Novice

Edinstven način delovanja, po preskusu se omara vrne na sobno temperaturo, da zaščiti preizkušeni izdelek

Prilagodljiv omrežni video nadzor, sinhroniziran s testiranjem podatkov

Samodejni opomnik za vzdrževanje nadzornega sistema in funkcija načrtovanja programske opreme za primer napake

Barvni zaslon 32-bitni krmilni sistem E Ethernet E upravljanje, funkcija dostopa do podatkov UCB

Posebej zasnovano čiščenje s suhim zrakom za zaščito preskušanega izdelka pred hitrimi spremembami temperature zaradi površinske kondenzacije

Industrijsko območje nizke vlažnosti 20℃/10% možnost regulacije

Opremljen z avtomatskim sistemom za oskrbo z vodo, sistemom za filtriranje čiste vode in funkcijo opomnika za pomanjkanje vode

Izpolnjuje zahteve glede obremenitve elektronske opreme, postopek brez svinca, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1.6, IPC -9701 ... in druge preskusne zahteve. Opomba: Metoda preskusa enakomernosti porazdelitve temperature in vlažnosti temelji na efektivnem merjenju razdalje med notranjo škatlo in vsako stranjo 1/10 (GB5170.18-87).

V delovnem procesu elektronskih izdelkov poleg električnih obremenitev, kot sta napetost in tok električne obremenitve, okoljske obremenitve vključujejo tudi visoke temperature in temperaturne cikle, mehanske vibracije in udarce, vlago in slano pršilo, motnje elektromagnetnega polja itd. Pod vplivom zgoraj omenjenih okoljskih obremenitev lahko pride do poslabšanja delovanja izdelka, premika parametrov, korozije materiala itd. ali celo do okvare.

Po izdelavi elektronskih izdelkov, od pregledovanja, zaloge, transporta do uporabe in vzdrževanja, so vsi pod vplivom okoljskih obremenitev, zaradi česar se fizikalne, kemične, mehanske in električne lastnosti izdelka nenehno spreminjajo. Proces sprememb je lahko počasen ali prehoden, v celoti pa je odvisen od vrste okoljskih obremenitev in njihove velikosti.

Stacionarna temperaturna obremenitev se nanaša na odzivno temperaturo elektronskega izdelka med delovanjem ali shranjevanjem v določenem temperaturnem okolju. Ko odzivna temperatura preseže mejo, ki jo izdelek lahko prenese, sestavni del izdelka ne bo mogel delovati znotraj določenega območja električnih parametrov, kar lahko povzroči mehčanje in deformacijo materiala izdelka ali zmanjšanje izolacijske učinkovitosti ali celo pregorevanje zaradi pregrevanja. Izdelek je v tem času izpostavljen visoki temperaturi. Preobremenitev zaradi visoke temperature lahko v kratkem času povzroči odpoved izdelka; ko odzivna temperatura ne preseže določenega območja delovne temperature izdelka, se učinek stacionarne temperaturne obremenitve kaže v dolgotrajni obremenitvi. Učinek časa povzroči, da se material izdelka postopoma stara, električni parametri delovanja pa se spreminjajo ali so slabši, kar sčasoma privede do odpovedi izdelka. Za izdelek je temperaturna obremenitev v tem času dolgoročna temperaturna obremenitev. Stacionarna temperaturna obremenitev, ki jo doživljajo elektronski izdelki, izhaja iz obremenitve temperature okolice na izdelku in toplote, ki jo ustvarja lastna poraba energije. Na primer, zaradi okvare sistema za odvajanje toplote in puščanja toplotnega toka pri visoki temperaturi iz opreme bo temperatura komponente presegla zgornjo mejo dovoljene temperature. Komponenta je izpostavljena visoki temperaturi. Obremenitev: Pri dolgotrajnih stabilnih delovnih pogojih temperature skladiščnega okolja je izdelek izpostavljen dolgotrajni temperaturni obremenitvi. Mejno odpornost elektronskih izdelkov na visoke temperature je mogoče določiti s postopnim preizkusom pečenja pri visokih temperaturah, življenjsko dobo elektronskih izdelkov pri dolgotrajnih temperaturah pa je mogoče oceniti s preizkusom ustaljene življenjske dobe (pospešek pri visokih temperaturah).

Spreminjajoča se temperaturna obremenitev pomeni, da je pri elektronskih izdelkih v spreminjajočem se temperaturnem stanju zaradi razlike v koeficientih toplotnega raztezanja funkcionalnih materialov izdelka materialna površina izpostavljena toplotni obremenitvi, ki jo povzročajo temperaturne spremembe. Ko se temperatura drastično spremeni, lahko izdelek na materialni površini takoj poči in se poruši. V tem času je izdelek izpostavljen preobremenitvi zaradi temperaturnih sprememb ali temperaturnemu šoku; ko je sprememba temperature relativno počasna, se učinek spreminjajoče se temperaturne obremenitve kaže dlje časa. Materialna površina še naprej vzdržuje toplotno obremenitev, ki jo povzroča sprememba temperature, in na nekaterih mikro območjih se lahko pojavijo mikrorazpoke. Te poškodbe se postopoma kopičijo, kar sčasoma povzroči razpoke ali izgubo na materialni površini izdelka. V tem času je izdelek izpostavljen dolgotrajni temperaturni obremenitvi, spremenljivi obremenitvi ali temperaturni ciklični obremenitvi. Spreminjajoča se temperaturna obremenitev, ki jo prenašajo elektronski izdelki, izhaja iz temperaturne spremembe okolja, v katerem se izdelek nahaja, in njegovega lastnega preklopnega stanja. Na primer, pri premikanju iz toplega notranjega v hladen zunanji prostor, pri močnem sončnem sevanju, nenadnem dežju ali potopitvi v vodo, hitrih temperaturnih spremembah od tal do visoke nadmorske višine letala, občasnem delu v hladnem okolju, vzhajajočem in nasprotnem soncu v vesolju. V primeru sprememb, spajkanja s ponovnim spajkanjem in predelave modulov mikrovezja je izdelek izpostavljen temperaturnim udarnim obremenitvam; oprema je izpostavljena periodičnim spremembam temperature naravnega podnebja, občasnim delovnim pogojem, spremembam delovne temperature samega sistema opreme in spremembam glasnosti klicev komunikacijske opreme. V primeru nihanj porabe energije je izdelek izpostavljen temperaturnim cikličnim obremenitvam. Preskus toplotnega udara se lahko uporabi za oceno odpornosti elektronskih izdelkov na drastične temperaturne spremembe, preskus temperaturnega cikla pa se lahko uporabi za oceno prilagodljivosti elektronskih izdelkov za dolgotrajno delovanje v izmenično visokih in nizkih temperaturnih pogojih.

2. Mehanske obremenitve

Mehanske obremenitve elektronskih izdelkov vključujejo tri vrste obremenitev: mehanske vibracije, mehanske udarce in konstantno pospeševanje (centrifugalna sila).

Mehanske vibracije se nanašajo na vrsto mehanske obremenitve, ki jo povzročajo elektronski izdelki, ki se pod vplivom zunanjih okoljskih sil gibljejo okoli določenega ravnotežnega položaja. Mehanske vibracije se glede na vzrok delijo na proste vibracije, prisilne vibracije in samovzbujene vibracije; v skladu z zakonom gibanja mehanskih vibracij obstajajo sinusoidne vibracije in naključne vibracije. Ti dve obliki vibracij imata različni uničujoči sili na izdelek, pri čemer je slednja uničujoča. Ker je večja, se večina ocen vibracijskih testov izvaja z naključnimi vibracijami. Vpliv mehanskih vibracij na elektronske izdelke vključuje deformacije izdelka, upogibanje, razpoke, zlome itd., ki jih povzročajo vibracije. Elektronski izdelki, ki so dolgotrajno izpostavljeni vibracijam, bodo zaradi utrujenosti in mehanske utrujenosti povzročili razpoke v strukturnih vmesnih materialih; če se to zgodi, resonanca povzroči preobremenitev, razpoke in porušitev, kar povzroči takojšnjo strukturno poškodbo elektronskih izdelkov. Mehanske vibracijske obremenitve elektronskih izdelkov izvirajo iz mehanskih obremenitev delovnega okolja, kot so vrtenje, pulziranje, nihanje in druge okoljske mehanske obremenitve letal, vozil, ladij, zračnih plovil in zemeljskih mehanskih konstrukcij, zlasti ko se izdelek prevaža v nedelujočem stanju. Kot komponenta, nameščena na vozilu ali v zraku, ki deluje v delovnih pogojih, je neizogibno, da prenese mehanske vibracijske obremenitve. Preskus mehanskih vibracij (zlasti preskus naključnih vibracij) se lahko uporabi za oceno prilagodljivosti elektronskih izdelkov na ponavljajoče se mehanske vibracije med delovanjem.

Mehanska udarna obremenitev se nanaša na vrsto mehanske obremenitve, ki jo povzroči enkratna neposredna interakcija med elektronskim izdelkom in drugim predmetom (ali komponento) pod vplivom zunanjih okoljskih sil, kar povzroči nenadno spremembo sile, premika, hitrosti ali pospeška izdelka v trenutku. Pod vplivom mehanske udarne obremenitve lahko izdelek v zelo kratkem času sprosti in prenese znatno energijo, kar povzroči resno škodo na izdelku, kot so okvara elektronskega izdelka, takojšen odprt/kratek stik ter razpoke in zlom sestavljene konstrukcije ohišja itd. Za razliko od kumulativne škode, ki jo povzroči dolgotrajno delovanje vibracij, se poškodba izdelka zaradi mehanskega udara kaže kot koncentrirano sproščanje energije. Magnituda mehanskega udara je večja, trajanje udarnega impulza pa krajše. Najvišja vrednost, ki povzroči poškodbo izdelka, je glavni impulz. Trajanje je le od nekaj milisekund do deset milisekund, vibracije po glavnem impulzu pa hitro popustijo. Magnituda te mehanske udarne obremenitve je določena z najvišjim pospeškom in trajanjem udarnega impulza. Velikost največjega pospeška odraža velikost udarne sile, ki deluje na izdelek, vpliv trajanja udarnega impulza na izdelek pa je povezan z naravno frekvenco izdelka. Mehanska udarna obremenitev, ki jo prenašajo elektronski izdelki, izhaja iz drastičnih sprememb v mehanskem stanju elektronske opreme in naprav, kot so zaviranje v sili in udarci vozil, spuščanje letal iz zraka, topniški ogenj, eksplozije kemične energije, jedrske eksplozije, eksplozije itd. Mehanski udarci, nenadna sila ali nenadno gibanje, ki ga povzročijo nakladanje in razkladanje, prevoz ali delo na terenu, bodo prav tako povzročili, da bo izdelek prenesel mehanske udarce. Preskus mehanskega udarca se lahko uporabi za oceno prilagodljivosti elektronskih izdelkov (kot so vezij) na neponavljajoče se mehanske udarce med uporabo in prevozom.

Konstantna pospeševalna napetost (centrifugalna sila) se nanaša na vrsto centrifugalne sile, ki nastane zaradi nenehnega spreminjanja smeri gibanja nosilca, ko elektronski izdelki delujejo na premikajočem se nosilcu. Centrifugalna sila je navidezna vztrajnostna sila, ki vrteči se predmet drži stran od središča vrtenja. Centrifugalna sila in centripetalna sila sta enake velikosti in nasprotne smeri. Ko centripetalna sila, ki jo tvori nastala zunanja sila in je usmerjena v središče kroga, izgine, se vrteči se predmet ne vrti več. Namesto tega v tem trenutku odleti vzdolž tangencialne smeri vrtenja, izdelek pa se v tem trenutku poškoduje. Velikost centrifugalne sile je povezana z maso, hitrostjo gibanja in pospeškom (polmerom vrtenja) premikajočega se predmeta. Pri elektronskih komponentah, ki niso trdno varjene, se zaradi ločitve spajkanih spojev pod delovanjem centrifugalne sile pojavi pojav odleta komponent zaradi ločitve spajkanih spojev. Izdelek je odpovedal. Centrifugalna sila, ki jo prenašajo elektronski izdelki, izhaja iz nenehno spreminjajočih se pogojev delovanja elektronske opreme in opreme v smeri gibanja, kot so vožnja vozil, letal, raket in spreminjanje smeri, zato morajo elektronska oprema in notranje komponente prenesti centrifugalno silo, ki ni gravitacija. Čas delovanja se giblje od nekaj sekund do nekaj minut. Vzemimo za primer raketo, ko je sprememba smeri končana, centrifugalna sila izgine, centrifugalna sila pa se znova spremeni in ponovno deluje, kar lahko tvori dolgotrajno neprekinjeno centrifugalno silo. Preskus s konstantnim pospeškom (centrifugalni preskus) se lahko uporabi za oceno robustnosti varjene strukture elektronskih izdelkov, zlasti površinsko montažnih komponent velike prostornine.

3. Stres zaradi vlage

Vlažna obremenitev se nanaša na vlažno obremenitev, ki jo elektronski izdelki prenašajo pri delovanju v atmosferskem okolju z določeno vlažnostjo. Elektronski izdelki so zelo občutljivi na vlažnost. Ko relativna vlažnost okolja preseže 30 % relativne vlažnosti, lahko kovinski materiali izdelka korodirajo, električni parametri delovanja pa se lahko spremenijo ali poslabšajo. Na primer, pri dolgotrajni visoki vlažnosti se izolacijska zmogljivost izolacijskih materialov po absorpciji vlage zmanjša, kar povzroči kratke stike ali visokonapetostne električne udare; kontaktne elektronske komponente, kot so vtiči, vtičnice itd., so nagnjene k koroziji, ko se na površino veže vlaga, kar povzroči nastanek oksidnega filma, ki poveča upornost kontaktne naprave, kar v hudih primerih povzroči blokado vezja; v zelo vlažnem okolju lahko megla ali vodna para povzročita iskre, ko se relejski kontakti aktivirajo in ne morejo več delovati; polprevodniški čipi so bolj občutljivi na vodno paro, ko se površina čipa dotakne vodne pare. Da bi preprečili korozijo elektronskih komponent zaradi vodne pare, se uporablja tehnologija enkapsulacije ali hermetičnega pakiranja, ki izolira komponente od zunanjega okolja in onesnaženja. Obremenitev zaradi vlage, ki jo prenašajo elektronski izdelki, izvira iz vlage na površini pritrjenih materialov v delovnem okolju elektronske opreme in naprav ter vlage, ki prodre v komponente. Velikost obremenitve zaradi vlage je povezana z ravnijo vlažnosti okolja. Jugovzhodna obalna območja moje države so območja z visoko vlažnostjo, zlasti spomladi in poleti, ko relativna vlažnost doseže nad 90 % relativne vlažnosti, zato je vpliv vlage neizogiben problem. Prilagodljivost elektronskih izdelkov za uporabo ali shranjevanje v pogojih visoke vlažnosti je mogoče oceniti s preskusom ustaljene vlažne toplote in preskusom odpornosti na vlago.

4. Stres zaradi slane megle

Stres zaradi slane megle se nanaša na stres zaradi slane megle na površini materiala, ko elektronski izdelki delujejo v atmosferskem disperzijskem okolju, ki je sestavljeno iz drobnih kapljic soli. Slana megla običajno izvira iz morskega podnebja in podnebja celinskih slanih jezer. Njeni glavni sestavini sta NaCl in vodna para. Prisotnost ionov Na+ in Cl- je glavni vzrok za korozijo kovinskih materialov. Ko se slana megla oprime površine izolatorja, se zmanjša njegova površinska upornost, in ko izolator absorbira raztopino soli, se njegov volumski upor zmanjša za 4 velikostne razrede; ko se slana megla oprime površine gibljivih mehanskih delov, se zaradi nastajanja korozivnih snovi poveča. Če se koeficient trenja poveča, se lahko gibljivi deli celo zataknejo; čeprav se uporabljata tehnologija enkapsulacije in zračnega tesnjenja za preprečevanje korozije polprevodniških čipov, zunanji zatiči elektronskih naprav zaradi korozije zaradi slane megle pogosto izgubijo svojo funkcijo; korozija na tiskanem vezju lahko povzroči kratek stik v sosednjih ožičenjih. Stres zaradi slane megle, ki ga prenašajo elektronski izdelki, izvira iz slane megle v ozračju. V obalnih območjih, na ladjah in plovilih ozračje vsebuje veliko soli, kar resno vpliva na embalažo elektronskih komponent. Preskus s solno meglico se lahko uporabi za pospešitev korozije elektronske embalaže in oceno prilagodljivosti odpornosti na solno meglico.

5. Elektromagnetna napetost

Elektromagnetna napetost se nanaša na elektromagnetno napetost, ki jo elektronski izdelek prenaša v elektromagnetnem polju izmeničnih električnih in magnetnih polj. Elektromagnetno polje vključuje dva vidika: električno in magnetno polje, njegovi značilnosti pa predstavljata jakost električnega polja E (ali električni premik D) in gostota magnetnega pretoka B (ali jakost magnetnega polja H). V elektromagnetnem polju sta električno in magnetno polje tesno povezana. Časovno spremenljivo električno polje povzroča magnetno polje, časovno spremenljivo magnetno polje pa električno polje. Medsebojno vzbujanje električnega in magnetnega polja povzroči gibanje elektromagnetnega polja, ki tvori elektromagnetni val. Elektromagnetni valovi se lahko v vakuumu ali snovi širijo sami. Električna in magnetna polja nihata v fazi in sta pravokotna drug na drugega. V prostoru se gibljejo v obliki valov. Gibajoče se električno polje, magnetno polje in smer širjenja so pravokotni drug na drugega. Hitrost širjenja elektromagnetnih valov v vakuumu je hitrost svetlobe (3 × 10 ^8 m/s). Na splošno so elektromagnetni valovi, ki jih povzročajo elektromagnetne motnje, radijski valovi in ​​mikrovalovi. Višja kot je frekvenca elektromagnetnih valov, večja je sposobnost elektromagnetnega sevanja. Pri elektronskih komponentah je elektromagnetna motnja (EMI) elektromagnetnega polja glavni dejavnik, ki vpliva na elektromagnetno združljivost (EMC) komponente. Ta vir elektromagnetne motnje izvira iz medsebojne motnje med notranjimi komponentami elektronske komponente in motnjo zunanje elektronske opreme. Lahko ima resen vpliv na delovanje in funkcije elektronskih komponent. Če na primer notranje magnetne komponente napajalnega modula DC/DC povzročajo elektromagnetne motnje elektronskim napravam, bo to neposredno vplivalo na parametre valovanja izhodne napetosti; vpliv radiofrekvenčnega sevanja na elektronske izdelke bo neposredno vstopil v notranje vezje skozi ohišje izdelka ali pa se bo pretvoril v motnje zaradi prevajanja in vstopil v izdelek. Sposobnost elektronskih komponent za preprečevanje elektromagnetnih motenj je mogoče oceniti s testom elektromagnetne združljivosti in zaznavanjem bližnjega polja elektromagnetnega polja.