UP-6197B Комплексна камера за изпитване на корозионна устойчивост Представено изображение

UP-6197B Комплексна камера за изпитване на устойчивост на корозия

Тази композитна камера за изпитване със солен спрей е близка до действителните естествени условия при ускорения тест за корозия и симулира условията, които се срещат по-често в естествената среда, за да се тества степента на повреда, претърпяна от продукта в рамките на определен период от време.

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

ОБСЛУЖВАНЕ И ЧЕСТО ЗАДАВАНИ ВЪПРОСИ:

Етикети на продукти

Характеристики на продукта:

Чрез тази тестова кутия се извършва комбинация от тежки природни условия на околната среда, като солена мъгла, сушене на въздух, стандартно атмосферно налягане, постоянна температура и влажност, както и ниска температура. Може да се тества циклично и в произволен ред. В моята страна този тест със солена мъгла е включен в съответните национални стандарти и са създадени подробни разпоредби. Той е разработен от първоначален тест със солена мъгла в неутрална среда до тест със солена мъгла с оцетна киселина, ускорен тест със солена мъгла с медна сол и оцетна киселина, както и редуващи се различни форми, като например тест със солена мъгла. Тази тестова кутия използва напълно автоматичен метод със сензорен екран, който може да симулира условията на екологично изпитване, изисквани от днешната производствена индустрия. Това е рядка ултра-висока и рентабилна тестова кутия на вътрешния пазар.

Описание на продукта:

Цикличният тест за корозия е тест със солен спрей, който е по-реалистичен от традиционното постоянно излагане. Тъй като действителното излагане на открито обикновено включва както влажна, така и суха среда, той е предназначен само за симулиране на тези естествени и периодични условия за ускорени лабораторни тестове.
Проучванията показват, че след циклични корозионни изпитвания, относителната скорост на корозия, структурата и морфологията на пробите са много подобни на резултатите от корозия на открито.
Следователно, цикличният тест за корозия е по-близо до реалното въздействие на открито, отколкото традиционният метод със солен спрей. Той може ефективно да оцени много механизми на корозия, като например обща корозия, галванична корозия и корозия в цепнатини.
Целта на цикличния тест за корозия е да се възпроизведе видът корозия във външна корозивна среда. Тестът излага пробата на серия от циклични среди при различни условия. Един прост цикъл на експозиция, като например теста Prohesion, излага пробата на цикъл, състоящ се от солена мъгла и сухи условия. В допълнение към циклите на солена мъгла и сушене, по-сложните методи за автомобилни тестове също изискват цикли като влажност и престой. Първоначално тези тестови цикли се извършваха ръчно. Лабораторните оператори преместиха пробите от кутията за солена мъгла в кутията за тест за влажност, а след това в устройството за сушене или престой. Този инструмент използва контролирана от микропроцесор тестова кутия, за да завърши автоматично тези тестови стъпки, намалявайки несигурността на теста.

Стандарти за изпитване:
Продуктът отговаря на стандартите GB, ISO, IEC, ASTM, JIS, условията за пръскане могат да бъдат зададени и отговаря на: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.

Характеристики:
1. Използвайки LCD цифров дисплей с цветен сензорен екран, контролер за температура и влажност (Япония OYO U-8256P), можете напълно да запишете кривата на теста за влажност и температура.
2. Метод на управление: температурата, влажността, температурата и влажността могат да се контролират последователно от програмата.
3. Капацитет на програмната група: 140 шаблона (група), 1400 стъпки (сегменти), всяка програма може да настрои до Repest99 сегмента.
4. Времето за всеки режим на изпълнение може да бъде произволно зададено от 0 до 999 часа и 59 минути.
5. Всяка група може произволно да зададе частичен цикъл от 1-999 пъти или пълен цикъл от 1 до 999 пъти;
6. С функцията за памет при изключване на захранването, недовършеният тест може да продължи, когато захранването бъде възстановено;
7. Може да се свърже с компютърен RS232 интерфейс

Технически параметри:
Въведение в работния процес:
Процес на пръскане при тест за циклична корозия:
Системата за солена пулверизация се състои от резервоар за разтворител, пневматична система, резервоар за вода, пръскаща кула, дюза и др. Солената вода се транспортира от кофата за съхранение до тестовата камера чрез принципа на Бернут. Пръскащата дюза и нагревателната тръба осигуряват необходимата влажност и температура в кутията. Соленият разтвор се пулверизира от сгъстен въздух чрез пръскане.
Температурата вътре в кутията се повишава до зададените изисквания от нагревателния прът в долната част. След като температурата се стабилизира, включете превключвателя за пръскане и извършете теста със солен спрей. В сравнение с обикновената машина за тестване със солен спрей, температурата в тестовата камера в това състояние се постига чрез нагряване на въздуха от нагревателния прът. Като се осигурява равномерност на температурата, това минимизира влиянието на водните пари на обикновената машина за тестване със солен спрей върху резултатите от теста.
Подвижната пръскаща кула е проектирана за лесно разглобяване, измиване и поддръжка, а използването на тестовото пространство е по-гъвкаво и удобно.

Тестовата система има следните характеристики:
1. Контролер: Контролерът използва оригиналния вносен корейски 16-битов цветен сензорен екран "TEMI-880", 120 групи програмни групи и общо 1200 цикъла.
2. Температурен сензор: платинен антикорозионно съпротивление PT100Ω/MV
3. Метод на нагряване: използване на електрически нагревател от титаниева сплав с висока скорост, многоточково разположение, добра стабилност и еднородност
4. Система за пръскане: кулова система за пръскане, висококачествена кварцова дюза, без кристализация след продължителна работа, равномерно разпределение на мъглата
5. Събиране на сол: в съответствие с националните стандартни фунии и стандартни мерителни цилиндри, обемът на утаяване е регулируем и контролируем
6. Двуполюсният вход за въздух се декомпресира, за да се осигури стабилно налягане на пръскане.

Процес на влажна топлина при изпитване за циклична корозия:
Системата за овлажняване се състои от генератор на водна пара, дунапрен, воден кръг, кондензационно устройство и др. След теста със солена мъгла, машината ще настрои програма за обеззамъгляване, за да изхвърли тестваната солена мъгла в тестовата стая възможно най-скоро; след това водният изпарител ще се задейства. Температурата и влажността, зададени от контролера, ще изведат подходящата температура и влажност. Най-общо казано, влажността ще бъде по-точно калибрирана и постоянна, след като температурата се стабилизира.

Системата за овлажняване има следните характеристики:
1. Системата за овлажняване с микродвижение използва електронен паралелен режим
2. Овлажняващият цилиндър е изработен от PVC, устойчив на корозия
3. Използване на метод за ламинарен поток и контактно обезвлажняване с измерване на влажността на точката на оросяване на изпарителната серпентина (ADP)
4. С двойни защитни устройства за прегряване и препълване
5. Контролът на нивото на водата използва механичен поплавъчен клапан, за да предотврати електронна неизправност
6. Захранването с мокра вода използва автоматична система за попълване на вода, която е подходяща за непрекъснато и стабилно транспортиране на машината за дълго време.

Процес на престой и сушене:
Статичната и сушилна система добавя сушилна вентилатор, нагревателна жица, въздушен филтър и други устройства, базирани на системата за овлажняване и отопление. Например, тя трябва да симулира стандартно изпитване на атмосферно налягане: температура 23℃±2℃, влажност 45%~55% относителна влажност. Тестът за овлажняване и топлина в предишния раздел беше бързо премахнат чрез настройване на програма за обеззамъгляване, за да се създаде относително чиста тестова среда, а след това системата за овлажняване или обезвлажняване координира работата си под контролера, за да създаде среда, която отговаря на изискванията на теста.
Ако е необходимо да се извърши тест за сушене директно след теста с влажна топлина, вентилационният отвор ще се отвори и вентилаторът за сушене ще започне да работи едновременно. Задайте желаната температура на сушене на контролера.

Условия на изпитване:
Условията за тестване с пръскане могат да бъдат зададени:
A. Тест със солена водна струя: NSS * Лаборатория: 35℃±2℃ * Резервоар с наситен въздух: 47℃±2℃
Б. Изпитване с влажна топлина:
1. Температурен диапазон на изпитване: 35℃--60℃.
2. Диапазон на тестова влажност: 80%RH ~ 98%RH може да се регулира.
C. Тест за издържане:
1. Диапазон на тестовата температура: 20℃ - 40℃
2. Диапазон на тестова влажност: 35%RH-60%RH±3%.

Използвани материали:
1. Материал на корпуса на шкафа: вносен 8 мм PVC подсилен твърд картон клас А, с гладка и гладка повърхност, устойчив на стареене и корозия;
2. Материал на облицовката: 8 мм устойчива на корозия PVC плоскост клас А.
3. Материал на капака: Капакът е изработен от 8 мм устойчив на корозия PVC лист клас А, с два прозрачни прозореца за наблюдение отпред и отзад. Капакът и корпусът използват специални уплътнителни пръстени от пяна, за да предотвратят ефективно изтичането на солена мъгла. Централният ъгъл е от 110° до 120°.
4. Отоплението е многоточков метод за нагряване на въздуха, с бързо нагряване и равномерно разпределение на температурата.
5. Стереоскопско наблюдение на резервоара за попълване на реагента и консумацията на солена вода може да се наблюдава по всяко време.
6. Добре проектираната система за съхранение и обмен на вода осигурява безпроблемната и надеждна работа на водния път.
Резервоарът под налягане е изработен от неръждаема стомана SUS304#. Повърхността е електролитно обработена и има отлична устойчивост на корозия. Автоматичната система за доливане на вода избягва неудобството от ръчното добавяне на вода.

Система за замразяване:
Компресор: Оригинален френски хладилен компресор Taikang, напълно затворен
Кондензатор: кондензатор с принудително подаване на въздух с вълнообразни перки
Изпарител: В лабораторията се използва изпарител от титаниева сплав за предотвратяване на корозия
Електронни компоненти: оригинален електромагнитен клапан, филтър-сушител, разширителен клапан и други хладилни компоненти

Предишно: UP-6197 ASTM B117-11 Камера за солена мъгла

Следващо: UP-6197C SO2 солена мъгла за изпитване

Нашата услуга:

По време на целия бизнес процес, ние предлагаме консултантска услуга за продажби.

1) Процес на запитване от страна на клиента:Обсъждане на изискванията за тестване и технически подробности, предлагане на подходящи продукти на клиента за потвърждение. След това офериране на най-подходящата цена според изискванията на клиента.

2) Процес на персонализиране на спецификациите:Изготвяне на свързани чертежи за потвърждение от клиента относно персонализираните изисквания. Предложете референтни снимки, за да покажите външния вид на продукта. След това потвърдете окончателното решение и крайната цена с клиента.

3) Процес на производство и доставка:Ще произведем машините съгласно потвърдените изисквания на поръчката. Ще предоставим снимки, за да покажем производствения процес. След приключване на производството, ще предоставим снимки на клиента, за да потвърди отново машината. След това ще направим собствено фабрично калибриране или калибриране от трета страна (според изискванията на клиента). Ще проверим и тестваме всички детайли и ще организираме опаковането. Ще доставим продуктите, след като времето за доставка бъде потвърдено и клиентът ще бъде информиран.

4) Монтаж и следпродажбено обслужване:Определя инсталирането на тези продукти на място и предоставянето на следпродажбена поддръжка.

ЧЗВ:

1. Вие производител ли сте? Предлагате ли следпродажбено обслужване? Как мога да поискам това? И каква е гаранцията?Да, ние сме един от професионалните производители в Китай, като например Environmental Chambers, оборудване за тестване на кожени обувки, оборудване за тестване на пластмаса и гума... Всяка машина, закупена от нашата фабрика, има 12 месеца гаранция след доставка. Обикновено предлагаме 12 месеца БЕЗПЛАТНА поддръжка. При морски транспорт можем да удължим гаранцията с 2 месеца за нашите клиенти.

Освен това, ако машината ви не работи, можете да ни изпратите имейл или да ни се обадите и ние ще направим всичко възможно да открием проблема чрез разговор или чрез видео чат, ако е необходимо. След като потвърдим проблема, решението ще бъде предложено в рамките на 24 до 48 часа.

2. Ами срокът за доставка?За нашата стандартна машина, което означава нормални машини, ако имаме наличност на склада, срокът за доставка е 3-7 работни дни; ако няма наличност, обикновено срокът за доставка е 15-20 работни дни след получено плащане; ако имате спешна нужда, ще направим специално уговорка за вас.

3. Приемате ли услуги за персонализиране? Мога ли да поставя логото си на машината?Да, разбира се. Можем да предложим не само стандартни машини, но и персонализирани машини според вашите изисквания. Можем също така да поставим вашето лого върху машината, което означава, че предлагаме OEM и ODM услуги.

4. Как мога да инсталирам и използвам машината?След като поръчате тестовите машини от нас, ще ви изпратим ръководство за експлоатация или видеоклип на английски език по имейл. Повечето от нашите машини се доставят с цяла част, което означава, че са вече инсталирани, просто трябва да свържете захранващия кабел и да започнете да ги използвате.

Напишете съобщението си тук и ни го изпратете