Yangiliklar

Noyob ish rejimi, sinovdan so'ng, idish sinov ostidagi mahsulotni himoya qilish uchun xona haroratiga qaytadi

Ma'lumotlarni sinovdan o'tkazish bilan sinxronlashtirilgan kengaytiriladigan tarmoq video kuzatuvi

Boshqarish tizimiga texnik xizmat ko'rsatish avtomatik eslatma va nosozlik holati dasturiy ta'minotini loyihalash funktsiyasi

Rangli ekran 32-bitli boshqaruv tizimi E Ethernet E boshqaruvi, UCB ma'lumotlarga kirish funksiyasi

Sinov ostidagi mahsulotni sirt kondensatsiyasi tufayli haroratning tez o'zgarishidan himoya qilish uchun maxsus ishlab chiqilgan quruq havo tozalash vositasi

Sanoatning past namlik diapazoni 20℃/10% nazorat qilish qobiliyati

Avtomatik suv ta'minoti tizimi, toza suv filtrlash tizimi va suv tanqisligini eslatuvchi funksiya bilan jihozlangan

Elektron uskunalar mahsulotlarining stress skriningi, qo'rg'oshinsiz jarayon, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1.6, IPC -9701... va boshqa sinov talablariga javob bering. Izoh: Harorat va namlik taqsimotining bir xilligini sinov usuli ichki quti va har bir tomon orasidagi masofani 1/10 (GB5170.18-87) ga samarali o'lchashga asoslangan.

Elektron mahsulotlarning ish jarayonida, elektr yukining kuchlanishi va oqimi kabi elektr kuchlanishidan tashqari, atrof-muhit stressi yuqori harorat va harorat aylanishi, mexanik tebranish va zarba, namlik va tuz purkash, elektromagnit maydon aralashuvi va boshqalarni ham o'z ichiga oladi. Yuqorida aytib o'tilgan atrof-muhit stressi ta'sirida mahsulot ishlashning pasayishi, parametrlarning siljishi, materialning korroziyasi va boshqalar yoki hatto ishlamay qolishi mumkin.

Elektron mahsulotlar ishlab chiqarilgandan so'ng, saralash, inventarizatsiya, transportdan tortib foydalanish va texnik xizmat ko'rsatishgacha, ularning barchasi atrof-muhit stressiga ta'sir qiladi, bu esa mahsulotning fizik, kimyoviy, mexanik va elektr xususiyatlarining doimiy ravishda o'zgarishiga olib keladi. O'zgarish jarayoni sekin yoki vaqtinchalik bo'lishi mumkin, bu butunlay atrof-muhit stressining turiga va stressning kattaligiga bog'liq.

Barqaror harorat stressi elektron mahsulot ishlayotgan yoki ma'lum bir harorat muhitida saqlangan paytdagi javob haroratini anglatadi. Javob harorati mahsulot bardosh bera oladigan chegaradan oshib ketganda, komponent mahsuloti belgilangan elektr parametrlari oralig'ida ishlay olmaydi, bu mahsulot materialining yumshashi va deformatsiyasiga yoki izolyatsiya ko'rsatkichlarining pasayishiga yoki hatto qizib ketish tufayli yonib ketishiga olib kelishi mumkin. Mahsulot uchun mahsulot bu vaqtda yuqori haroratga duchor bo'ladi. Stress, yuqori haroratli ortiqcha stress mahsulotning qisqa vaqt ichida ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin; javob harorati mahsulotning belgilangan ish harorati oralig'idan oshmaganda, barqaror harorat stressining ta'siri uzoq muddatli ta'sir ta'sirida namoyon bo'ladi. Vaqt ta'siri mahsulot materialining asta-sekin qarishiga va elektr ishlash parametrlarining pasayishiga yoki yomonlashishiga olib keladi, bu esa oxir-oqibat mahsulotning ishdan chiqishiga olib keladi. Mahsulot uchun bu vaqtda harorat stressi uzoq muddatli harorat stressidir. Elektron mahsulotlar tomonidan boshdan kechiriladigan barqaror harorat stressi mahsulotdagi atrof-muhit harorati yukidan va uning o'z energiya sarfi natijasida hosil bo'ladigan issiqlikdan kelib chiqadi. Masalan, issiqlik tarqalish tizimining ishlamay qolishi va uskunaning yuqori haroratli issiqlik oqimi oqishi tufayli komponentning harorati ruxsat etilgan haroratning yuqori chegarasidan oshib ketadi. Komponent yuqori haroratga duchor bo'ladi. Stress: Saqlash muhiti haroratining uzoq muddatli barqaror ish sharoitida mahsulot uzoq muddatli harorat stressiga bardosh beradi. Elektron mahsulotlarning yuqori haroratga chidamlilik chegarasi qobiliyatini bosqichma-bosqich yuqori haroratli pishirish sinovi orqali aniqlash mumkin va uzoq muddatli harorat ostida elektron mahsulotlarning xizmat qilish muddatini barqaror holatdagi hayot sinovi (yuqori harorat tezlashishi) orqali baholash mumkin.

Haroratning o'zgaruvchan stressi shuni anglatadiki, elektron mahsulotlar o'zgaruvchan harorat holatida bo'lganda, mahsulotning funktsional materiallarining issiqlik kengayish koeffitsientlaridagi farq tufayli, material interfeysi harorat o'zgarishi natijasida hosil bo'lgan issiqlik stressiga duchor bo'ladi. Harorat keskin o'zgarganda, mahsulot darhol yorilib, material interfeysida ishdan chiqishi mumkin. Bu vaqtda mahsulot harorat o'zgarishining ortiqcha stressiga yoki harorat zarbasi stressiga duchor bo'ladi; harorat o'zgarishi nisbatan sekin bo'lganda, harorat o'zgarishining ta'siri uzoq vaqt davomida namoyon bo'ladi. Material interfeysi harorat o'zgarishi natijasida hosil bo'lgan issiqlik stressiga bardosh berishda davom etadi va ba'zi mikro sohalarda mikro yorilish shikastlanishi mumkin. Bu shikastlanish asta-sekin to'planib boradi va natijada mahsulot material interfeysining yorilishi yoki sinishiga olib keladi. Bu vaqtda mahsulot uzoq muddatli haroratga duchor bo'ladi. O'zgaruvchan stress yoki harorat aylanishi stressi. Elektron mahsulotlar bardosh beradigan o'zgaruvchan harorat stressi mahsulot joylashgan muhitning harorat o'zgarishi va uning o'z kommutatsiya holatidan kelib chiqadi. Masalan, issiq xonadan sovuq ochiq havoga o'tishda, kuchli quyosh nurlanishi ostida, to'satdan yomg'ir yog'ishi yoki suvga cho'mishda, yerdan samolyotning balandlik darajasiga haroratning tez o'zgarishi, sovuq muhitda vaqti-vaqti bilan ishlash, kosmosda quyosh chiqishi va quyoshning teskari chiqishi. Mikrosxemalar modullarini o'zgartirish, qayta oqimli lehimlash va qayta ishlash holatlarida mahsulot harorat zarbasiga duchor bo'ladi; uskunalar tabiiy iqlim haroratining davriy o'zgarishi, vaqti-vaqti bilan ish sharoitlari, uskunalar tizimining ish haroratining o'zgarishi va aloqa uskunalari qo'ng'iroqlari hajmining o'zgarishi natijasida yuzaga keladi. Energiya sarfining o'zgarishi holatlarida mahsulot harorat sikli stressiga duchor bo'ladi. Termal zarba sinovi elektron mahsulotlarning haroratning keskin o'zgarishiga duchor bo'lganda qarshiligini baholash uchun ishlatilishi mumkin va harorat sikli sinovi elektron mahsulotlarning o'zgaruvchan yuqori va past harorat sharoitlarida uzoq vaqt ishlashga moslashuvchanligini baholash uchun ishlatilishi mumkin.

2. Mexanik stress

Elektron mahsulotlarning mexanik kuchlanishi uch xil kuchlanishni o'z ichiga oladi: mexanik tebranish, mexanik zarba va doimiy tezlanish (markazdan qochma kuch).

Mexanik tebranish stressi atrof-muhitning tashqi kuchlari ta'sirida ma'lum bir muvozanat holatida elektron mahsulotlarning o'zaro ta'siri natijasida hosil bo'ladigan mexanik stress turini anglatadi. Mexanik tebranish sabablariga ko'ra erkin tebranish, majburiy tebranish va o'z-o'zidan qo'zg'aladigan tebranishlarga bo'linadi; mexanik tebranishning harakat qonuniga ko'ra, sinusoidal tebranish va tasodifiy tebranish mavjud. Tebranishning bu ikki shakli mahsulotga turli xil halokatli kuchlarni ta'sir qiladi, ikkinchisi esa halokatli. Kattaroq, shuning uchun tebranish sinovini baholashning ko'p qismi tasodifiy tebranish sinovini qo'llaydi. Mexanik tebranishning elektron mahsulotlarga ta'siri tebranish natijasida hosil bo'lgan mahsulotning deformatsiyasi, egilishi, yoriqlar, sinishlar va boshqalarni o'z ichiga oladi. Uzoq muddatli tebranish stressi ostida elektron mahsulotlar charchoq va mexanik charchoqning buzilishi tufayli strukturaviy interfeys materiallarining yorilishiga olib keladi; agar bu sodir bo'lsa, rezonans haddan tashqari kuchlanish yorilishining buzilishiga olib keladi va elektron mahsulotlarga darhol strukturaviy zarar yetkazadi. Elektron mahsulotlarning mexanik tebranish stressi ish muhitining mexanik yukidan, masalan, samolyotlar, transport vositalari, kemalar, havo kemalari va yer usti mexanik inshootlarining aylanish, pulsatsiya, tebranish va boshqa atrof-muhit mexanik yuklaridan kelib chiqadi, ayniqsa mahsulot ishlamayotgan holatda tashilganda. Va ish sharoitida transport vositasiga o'rnatilgan yoki havoda joylashgan komponent sifatida mexanik tebranish stressiga bardosh berish muqarrar. Mexanik tebranish sinovi (ayniqsa tasodifiy tebranish sinovi) elektron mahsulotlarning ish paytida takroriy mexanik tebranishga moslashuvchanligini baholash uchun ishlatilishi mumkin.

Mexanik zarba stressi deganda tashqi muhit kuchlari ta'sirida elektron mahsulot va boshqa ob'ekt (yoki komponent) o'rtasidagi to'g'ridan-to'g'ri o'zaro ta'sir natijasida yuzaga keladigan mexanik stress tushuniladi, natijada mahsulot bir zumda kuch, siljish, tezlik yoki tezlanishda to'satdan o'zgarishga olib keladi. Mexanik zarba stressi ta'sirida mahsulot juda qisqa vaqt ichida sezilarli darajada energiyani chiqarishi va uzatishi mumkin, bu esa mahsulotga jiddiy zarar yetkazishi mumkin, masalan, elektron mahsulotning ishlamay qolishi, bir zumda ochilish/qisqa tutashuv, yig'ilgan paket tuzilishining yorilishi va sinishi va boshqalar. Tebranishning uzoq muddatli ta'siri natijasida kelib chiqadigan kümülatif zarardan farqli o'laroq, mexanik zarbaning mahsulotga zarari energiyaning konsentrlangan chiqarilishi sifatida namoyon bo'ladi. Mexanik zarba sinovining kattaligi kattaroq va zarba impulsining davomiyligi qisqaroq. Mahsulotga zarar yetkazadigan eng yuqori qiymat asosiy impulsdir. ning davomiyligi atigi bir necha millisekunddan o'nlab millisekundgacha va asosiy impulsdan keyingi tebranish tezda pasayadi. Ushbu mexanik zarba stressining kattaligi eng yuqori tezlanish va zarba impulsining davomiyligi bilan belgilanadi. Eng yuqori tezlanishning kattaligi mahsulotga qo'llaniladigan zarba kuchining kattaligini aks ettiradi va zarba impulsining davomiyligining mahsulotga ta'siri mahsulotning tabiiy chastotasi bilan bog'liq. Elektron mahsulotlar ko'taradigan mexanik zarba stressi elektron uskunalar va uskunalarning mexanik holatidagi keskin o'zgarishlardan, masalan, favqulodda tormozlash va transport vositalarining zarbasi, samolyotlarning havodan tushishi va tushishi, artilleriya o'qi, kimyoviy energiya portlashlari, yadroviy portlashlar, portlashlar va boshqalardan kelib chiqadi. Yuklash va tushirish, tashish yoki dala ishlari natijasida yuzaga keladigan mexanik zarba, to'satdan kuch yoki to'satdan harakat ham mahsulotni mexanik ta'sirga bardosh beradi. Mexanik zarba sinovi elektron mahsulotlarning (masalan, elektron tuzilmalar) foydalanish va tashish paytida takrorlanmaydigan mexanik zarbalarga moslashuvchanligini baholash uchun ishlatilishi mumkin.

Doimiy tezlanish (markazdan qochma kuch) kuchlanishi elektron mahsulotlar harakatlanuvchi tashuvchida ishlayotganda tashuvchining harakat yo'nalishi doimiy ravishda o'zgarishi natijasida hosil bo'ladigan markazdan qochma kuch turini anglatadi. Markazdan qochma kuch - bu aylanuvchi obyektni aylanish markazidan uzoqlashtiradigan virtual inersiya kuchi. Markazdan qochma kuch va markazdan qochma kuch kattalik jihatidan teng va yo'nalish jihatidan qarama-qarshi. Natijada paydo bo'lgan tashqi kuch tomonidan hosil qilingan va aylana markaziga yo'naltirilgan markazdan qochma kuch yo'qolgandan so'ng, aylanuvchi obyekt endi aylanmaydi. Buning o'rniga, u aylanish yo'lining tangensial yo'nalishi bo'ylab uchib ketadi va mahsulot shu paytda shikastlanadi. Markazdan qochma kuchning kattaligi harakatlanuvchi obyektning massasi, harakat tezligi va tezlanishi (aylanish radiusi) bilan bog'liq. Mustahkam payvandlanmagan elektron komponentlar uchun, markazdan qochma kuch ta'sirida lehim bo'g'inlarining ajralishi tufayli komponentlarning uchib ketish hodisasi yuzaga keladi. Mahsulot ishdan chiqdi. Elektron mahsulotlar ko'taradigan markazdan qochma kuch elektron uskunalar va uskunalarning harakat yo'nalishi bo'yicha doimiy o'zgarib turadigan ish sharoitlaridan, masalan, harakatlanayotgan transport vositalari, samolyotlar, raketalar va yo'nalishlarni o'zgartirishdan kelib chiqadi, shuning uchun elektron uskunalar va ichki komponentlar tortishish kuchidan tashqari boshqa markazdan qochma kuchga bardosh berishi kerak. Ta'sir qilish vaqti bir necha soniyadan bir necha daqiqagacha. Masalan, raketani olaylik, yo'nalish o'zgarishi tugagandan so'ng, markazdan qochma kuch yo'qoladi va markazdan qochma kuch yana o'zgaradi va yana ta'sir qiladi, bu esa uzoq muddatli uzluksiz markazdan qochma kuchni hosil qilishi mumkin. Doimiy tezlanish sinovi (markazdan qochma sinov) elektron mahsulotlarning, ayniqsa katta hajmli sirt o'rnatish komponentlarining payvandlash tuzilishining mustahkamligini baholash uchun ishlatilishi mumkin.

3. Namlik stressi

Namlik stressi ma'lum bir namlikka ega atmosfera muhitida ishlaganda elektron mahsulotlarning namlik stressiga bardosh berishini anglatadi. Elektron mahsulotlar namlikka juda sezgir. Atrof-muhitning nisbiy namligi 30% RH dan oshganda, mahsulotning metall materiallari korroziyaga uchrashi va elektr ishlash parametrlari o'zgarishi yoki yomonlashishi mumkin. Masalan, uzoq muddatli yuqori namlik sharoitida, namlikni yutishdan keyin izolyatsiya materiallarining izolyatsiya ko'rsatkichlari pasayadi, bu qisqa tutashuvlar yoki yuqori kuchlanishli elektr toki urishiga olib keladi; vilka, rozetka va boshqalar kabi kontaktli elektron komponentlar sirtga namlik biriktirilganda korroziyaga moyil bo'ladi, natijada oksid plyonkasi hosil bo'ladi, bu esa kontakt qurilmasining qarshiligini oshiradi, bu esa og'ir holatlarda kontaktlarning bloklanishiga olib keladi; juda nam muhitda tuman yoki suv bug'i o'rni kontaktlari faollashtirilganda uchqunlarga olib keladi va endi ishlay olmaydi; yarimo'tkazgich chiplari suv bug'iga ko'proq sezgir, chip yuzasi suv bug'i bilan korroziyaga uchragandan so'ng. Elektron komponentlarning suv bug'i bilan korroziyaga uchrashining oldini olish uchun komponentlarni tashqi atmosfera va ifloslanishdan ajratish uchun kapsulalash yoki germetik qadoqlash texnologiyasi qo'llaniladi. Elektron mahsulotlarning namlik stressi elektron uskunalar va uskunalarning ish muhitida biriktirilgan materiallar yuzasidagi namlik va tarkibiy qismlarga kiradigan namlikdan kelib chiqadi. Namlik stressining kattaligi atrof-muhit namligi darajasi bilan bog'liq. Mamlakatimning janubi-sharqiy qirg'oqbo'yi hududlari yuqori namlikka ega hududlardir, ayniqsa bahor va yozda, nisbiy namlik 90% dan yuqori nisbiy namlikka yetganda, namlikning ta'siri muqarrar muammo hisoblanadi. Elektron mahsulotlarning yuqori namlik sharoitida foydalanish yoki saqlash uchun moslashuvchanligini barqaror namlik issiqlik sinovi va namlikka chidamlilik sinovi orqali baholash mumkin.

4. Tuz purkash stressi

Tuz purkash stressi elektron mahsulotlar tuz o'z ichiga olgan mayda tomchilardan tashkil topgan atmosfera dispersiyasi muhitida ishlaganda material yuzasida tuz purkash stressini anglatadi. Tuz tumanligi odatda dengiz iqlimi muhitidan va ichki tuz ko'li iqlim muhitidan kelib chiqadi. Uning asosiy komponentlari NaCl va suv bug'idir. Na+ va Cl-ionlarining mavjudligi metall materiallarning korroziyasining asosiy sababidir. Tuz purkagich izolyator yuzasiga yopishganda, uning sirt qarshiligini pasaytiradi va izolyator tuz eritmasini yutgandan so'ng, uning hajm qarshiligi 4 marta kattalashadi; tuz purkagichi harakatlanuvchi mexanik qismlar yuzasiga yopishganda, korroziv moddalar hosil bo'lishi tufayli u ortadi. Agar ishqalanish koeffitsienti oshirilsa, harakatlanuvchi qismlar hatto tiqilib qolishi mumkin; yarimo'tkazgich chiplarining korroziyasini oldini olish uchun kapsulalash va havo bilan yopish texnologiyasi qo'llanilsa-da, elektron qurilmalarning tashqi pinlari muqarrar ravishda ko'pincha tuz purkagichi korroziyasi tufayli o'z funksiyasini yo'qotadi; PCBdagi korroziya qo'shni simlarni qisqa tutashuvga olib kelishi mumkin. Elektron mahsulotlar ko'taradigan tuz purkagichi stressi atmosferadagi tuz purkagichidan kelib chiqadi. Sohilbo'yi hududlarida, kemalarda va kemalarda atmosferada ko'p miqdorda tuz mavjud bo'lib, bu elektron komponentlarning qadoqlashiga jiddiy ta'sir ko'rsatadi. Tuz purkash sinovi elektron paketning korroziyasini tezlashtirish va tuz purkashga chidamliligining moslashuvchanligini baholash uchun ishlatilishi mumkin.

5. Elektromagnit kuchlanish

Elektromagnit kuchlanish elektron mahsulotning o'zgaruvchan elektr va magnit maydonlarining elektromagnit maydonida ko'taradigan elektromagnit kuchlanishni anglatadi. Elektromagnit maydon ikki jihatni o'z ichiga oladi: elektr maydoni va magnit maydoni va uning xususiyatlari mos ravishda elektr maydon kuchi E (yoki elektr siljishi D) va magnit oqimi zichligi B (yoki magnit maydon kuchi H) bilan ifodalanadi. Elektromagnit maydonda elektr maydoni va magnit maydoni chambarchas bog'liq. Vaqt o'zgarishi bilan o'zgaruvchan elektr maydoni magnit maydonni, vaqt o'zgarishi bilan o'zgaruvchan magnit maydon esa elektr maydonini keltirib chiqaradi. Elektr maydoni va magnit maydonning o'zaro qo'zg'alishi elektromagnit maydonning harakatini elektromagnit to'lqin hosil qilishiga olib keladi. Elektromagnit to'lqinlar vakuumda yoki materiyada o'z-o'zidan tarqalishi mumkin. Elektr va magnit maydonlar fazada tebranadi va bir-biriga perpendikulyar. Ular fazoda to'lqinlar shaklida harakatlanadi. Harakatlanuvchi elektr maydoni, magnit maydoni va tarqalish yo'nalishi bir-biriga perpendikulyar. Vakuumda elektromagnit to'lqinlarning tarqalish tezligi yorug'lik tezligidir (3 × 10 ^8 m/s). Umuman olganda, elektromagnit shovqin bilan bog'liq elektromagnit to'lqinlar radio to'lqinlari va mikroto'lqinlardir. Elektromagnit to'lqinlarning chastotasi qanchalik yuqori bo'lsa, elektromagnit nurlanish qobiliyati shunchalik yuqori bo'ladi. Elektron komponent mahsulotlari uchun elektromagnit maydonning elektromagnit moslashuviga (EMM) ta'sir qiluvchi asosiy omil elektromagnit maydonning shovqinidir. Ushbu elektromagnit shovqin manbai elektron komponentning ichki komponentlari va tashqi elektron uskunalarning shovqini o'rtasidagi o'zaro shovqindan kelib chiqadi. Bu elektron komponentlarning ishlashi va funktsiyalariga jiddiy ta'sir ko'rsatishi mumkin. Masalan, agar DC/DC quvvat modulining ichki magnit komponentlari elektron qurilmalarga elektromagnit shovqin keltirib chiqarsa, bu chiqish to'lqin kuchlanish parametrlariga bevosita ta'sir qiladi; radiochastota nurlanishining elektron mahsulotlarga ta'siri mahsulot qobig'i orqali to'g'ridan-to'g'ri ichki zanjirga kiradi yoki o'tkazuvchanlik ta'qibiga aylanadi va mahsulotga kiradi. Elektron komponentlarning elektromagnit shovqinga qarshi qobiliyatini elektromagnit moslashuv testi va elektromagnit maydon yaqin maydonni skanerlashni aniqlash orqali baholash mumkin.