PVC folije otporne na koroziju A-klase, s dva prozirna prozora za posmatranje na prednjoj i stražnjoj strani. Poklopac i tijelo koriste posebne pjenaste zaptivne prstenove kako bi se efikasno spriječilo curenje slane magle. Središnji ugao je od 110° do 120°.
4. Grijanje je višetočkovna metoda grijanja zraka, s brzim zagrijavanjem i ravnomjernom raspodjelom temperature.
5. Stereoskopsko posmatranje rezervoara za dopunjavanje reagensa i potrošnja slane vode mogu se pratiti u bilo kojem trenutku.
6. Dobro osmišljen sistem za skladištenje i zamjenu vode osigurava nesmetan i pouzdan rad plovnog puta.
Burad pod pritiskom je napravljena od nehrđajućeg čelika SUS304#. Površina je elektrolitički obrađena i ima odličnu otpornost na koroziju. Automatski sistem za dopunjavanje vode izbjegava neugodnosti ručnog dodavanja vode.
Sistem za zamrzavanje:
Kompresor: Originalni francuski Taikang potpuno zatvoreni rashladni kompresor
Kondenzator: kondenzator s prisilnim protokom zraka s valovitim rebrima
Isparivač: Isparivač od legure titana se koristi u laboratoriji kako bi se spriječila korozija.
Elektronske komponente: originalni solenoidni ventil, filter sušač, ekspanzijski ventil i ostale komponente hlađenja
Naša usluga:
Tokom cijelog poslovnog procesa, nudimo uslugu konsultantske prodaje.
Često postavljana pitanja:
Štaviše, ako vaš uređaj ne radi, možete nam poslati e-mail ili nas pozvati, a mi ćemo se potruditi da pronađemo problem putem našeg razgovora ili video chata ako je potrebno. Nakon što potvrdimo problem, rješenje će biti ponuđeno u roku od 24 do 48 sati.