Комплексная выпрабавальная камера на каразійную стойкасць UP-6197B

Стандарты выпрабаванняў:
Прадукт адпавядае стандартам GB, ISO, IEC, ASTM, JIS, умовы выпрабаванняў распыленнем можна ўсталёўваць, і ён адпавядае наступным стандартам: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.

Асаблівасці:
1. Выкарыстоўваючы кантролер тэмпературы і вільготнасці з каляровым сэнсарным LCD-дысплеем (Японія OYO U-8256P), можна цалкам запісаць крывую выпрабаванняў вільготнасці і тэмпературы.
2. Спосаб кіравання: праграма можа па чарзе кіраваць тэмпературай, вільготнасцю, тэмпературай і вільготнасцю.
3. Ёмістасць групы праграм: 140 шаблонаў (груп), 1400 крокаў (сегментаў), кожная праграма можа мець да 99 сегментаў паўтарэння.
4. Час выканання кожнага рэжыму можна адвольна ўсталяваць у дыяпазоне ад 0 да 999 гадзін 59 хвілін.
5. Кожная група можа адвольна ўсталяваць частковы цыкл ад 1 да 999 разоў або поўны цыкл ад 1 да 999 разоў;
6. Дзякуючы функцыі памяці пры адключэнні харчавання, няскончаны тэст можна працягваць пасля аднаўлення харчавання;
7. Можна падключыць да інтэрфейсу RS232 кампутара

Тэхнічныя параметры:
Уводзіны ў працоўны працэс:
Працэс распылення пры цыклічнай карозіі:
Сістэма салянога распылення складаецца з бака для растваральніка, пнеўматычнай сістэмы, бака для вады, распыляльнай вежы, фарсункі і г.д. Салёная вада транспартуецца з вядра для захоўвання ў выпрабавальную камеру па прынцыпе Бернута. Распыляльная фарсунка і награвальная трубка забяспечваюць неабходную вільготнасць і тэмпературу ў камеры. Раствор солі распыляецца сціснутым паветрам шляхам распылення.
Тэмпература ўнутры камеры павышаецца да зададзеных патрабаванняў з дапамогай награвальнага стрыжня ўнізе. Пасля таго, як тэмпература стабілізуецца, уключыце распыляльнік і правядзіце выпрабаванне ў саляным тумане. У параўнанні са звычайнай машынай для выпрабаванняў у саляным тумане, тэмпература ў выпрабавальнай камеры ў гэтым стане дасягаецца за кошт награвання паветра награвальным стрыжнем. Забяспечваючы аднастайнасць тэмпературы, гэта мінімізуе ўплыў вадзяной пары звычайнай машыны для выпрабаванняў у саляным тумане на вынікі выпрабаванняў.
Рухомая распыляльная вежа прызначана для лёгкага дэмантажу, мыцця і абслугоўвання, а выкарыстанне выпрабавальнай прасторы больш гнуткае і зручнае.

Тэставая сістэма мае наступныя характарыстыкі:
1. Кантролер: Кантролер выкарыстоўвае арыгінальны імпартаваны карэйскі 16-бітны сэнсарны экран "TEMI-880", 120 груп праграмных груп і ў агульнай складанасці 1200 цыклаў.
2. Датчык тэмпературы: плацінавы датчык з антыкаразійным устойлівасцю PT100Ω/MV
3. Спосаб нагрэву: выкарыстанне электрычнага награвальніка з тытанавага сплаву высокай хуткасці, шматкропкавая кампаноўка, добрая стабільнасць і аднастайнасць
4. Сістэма распылення: вежавая сістэма распылення, высакаякасная кварцавая фарсунка, адсутнасць крышталізацыі пасля працяглай працы, раўнамернае размеркаванне туману
5. Збор солі: у адпаведнасці з нацыянальнымі стандартнымі варонкамі і стандартнымі вымяральнымі цыліндрамі, аб'ём седыментацыі рэгулюецца і кантралюецца.
6. Двухполюсны паветразаборнік дэкампрэсуецца для забеспячэння стабільнага ціску распылення.

Працэс вільготнага нагрэву пры цыклічнай карозіі:
Сістэма ўвільгатнення складаецца з генератара вадзяной пары, дуцця, вадзянога контуру, кандэнсацыйнай прылады і г.д. Пасля выпрабавання саляным туманам машына наладзіць праграму выдалення затуманьвання, каб як мага хутчэй выпусціць выпрабаваны саляны туман у выпрабавальную камеру; затым выпарнік вады ўключыцца. Тэмпература і вільготнасць, устаноўленыя кантролерам, будуць выдаваць адпаведную тэмпературу і вільготнасць. У цэлым, вільготнасць будзе больш дакладна адкалібравана і пастаянная пасля стабілізацыі тэмпературы.

Сістэма ўвільгатнення паветра мае наступныя характарыстыкі:
1. Сістэма ўвільгатнення з мікрарухам выкарыстоўвае паралельны электронны рэжым
2. Цыліндр для ўвільгатнення выраблены з ПВХ, устойлівага да карозіі
3. Выкарыстанне метаду кантактнага асушвання з дапамогай ламінарнага патоку і метаду дазіроўкі кропкі расы выпарніка (ADP)
4. З падвойнымі ахоўнымі прыладамі ад перагрэву і перапаўнення
5. Кантроль узроўню вады выкарыстоўвае механічны паплаўковы клапан для прадухілення няспраўнасці электронікі
6. Сістэма падачы вільготнай вады абсталявана аўтаматычнай сістэмай папаўнення вады, што дазваляе машыну бесперапынна і стабільна перавозіць на працягу доўгага часу.

Працэс адстойвання і сушкі:
Статычная сістэма сушкі дадае сушыльны вентылятар, награвальны провад, паветраны фільтр і іншыя прылады на аснове сістэмы ўвільгатнення і нагрэву. Напрыклад, спачатку неабходна імітаваць стандартнае выпрабаванне атмасфернага ціску: тэмпература 23℃±2℃, вільготнасць 45%~55% адноснай вільготнасці. Выпрабаванне на ўвільгатненне і нагрэў у папярэднім раздзеле было хутка завершана шляхам налады праграмы абязводжвання запацявання для стварэння адносна чыстага выпрабавальнага асяроддзя, а затым сістэма ўвільгатнення або асушвання скаардынавала працу пад кантролем для стварэння асяроддзя, якое адпавядае патрабаванням выпрабаванняў.
Калі неабходна правесці выпрабаванне сушкі адразу пасля выпрабавання вільготным цяплом, вентыляцыйная адтуліна будзе адкрыта, і адначасова пачне працаваць сушыльны вентылятар. Усталюйце патрэбную тэмпературу сушкі на кантролеры.

Умовы выпрабаванняў:
Умовы выпрабавання распыленнем можна ўсталяваць:
A. Выпрабаванне ў распыленні салёнай вады: NSS * Лабараторыя: 35℃±2℃ * Рэзервуар з насычаным паветрам: 47℃±2℃
B. Выпрабаванне на вільготнае цяпло:
1. Дыяпазон тэмператур выпрабаванняў: 35℃--60℃.
2. Дыяпазон тэставай вільготнасці: 80% адноснай вільготнасці ~ 98% адноснай вільготнасці, можна рэгуляваць.
C. Тэст на выкананне абавязковых абавязкаў:
1. Дыяпазон тэмператур выпрабаванняў: 20℃ - 40℃
2. Дыяпазон вільготнасці выпрабаванняў: 35% адноснай вільготнасці - 60% адноснай вільготнасці ± 3%.

Выкарыстаныя матэрыялы:
1. Матэрыял корпуса шафы: імпартны цвёрды кардон таўшчынёй 8 мм, узмоцнены ПВХ класа А, з гладкай і гладкай паверхняй, устойлівы да старэння і карозіі;
2. Матэрыял падкладкі: 8-міліметровы ПВХ-кардон класа А, устойлівы да карозіі.
3. Матэрыял вечка: вечка выраблена з 8-міліметровага каразійна-ўстойлівага ПВХ-ліста класа А, з двума празрыстымі назіральнымі вокнамі спераду і ззаду. Вечка і корпус маюць спецыяльныя ўшчыльняльныя кольцы з пены для эфектыўнай прадухілення ўцечкі салянога туману. Цэнтральны вугал складае ад 110° да 120°.
4. Награванне з'яўляецца шматкропкавым метадам паветранага нагрэву, з хуткім награваннем і раўнамерным размеркаваннем тэмпературы.
5. Стэрэаскапічнае назіранне за рэзервуарам для папаўнення рэагента і расходам салёнай вады можна назіраць у любы час.
6. Добра распрацаваная сістэма захоўвання і водаабмену забяспечвае бесперабойную і надзейную працу воднага шляху.
Ціскны ствол выраблены з нержавеючай сталі SUS304#. Паверхня электралітычна апрацавана і мае выдатную каразійную ўстойлівасць. Аўтаматычная сістэма папаўнення вады дазваляе пазбегнуць нязручнасцей, звязаных з ручным даданнем вады.

Сістэма замарозкі:
Кампрэсар: арыгінальны французскі цалкам закрыты халадзільны кампрэсар Taikang
Кандэнсатар: кандэнсатар з прымусовым паветраным вентылятарам з хвалістымі рэбрамі
Выпарнік: у лабараторыі выкарыстоўваецца выпарнік з тытанавага сплаву для прадухілення карозіі.
Электронныя кампаненты: арыгінальны электрамагнітны клапан, фільтр-асушальнік, пашыральнік і іншыя кампаненты халадзільніка