వార్తలు

ప్రత్యేక ఆపరేషన్ మోడ్, పరీక్ష తర్వాత, పరీక్షలో ఉన్న ఉత్పత్తిని రక్షించడానికి క్యాబినెట్ గది ఉష్ణోగ్రతకు తిరిగి వస్తుంది.

స్కేలబుల్ నెట్‌వర్క్ వీడియో నిఘా, డేటా పరీక్షతో సమకాలీకరించబడింది

కంట్రోల్ సిస్టమ్ నిర్వహణ ఆటోమేటిక్ రిమైండర్ మరియు ఫాల్ట్ కేస్ సాఫ్ట్‌వేర్ డిజైన్ ఫంక్షన్

కలర్ స్క్రీన్ 32-బిట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ E ఈథర్నెట్ E మేనేజ్‌మెంట్, UCB డేటా యాక్సెస్ ఫంక్షన్

ఉపరితల సంక్షేపణం కారణంగా వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పు నుండి పరీక్షలో ఉన్న ఉత్పత్తిని రక్షించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన పొడి గాలి ప్రక్షాళన.

పరిశ్రమ తక్కువ తేమ పరిధి 20℃/10% నియంత్రణ సామర్థ్యం

ఆటోమేటిక్ నీటి సరఫరా వ్యవస్థ, స్వచ్ఛమైన నీటి వడపోత వ్యవస్థ మరియు నీటి కొరత రిమైండర్ ఫంక్షన్‌తో అమర్చబడింది

ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల ఉత్పత్తుల ఒత్తిడి పరీక్ష, సీసం లేని ప్రక్రియ, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1.6, IPC -9701... మరియు ఇతర పరీక్ష అవసరాలను తీర్చండి. గమనిక: ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పంపిణీ ఏకరూపత పరీక్షా పద్ధతి లోపలి పెట్టె మరియు ప్రతి వైపు 1/10 (GB5170.18-87) మధ్య దూరం యొక్క ప్రభావవంతమైన స్థల కొలతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల పని ప్రక్రియలో, వోల్టేజ్ మరియు విద్యుత్ భారం యొక్క కరెంట్ వంటి విద్యుత్ ఒత్తిడితో పాటు, పర్యావరణ ఒత్తిడిలో అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉష్ణోగ్రత చక్రం, యాంత్రిక కంపనం మరియు షాక్, తేమ మరియు ఉప్పు స్ప్రే, విద్యుదయస్కాంత క్షేత్ర జోక్యం మొదలైనవి కూడా ఉంటాయి. పైన పేర్కొన్న పర్యావరణ ఒత్తిడి ప్రభావంతో, ఉత్పత్తి పనితీరు క్షీణత, పారామితి ప్రవాహం, పదార్థ తుప్పు మొదలైన వాటిని లేదా వైఫల్యాన్ని కూడా అనుభవించవచ్చు.

ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులను తయారు చేసిన తర్వాత, స్క్రీనింగ్, జాబితా, రవాణా నుండి ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ వరకు, అవన్నీ పర్యావరణ ఒత్తిడి ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి, దీనివల్ల ఉత్పత్తి యొక్క భౌతిక, రసాయన, యాంత్రిక మరియు విద్యుత్ లక్షణాలు నిరంతరం మారుతూ ఉంటాయి. మార్పు ప్రక్రియ నెమ్మదిగా లేదా తాత్కాలికంగా ఉండవచ్చు, ఇది పూర్తిగా పర్యావరణ ఒత్తిడి రకం మరియు ఒత్తిడి పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

స్థిరమైన-స్థితి ఉష్ణోగ్రత ఒత్తిడి అనేది ఒక ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి పనిచేస్తున్నప్పుడు లేదా నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో నిల్వ చేయబడినప్పుడు దాని ప్రతిస్పందన ఉష్ణోగ్రతను సూచిస్తుంది. ప్రతిస్పందన ఉష్ణోగ్రత ఉత్పత్తి తట్టుకోగల పరిమితిని మించిపోయినప్పుడు, కాంపోనెంట్ ఉత్పత్తి పేర్కొన్న విద్యుత్ పరామితి పరిధిలో పనిచేయలేకపోవచ్చు, దీని వలన ఉత్పత్తి పదార్థం మృదువుగా మరియు వైకల్యానికి గురికావచ్చు లేదా ఇన్సులేషన్ పనితీరును తగ్గించవచ్చు లేదా వేడెక్కడం వల్ల కాలిపోవచ్చు. ఉత్పత్తి కోసం, ఈ సమయంలో ఉత్పత్తి అధిక ఉష్ణోగ్రతకు గురవుతుంది. ఒత్తిడి, అధిక-ఉష్ణోగ్రత అధిక ఒత్తిడి తక్కువ సమయంలో ఉత్పత్తి వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది; ప్రతిస్పందన ఉష్ణోగ్రత ఉత్పత్తి యొక్క పేర్కొన్న ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధిని మించనప్పుడు, స్థిరమైన-స్థితి ఉష్ణోగ్రత ఒత్తిడి ప్రభావం దీర్ఘకాలిక చర్య ప్రభావంలో వ్యక్తమవుతుంది. సమయం ప్రభావం ఉత్పత్తి పదార్థం క్రమంగా వృద్ధాప్యానికి కారణమవుతుంది మరియు విద్యుత్ పనితీరు పారామితులు డ్రిఫ్ట్ అవుతాయి లేదా పేలవంగా ఉంటాయి, ఇది చివరికి ఉత్పత్తి వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. ఉత్పత్తి కోసం, ఈ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత ఒత్తిడి దీర్ఘకాలిక ఉష్ణోగ్రత ఒత్తిడి. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు అనుభవించే స్థిరమైన-స్థితి ఉష్ణోగ్రత ఒత్తిడి ఉత్పత్తి వద్ద పరిసర ఉష్ణోగ్రత లోడ్ మరియు దాని స్వంత విద్యుత్ వినియోగం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడి నుండి వస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఉష్ణ వెదజల్లే వ్యవస్థ వైఫల్యం మరియు పరికరాల అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణ ప్రవాహ లీకేజీ కారణంగా, భాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రత అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఎగువ పరిమితిని మించిపోతుంది. భాగం అధిక ఉష్ణోగ్రతకు గురవుతుంది. ఒత్తిడి: నిల్వ పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన పని పరిస్థితిలో, ఉత్పత్తి దీర్ఘకాలిక ఉష్ణోగ్రత ఒత్తిడిని భరిస్తుంది. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పరిమితి సామర్థ్యాన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్ పరీక్షను దశలవారీగా నిర్ణయించడం ద్వారా నిర్ణయించవచ్చు మరియు దీర్ఘకాలిక ఉష్ణోగ్రతలో ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల సేవా జీవితాన్ని స్థిరమైన-స్థితి జీవిత పరీక్ష (అధిక ఉష్ణోగ్రత త్వరణం) ద్వారా అంచనా వేయవచ్చు.

ఉష్ణోగ్రత ఒత్తిడి మారడం అంటే ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు మారుతున్న ఉష్ణోగ్రత స్థితిలో ఉన్నప్పుడు, ఉత్పత్తి యొక్క క్రియాత్మక పదార్థాల ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాలలో వ్యత్యాసం కారణంగా, ఉష్ణోగ్రత మార్పుల వల్ల కలిగే ఉష్ణ ఒత్తిడికి పదార్థ ఇంటర్‌ఫేస్ లోనవుతుంది. ఉష్ణోగ్రత తీవ్రంగా మారినప్పుడు, ఉత్పత్తి తక్షణమే పగిలిపోయి పదార్థ ఇంటర్‌ఫేస్‌లో విఫలం కావచ్చు. ఈ సమయంలో, ఉత్పత్తి ఉష్ణోగ్రత మార్పు ఓవర్‌స్ట్రెస్ లేదా ఉష్ణోగ్రత షాక్ ఒత్తిడికి లోనవుతుంది; ఉష్ణోగ్రత మార్పు సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా ఉన్నప్పుడు, మారుతున్న ఉష్ణోగ్రత ఒత్తిడి ప్రభావం చాలా కాలం పాటు వ్యక్తమవుతుంది. ఉష్ణోగ్రత మార్పు ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఉష్ణ ఒత్తిడిని మెటీరియల్ ఇంటర్‌ఫేస్ తట్టుకుంటూనే ఉంటుంది మరియు కొన్ని సూక్ష్మ ప్రాంతాలలో మైక్రో-క్రాకింగ్ నష్టం సంభవించవచ్చు. ఈ నష్టం క్రమంగా పేరుకుపోతుంది, చివరికి ఉత్పత్తి పదార్థ ఇంటర్‌ఫేస్ పగుళ్లు లేదా బ్రేకింగ్ నష్టానికి దారితీస్తుంది. ఈ సమయంలో, ఉత్పత్తి దీర్ఘకాలిక ఉష్ణోగ్రతకు గురవుతుంది. వేరియబుల్ ఒత్తిడి లేదా ఉష్ణోగ్రత సైక్లింగ్ ఒత్తిడి. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు భరించే మారుతున్న ఉష్ణోగ్రత ఒత్తిడి ఉత్పత్తి ఉన్న వాతావరణం యొక్క ఉష్ణోగ్రత మార్పు మరియు దాని స్వంత స్విచింగ్ స్థితి నుండి వస్తుంది. ఉదాహరణకు, వెచ్చని ఇండోర్ నుండి చల్లని అవుట్‌డోర్‌కు వెళ్లేటప్పుడు, బలమైన సౌర వికిరణం, ఆకస్మిక వర్షం లేదా నీటిలో మునిగిపోవడం, విమానం యొక్క నేల నుండి అధిక ఎత్తుకు వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులు, చల్లని వాతావరణంలో అడపాదడపా పని, అంతరిక్షంలో ఉదయించే సూర్యుడు మరియు వెనుక సూర్యుడు. మార్పులు, రీఫ్లో టంకం మరియు మైక్రో సర్క్యూట్ మాడ్యూళ్ల పునర్నిర్మాణం విషయంలో, ఉత్పత్తి ఉష్ణోగ్రత షాక్ ఒత్తిడికి లోనవుతుంది; సహజ వాతావరణ ఉష్ణోగ్రతలో ఆవర్తన మార్పులు, అడపాదడపా పని పరిస్థితులు, పరికరాల వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలో మార్పులు మరియు కమ్యూనికేషన్ పరికరాల కాల్ వాల్యూమ్‌లో మార్పుల వల్ల పరికరాలు సంభవిస్తాయి. విద్యుత్ వినియోగంలో హెచ్చుతగ్గుల విషయంలో, ఉత్పత్తి ఉష్ణోగ్రత సైక్లింగ్ ఒత్తిడికి లోనవుతుంది. ఉష్ణోగ్రతలో తీవ్రమైన మార్పులకు గురైనప్పుడు ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల నిరోధకతను అంచనా వేయడానికి థర్మల్ షాక్ పరీక్షను ఉపయోగించవచ్చు మరియు అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో ప్రత్యామ్నాయంగా పనిచేయడానికి ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల అనుకూలతను అంచనా వేయడానికి ఉష్ణోగ్రత చక్ర పరీక్షను ఉపయోగించవచ్చు.

2. యాంత్రిక ఒత్తిడి

ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల యాంత్రిక ఒత్తిడిలో మూడు రకాల ఒత్తిడి ఉంటుంది: యాంత్రిక కంపనం, యాంత్రిక షాక్ మరియు స్థిరమైన త్వరణం (సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్).

యాంత్రిక కంపన ఒత్తిడి అనేది పర్యావరణ బాహ్య శక్తుల ప్రభావంతో ఒక నిర్దిష్ట సమతౌల్య స్థానం చుట్టూ ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు పరస్పరం పరస్పరం తిరగడం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఒక రకమైన యాంత్రిక ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది. యాంత్రిక కంపనాన్ని దాని కారణాల ప్రకారం స్వేచ్ఛా కంపనం, బలవంతపు కంపనం మరియు స్వీయ-ఉత్తేజిత కంపనం అని వర్గీకరించారు; యాంత్రిక కంపనం యొక్క కదలిక చట్టం ప్రకారం, సైనూసోయిడల్ కంపనం మరియు యాదృచ్ఛిక కంపనం ఉన్నాయి. ఈ రెండు రకాల కంపనాలు ఉత్పత్తిపై వేర్వేరు విధ్వంసక శక్తులను కలిగి ఉంటాయి, రెండోది విధ్వంసకమైనది. పెద్దది, కాబట్టి కంపన పరీక్ష అంచనాలో ఎక్కువ భాగం యాదృచ్ఛిక కంపన పరీక్షను స్వీకరిస్తాయి. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులపై యాంత్రిక కంపనం ప్రభావం కంపనం వల్ల కలిగే ఉత్పత్తి వైకల్యం, వంగడం, పగుళ్లు, పగుళ్లు మొదలైనవి ఉంటాయి. దీర్ఘకాలిక కంపన ఒత్తిడిలో ఉన్న ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు అలసట మరియు యాంత్రిక అలసట వైఫల్యం కారణంగా నిర్మాణాత్మక ఇంటర్‌ఫేస్ పదార్థాలను పగులగొడుతుంది; అది సంభవించినట్లయితే ప్రతిధ్వని అధిక-ఒత్తిడి పగుళ్ల వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులకు తక్షణ నిర్మాణ నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క యాంత్రిక కంపన ఒత్తిడి పని వాతావరణం యొక్క యాంత్రిక భారం నుండి వస్తుంది, అంటే విమానం, వాహనాలు, ఓడలు, వైమానిక వాహనాలు మరియు గ్రౌండ్ మెకానికల్ నిర్మాణాల భ్రమణం, పల్సేషన్, డోలనం మరియు ఇతర పర్యావరణ యాంత్రిక భారాలు, ముఖ్యంగా ఉత్పత్తి పని చేయని స్థితిలో రవాణా చేయబడినప్పుడు మరియు పని పరిస్థితులలో ఆపరేషన్‌లో వాహనంపై అమర్చబడిన లేదా వాయుమార్గాన భాగం వలె, యాంత్రిక కంపన ఒత్తిడిని తట్టుకోవడం అనివార్యం. ఆపరేషన్ సమయంలో పునరావృతమయ్యే యాంత్రిక కంపనానికి ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల అనుకూలతను అంచనా వేయడానికి మెకానికల్ వైబ్రేషన్ పరీక్ష (ముఖ్యంగా యాదృచ్ఛిక వైబ్రేషన్ పరీక్ష) ఉపయోగించవచ్చు.

మెకానికల్ షాక్ స్ట్రెస్ అనేది బాహ్య పర్యావరణ శక్తుల చర్యలో ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి మరియు మరొక వస్తువు (లేదా భాగం) మధ్య ఒకే ప్రత్యక్ష పరస్పర చర్య వల్ల కలిగే ఒక రకమైన యాంత్రిక ఒత్తిడి, దీని ఫలితంగా ఉత్పత్తి యొక్క శక్తి, స్థానభ్రంశం, వేగం లేదా త్వరణం తక్షణమే మారుతాయి. యాంత్రిక ప్రభావ ఒత్తిడి ప్రభావంలో, ఉత్పత్తి చాలా తక్కువ సమయంలో గణనీయమైన శక్తిని విడుదల చేయగలదు మరియు బదిలీ చేయగలదు, దీని వలన ఉత్పత్తికి తీవ్రమైన నష్టం జరుగుతుంది, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి పనిచేయకపోవడం, తక్షణ ఓపెన్/షార్ట్ సర్క్యూట్ మరియు అసెంబుల్డ్ ప్యాకేజీ నిర్మాణం పగుళ్లు మరియు పగుళ్లు మొదలైనవి. కంపనం యొక్క దీర్ఘకాలిక చర్య వల్ల కలిగే సంచిత నష్టానికి భిన్నంగా, ఉత్పత్తికి యాంత్రిక షాక్ యొక్క నష్టం శక్తి యొక్క సాంద్రీకృత విడుదలగా వ్యక్తమవుతుంది. యాంత్రిక షాక్ పరీక్ష యొక్క పరిమాణం పెద్దది మరియు షాక్ పల్స్ వ్యవధి తక్కువగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి నష్టాన్ని కలిగించే గరిష్ట విలువ ప్రధాన పల్స్. వ్యవధి కొన్ని మిల్లీసెకన్ల నుండి పదుల మిల్లీసెకన్ల వరకు మాత్రమే ఉంటుంది మరియు ప్రధాన పల్స్ తర్వాత కంపనం త్వరగా క్షీణిస్తుంది. ఈ యాంత్రిక షాక్ ఒత్తిడి యొక్క పరిమాణం గరిష్ట త్వరణం మరియు షాక్ పల్స్ వ్యవధి ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. గరిష్ట త్వరణం యొక్క పరిమాణం ఉత్పత్తికి వర్తించే ప్రభావ శక్తి యొక్క పరిమాణాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తిపై షాక్ పల్స్ వ్యవధి యొక్క ప్రభావం ఉత్పత్తి యొక్క సహజ పౌనఃపున్యానికి సంబంధించినది. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు భరించే యాంత్రిక షాక్ ఒత్తిడి ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు మరియు పరికరాల యాంత్రిక స్థితిలో తీవ్రమైన మార్పుల నుండి వస్తుంది, అంటే అత్యవసర బ్రేకింగ్ మరియు వాహనాల ప్రభావం, విమానాల గాలిలో పడిపోవడం మరియు పడిపోవడం, ఫిరంగి కాల్పులు, రసాయన శక్తి పేలుళ్లు, అణు పేలుళ్లు, పేలుళ్లు మొదలైనవి. యాంత్రిక ప్రభావం, లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం, రవాణా లేదా ఫీల్డ్ వర్క్ వల్ల కలిగే ఆకస్మిక శక్తి లేదా ఆకస్మిక కదలిక కూడా ఉత్పత్తి యాంత్రిక ప్రభావాన్ని తట్టుకునేలా చేస్తుంది. ఉపయోగం మరియు రవాణా సమయంలో పునరావృతం కాని యాంత్రిక షాక్‌లకు ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల (సర్క్యూట్ నిర్మాణాలు వంటివి) అనుకూలతను అంచనా వేయడానికి యాంత్రిక షాక్ పరీక్షను ఉపయోగించవచ్చు.

స్థిరమైన త్వరణం (సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్) ఒత్తిడి అనేది ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు కదిలే క్యారియర్‌పై పనిచేస్తున్నప్పుడు క్యారియర్ యొక్క కదలిక దిశలో నిరంతర మార్పు ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఒక రకమైన సెంట్రిఫ్యూగల్ బలాన్ని సూచిస్తుంది. సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ అనేది ఒక వర్చువల్ జడత్వ శక్తి, ఇది భ్రమణ కేంద్రం నుండి భ్రమణ వస్తువును దూరంగా ఉంచుతుంది. సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ పరిమాణంలో సమానంగా ఉంటాయి మరియు దిశలో వ్యతిరేక దిశలో ఉంటాయి. ఫలిత బాహ్య శక్తి ద్వారా ఏర్పడిన సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ మరియు వృత్తం మధ్యలోకి దర్శకత్వం వహించిన తర్వాత, తిరిగే వస్తువు ఇకపై తిరగదు బదులుగా, ఇది ఈ సమయంలో భ్రమణ ట్రాక్ యొక్క టాంజెన్షియల్ దిశలో బయటకు ఎగురుతుంది మరియు ఈ సమయంలో ఉత్పత్తి దెబ్బతింటుంది. సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ యొక్క పరిమాణం కదిలే వస్తువు యొక్క ద్రవ్యరాశి, కదలిక వేగం మరియు త్వరణం (భ్రమణ వ్యాసార్థం)కి సంబంధించినది. గట్టిగా వెల్డింగ్ చేయని ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల కోసం, టంకము కీళ్ల విభజన కారణంగా భాగాలు ఎగిరిపోయే దృగ్విషయం సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ చర్యలో సంభవిస్తుంది. ఉత్పత్తి విఫలమైంది. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు భరించే సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్, నడుస్తున్న వాహనాలు, విమానాలు, రాకెట్లు మరియు మారుతున్న దిశలు వంటి కదలిక దిశలో ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు మరియు పరికరాల నిరంతరం మారుతున్న ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల నుండి వస్తుంది, తద్వారా ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు మరియు అంతర్గత భాగాలు గురుత్వాకర్షణ కాకుండా ఇతర సెంట్రిఫ్యూగల్ శక్తిని తట్టుకోవాలి. నటన సమయం కొన్ని సెకన్ల నుండి కొన్ని నిమిషాల వరకు ఉంటుంది. రాకెట్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, దిశ మార్పు పూర్తయిన తర్వాత, సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ అదృశ్యమవుతుంది మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ మళ్లీ మారుతుంది మరియు మళ్లీ పనిచేస్తుంది, ఇది దీర్ఘకాలిక నిరంతర సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల వెల్డింగ్ నిర్మాణం యొక్క దృఢత్వాన్ని అంచనా వేయడానికి స్థిరమైన త్వరణ పరీక్ష (సెంట్రిఫ్యూగల్ పరీక్ష) ఉపయోగించవచ్చు, ముఖ్యంగా పెద్ద-వాల్యూమ్ ఉపరితల మౌంట్ భాగాలు.

3. తేమ ఒత్తిడి

తేమ ఒత్తిడి అనేది ఒక నిర్దిష్ట తేమతో వాతావరణ వాతావరణంలో పనిచేసేటప్పుడు ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు భరించే తేమ ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు తేమకు చాలా సున్నితంగా ఉంటాయి. పర్యావరణం యొక్క సాపేక్ష ఆర్ద్రత 30% RH దాటిన తర్వాత, ఉత్పత్తి యొక్క లోహ పదార్థాలు తుప్పు పట్టవచ్చు మరియు విద్యుత్ పనితీరు పారామితులు క్షీణించవచ్చు లేదా పేలవంగా ఉండవచ్చు. ఉదాహరణకు, దీర్ఘకాలిక అధిక-తేమ పరిస్థితులలో, తేమ శోషణ తర్వాత ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల ఇన్సులేషన్ పనితీరు తగ్గుతుంది, దీని వలన షార్ట్ సర్క్యూట్లు లేదా అధిక-వోల్టేజ్ విద్యుత్ షాక్‌లు ఏర్పడతాయి; ప్లగ్‌లు, సాకెట్లు మొదలైన కాంటాక్ట్ ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు ఉపరితలంపై తేమను జతచేసినప్పుడు తుప్పుకు గురవుతాయి, ఫలితంగా ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఏర్పడుతుంది, ఇది కాంటాక్ట్ పరికరం యొక్క నిరోధకతను పెంచుతుంది, ఇది తీవ్రమైన సందర్భాల్లో సర్క్యూట్‌ను నిరోధించడానికి కారణమవుతుంది; తీవ్రమైన తేమతో కూడిన వాతావరణంలో, రిలే కాంటాక్ట్‌లు సక్రియం చేయబడినప్పుడు పొగమంచు లేదా నీటి ఆవిరి స్పార్క్‌లను కలిగిస్తుంది మరియు ఇకపై పనిచేయదు; సెమీకండక్టర్ చిప్స్ నీటి ఆవిరికి ఎక్కువ సున్నితంగా ఉంటాయి, ఒకసారి చిప్ ఉపరితల నీటి ఆవిరి ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు నీటి ఆవిరి ద్వారా తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి, బయటి వాతావరణం మరియు కాలుష్యం నుండి భాగాలను వేరుచేయడానికి ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ లేదా హెర్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ సాంకేతికతను అవలంబిస్తారు. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు భరించే తేమ ఒత్తిడి ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు మరియు పరికరాల పని వాతావరణంలో జతచేయబడిన పదార్థాల ఉపరితలంపై తేమ మరియు భాగాలలోకి చొచ్చుకుపోయే తేమ నుండి వస్తుంది. తేమ ఒత్తిడి పరిమాణం పర్యావరణ తేమ స్థాయికి సంబంధించినది. నా దేశంలోని ఆగ్నేయ తీర ప్రాంతాలు అధిక తేమ ఉన్న ప్రాంతాలు, ముఖ్యంగా వసంత మరియు వేసవిలో, సాపేక్ష ఆర్ద్రత 90% RH కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, తేమ ప్రభావం తప్పించుకోలేని సమస్య. అధిక తేమ పరిస్థితులలో ఉపయోగం లేదా నిల్వ కోసం ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల అనుకూలతను స్థిరమైన-స్థితి తేమ వేడి పరీక్ష మరియు తేమ నిరోధక పరీక్ష ద్వారా అంచనా వేయవచ్చు.

4. సాల్ట్ స్ప్రే ఒత్తిడి

ఉప్పు స్ప్రే ఒత్తిడి అనేది ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు ఉప్పు కలిగిన చిన్న బిందువులతో కూడిన వాతావరణ వ్యాప్తి వాతావరణంలో పనిచేసేటప్పుడు పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఉప్పు స్ప్రే ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది. ఉప్పు పొగమంచు సాధారణంగా సముద్ర వాతావరణ వాతావరణం మరియు లోతట్టు ఉప్పు సరస్సు వాతావరణ వాతావరణం నుండి వస్తుంది. దీని ప్రధాన భాగాలు NaCl మరియు నీటి ఆవిరి. Na+ మరియు Cl- అయాన్ల ఉనికి లోహ పదార్థాల తుప్పుకు మూల కారణం. ఉప్పు స్ప్రే ఇన్సులేటర్ యొక్క ఉపరితలానికి కట్టుబడి ఉన్నప్పుడు, అది దాని ఉపరితల నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది మరియు ఇన్సులేటర్ ఉప్పు ద్రావణాన్ని గ్రహించిన తర్వాత, దాని వాల్యూమ్ నిరోధకత 4 ఆర్డర్‌ల పరిమాణంలో తగ్గుతుంది; ఉప్పు స్ప్రే కదిలే యాంత్రిక భాగాల ఉపరితలానికి కట్టుబడి ఉన్నప్పుడు, తినివేయు పదార్థాల ఉత్పత్తి కారణంగా అది పెరుగుతుంది. ఘర్షణ గుణకం పెరిగితే, కదిలే భాగాలు కూడా ఇరుక్కుపోవచ్చు; సెమీకండక్టర్ చిప్‌ల తుప్పును నివారించడానికి ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ మరియు ఎయిర్-సీలింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబించినప్పటికీ, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల బాహ్య పిన్‌లు ఉప్పు స్ప్రే తుప్పు కారణంగా అనివార్యంగా తరచుగా వాటి పనితీరును కోల్పోతాయి; PCBపై తుప్పు ప్రక్కనే ఉన్న వైరింగ్‌ను షార్ట్-సర్క్యూట్ చేస్తుంది. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు భరించే ఉప్పు స్ప్రే ఒత్తిడి వాతావరణంలోని ఉప్పు స్ప్రే నుండి వస్తుంది. తీరప్రాంతాలు, ఓడలు మరియు ఓడలలో, వాతావరణంలో చాలా ఉప్పు ఉంటుంది, ఇది ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల ప్యాకేజింగ్‌పై తీవ్రమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్షను ఎలక్ట్రానిక్ ప్యాకేజీ యొక్క తుప్పును వేగవంతం చేయడానికి, సాల్ట్ స్ప్రే నిరోధకత యొక్క అనుకూలతను అంచనా వేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

5. విద్యుదయస్కాంత ఒత్తిడి

విద్యుదయస్కాంత ఒత్తిడి అనేది ప్రత్యామ్నాయ విద్యుత్ మరియు అయస్కాంత క్షేత్రాల విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రంలో ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి కలిగి ఉన్న విద్యుదయస్కాంత ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది. విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం రెండు అంశాలను కలిగి ఉంటుంది: విద్యుత్ క్షేత్రం మరియు అయస్కాంత క్షేత్రం, మరియు దాని లక్షణాలు వరుసగా విద్యుత్ క్షేత్ర బలం E (లేదా విద్యుత్ స్థానభ్రంశం D) మరియు అయస్కాంత ప్రవాహ సాంద్రత B (లేదా అయస్కాంత క్షేత్ర బలం H) ద్వారా సూచించబడతాయి. విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రంలో, విద్యుత్ క్షేత్రం మరియు అయస్కాంత క్షేత్రం దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. సమయం-మారుతున్న విద్యుత్ క్షేత్రం అయస్కాంత క్షేత్రానికి కారణమవుతుంది మరియు సమయం-మారుతున్న అయస్కాంత క్షేత్రం విద్యుత్ క్షేత్రానికి కారణమవుతుంది. విద్యుత్ క్షేత్రం మరియు అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క పరస్పర ఉత్తేజం విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క కదలికను విద్యుదయస్కాంత తరంగాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. విద్యుదయస్కాంత తరంగాలు శూన్యంలో లేదా పదార్థంలో స్వయంగా వ్యాప్తి చెందుతాయి. విద్యుత్ మరియు అయస్కాంత క్షేత్రాలు దశలో డోలనం చెందుతాయి మరియు ఒకదానికొకటి లంబంగా ఉంటాయి. అవి అంతరిక్షంలో తరంగాల రూపంలో కదులుతాయి. కదిలే విద్యుత్ క్షేత్రం, అయస్కాంత క్షేత్రం మరియు ప్రచార దిశ ఒకదానికొకటి లంబంగా ఉంటాయి. శూన్యంలో విద్యుదయస్కాంత తరంగాల ప్రచార వేగం కాంతి వేగం (3×10 ^8మీ/సె). సాధారణంగా, విద్యుదయస్కాంత జోక్యం ద్వారా ప్రభావితమైన విద్యుదయస్కాంత తరంగాలు రేడియో తరంగాలు మరియు మైక్రోవేవ్‌లు. విద్యుదయస్కాంత తరంగాల పౌనఃపున్యం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, విద్యుదయస్కాంత వికిరణ సామర్థ్యం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల ఉత్పత్తులకు, విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క విద్యుదయస్కాంత జోక్యం (EMI) అనేది భాగం యొక్క విద్యుదయస్కాంత అనుకూలత (EMC)ని ప్రభావితం చేసే ప్రధాన అంశం. ఈ విద్యుదయస్కాంత జోక్యం మూలం ఎలక్ట్రానిక్ భాగం యొక్క అంతర్గత భాగాల మధ్య పరస్పర జోక్యం మరియు బాహ్య ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల జోక్యం నుండి వస్తుంది. ఇది ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల పనితీరు మరియు విధులపై తీవ్రమైన ప్రభావాన్ని చూపవచ్చు. ఉదాహరణకు, DC/DC పవర్ మాడ్యూల్ యొక్క అంతర్గత అయస్కాంత భాగాలు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలకు విద్యుదయస్కాంత జోక్యాన్ని కలిగిస్తే, అది నేరుగా అవుట్‌పుట్ రిపుల్ వోల్టేజ్ పారామితులను ప్రభావితం చేస్తుంది; ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులపై రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ రేడియేషన్ ప్రభావం నేరుగా ఉత్పత్తి షెల్ ద్వారా అంతర్గత సర్క్యూట్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది లేదా ప్రవర్తనా వేధింపులుగా మార్చబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల యొక్క యాంటీ-విద్యుదయస్కాంత జోక్యం సామర్థ్యాన్ని విద్యుదయస్కాంత అనుకూలత పరీక్ష మరియు విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం సమీప-క్షేత్ర స్కానింగ్ గుర్తింపు ద్వారా అంచనా వేయవచ్చు.