Ziņas

Unikāls darbības režīms, pēc testa skapis atgriežas istabas temperatūrā, lai aizsargātu testējamo produktu

Mērogojama tīkla video novērošana, sinhronizēta ar datu testēšanu

Vadības sistēmas apkopes automātiskais atgādinājums un kļūmju gadījumu programmatūras projektēšanas funkcija

Krāsu ekrāns, 32 bitu vadības sistēma, E Ethernet E pārvaldība, UCB datu piekļuves funkcija

Speciāli izstrādāta sausā gaisa attīrīšanas sistēma, lai aizsargātu testējamo produktu no straujām temperatūras izmaiņām virsmas kondensācijas dēļ

Rūpniecības zema mitruma diapazons 20 ℃/10% kontroles spēja

Aprīkots ar automātisku ūdensapgādes sistēmu, tīra ūdens filtrācijas sistēmu un ūdens trūkuma atgādinājuma funkciju

Atbilst elektronisko iekārtu izstrādājumu sprieguma pārbaudes prasībām, bezsvina procesam, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1.6, IPC -9701... un citām testa prasībām. Piezīme. Temperatūras un mitruma sadalījuma vienmērīguma testa metode ir balstīta uz efektīvas telpas mērījumu attālumam starp iekšējo kasti un katru pusi 1/10 (GB5170.18-87).

Elektronisko izstrādājumu darba procesā papildus elektriskajam spriegumam, piemēram, elektriskās slodzes spriegumam un strāvai, vides stress ietver arī augstu temperatūru un temperatūras ciklu, mehānisko vibrāciju un triecienu, mitrumu un sāls izsmidzināšanu, elektromagnētiskā lauka traucējumus utt. Iepriekš minētā vides stresa ietekmē izstrādājumam var pasliktināties veiktspēja, mainīties parametru nobīde, rasties materiāla korozija utt. vai pat rasties bojājumi.

Pēc elektronisko izstrādājumu ražošanas, sākot ar pārbaudi, inventarizāciju, transportēšanu un beidzot ar lietošanu un apkopi, tos visus ietekmē vides stress, kā rezultātā produkta fizikālās, ķīmiskās, mehāniskās un elektriskās īpašības nepārtraukti mainās. Izmaiņu process var būt lēns vai pārejošs, un tas ir pilnībā atkarīgs no vides stresa veida un stresa lieluma.

Pastāvīgā stāvokļa temperatūras spriegums attiecas uz elektroniska produkta reakcijas temperatūru, kad tas darbojas vai tiek uzglabāts noteiktā temperatūras vidē. Ja reakcijas temperatūra pārsniedz produkta izturības robežu, komponents nevarēs darboties noteiktajā elektrisko parametru diapazonā, kas var izraisīt produkta materiāla mīkstināšanu un deformāciju vai izolācijas veiktspējas samazināšanos vai pat izdegšanu pārkaršanas dēļ. Šajā laikā produkts ir pakļauts augstai temperatūrai. Spriegums, augstas temperatūras pārslodze var izraisīt produkta bojājumus īsā darbības laikā; ja reakcijas temperatūra nepārsniedz produkta noteikto darba temperatūras diapazonu, pastāvīgā stāvokļa temperatūras sprieguma ietekme izpaužas ilgstošas ​​darbības rezultātā. Laika ietekme izraisa produkta materiāla pakāpenisku novecošanos, un elektrisko veiktspējas parametru novirzi vai to trūkumu, kas galu galā noved pie produkta bojājuma. Produktam šajā laikā temperatūras spriegums ir ilgstošs temperatūras spriegums. Pastāvīgā stāvokļa temperatūras spriegums, ko piedzīvo elektroniskie produkti, rodas no apkārtējās vides temperatūras slodzes uz produktu un no tā paša enerģijas patēriņa radītā siltuma. Piemēram, siltuma izkliedes sistēmas atteices un iekārtas augstas temperatūras siltuma plūsmas noplūdes dēļ komponenta temperatūra pārsniegs pieļaujamās temperatūras augšējo robežu. Komponents ir pakļauts augstai temperatūrai. Spriegums: Ilgstoši stabilā darba apstākļos uzglabāšanas vides temperatūrā produkts tiek pakļauts ilgstošai temperatūras slodzei. Elektronisko izstrādājumu augstās temperatūras izturības robežspēju var noteikt, veicot pakāpenisku augstas temperatūras cepšanas testu, un elektronisko izstrādājumu kalpošanas laiku ilgstošā temperatūrā var novērtēt, veicot pastāvīgu kalpošanas laika testu (augstas temperatūras paātrinājums).

Mainīga temperatūras slodze nozīmē, ka elektronisko izstrādājumu mainīgā temperatūras stāvoklī, produkta funkcionālo materiālu termiskās izplešanās koeficientu atšķirību dēļ, materiāla saskarne tiek pakļauta termiskai slodzei, ko rada temperatūras izmaiņas. Kad temperatūra krasi mainās, produkts var acumirklī pārsprāgt un salūzt materiāla saskarnē. Šajā laikā produkts tiek pakļauts temperatūras izmaiņu pārslodzei vai temperatūras trieciena spriegumam; ja temperatūras izmaiņas ir relatīvi lēnas, mainīgās temperatūras sprieguma ietekme izpaužas ilgu laiku. Materiāla saskarne turpina izturēt temperatūras izmaiņu radīto termisko spriegumu, un dažās mikrozonās var rasties mikroplaisas. Šie bojājumi pakāpeniski uzkrājas, galu galā novedot pie produkta materiāla saskarnes plaisāšanas vai lūzuma. Šajā laikā produkts tiek pakļauts ilgstošai temperatūrai. Mainīga slodze vai temperatūras cikla slodze. Mainīgā temperatūras slodze, ko iztur elektroniskie izstrādājumi, rodas no vides temperatūras izmaiņām, kurā produkts atrodas, un tā paša pārslēgšanās stāvokļa. Piemēram, pārvietojoties no siltas iekštelpas uz aukstu āru, spēcīga saules starojuma ietekmē, pēkšņa lietus vai iegremdēšanas ūdenī, strauju temperatūras izmaiņu laikā no zemes līdz lielam lidmašīnas augstumam, periodiska darba laikā aukstā vidē, lecošās saules un pretsaules ietekmē kosmosā. Mikroshēmu moduļu izmaiņu, atkārtotas lodēšanas un pārstrādes gadījumā produkts tiek pakļauts temperatūras šoka slodzei; iekārtu izraisa periodiskas dabiskās klimata temperatūras izmaiņas, periodiski darba apstākļi, pašas iekārtas sistēmas darba temperatūras izmaiņas un sakaru iekārtu zvanu skaļuma izmaiņas. Enerģijas patēriņa svārstību gadījumā produkts tiek pakļauts temperatūras cikla slodzei. Termiskā šoka testu var izmantot, lai novērtētu elektronisko izstrādājumu izturību pret krasām temperatūras izmaiņām, un temperatūras cikla testu var izmantot, lai novērtētu elektronisko izstrādājumu spēju ilgstoši darboties mainīgos augstas un zemas temperatūras apstākļos.

2. Mehāniskā spriedze

Elektronisko izstrādājumu mehāniskais spriegums ietver trīs veidu spriegumus: mehānisko vibrāciju, mehānisko triecienu un pastāvīgu paātrinājumu (centrbēdzes spēku).

Mehāniskā vibrācijas spriegums ir mehāniska sprieguma veids, ko rada elektroniski izstrādājumi, kas ārējo spēku ietekmē virzās ap noteiktu līdzsvara pozīciju. Mehāniskās vibrācijas atkarībā no to cēloņiem tiek klasificētas brīvās vibrācijas, piespiedu vibrācijas un pašizraisītās vibrācijas; saskaņā ar mehāniskās vibrācijas kustības likumu pastāv sinusoidāla vibrācija un nejauša vibrācija. Šīm divām vibrācijas formām ir atšķirīgi destruktīvie spēki uz izstrādājumu, un pēdējā ir destruktīva. Tā kā vibrācijas ir lielākas, vibrācijas testa novērtējumā lielākoties tiek izmantots nejaušas vibrācijas tests. Mehāniskās vibrācijas ietekme uz elektroniskiem izstrādājumiem ietver izstrādājuma deformāciju, locīšanos, plaisas, lūzumus utt., ko izraisa vibrācija. Elektroniskie izstrādājumi ilgstošas ​​vibrācijas stresa ietekmē izraisīs strukturālo saskarnes materiālu plaisāšanu noguruma un mehāniskā noguruma dēļ; ja tas notiek, rezonanse noved pie pārslodzes plaisāšanas, radot tūlītējus strukturālus bojājumus elektroniskajiem izstrādājumiem. Elektronisko izstrādājumu mehāniskās vibrācijas spriegums rodas no darba vides mehāniskās slodzes, piemēram, lidmašīnu, transportlīdzekļu, kuģu, gaisa kuģu un zemes mehānisko konstrukciju rotācijas, pulsācijas, svārstību un citām vides mehāniskajām slodzēm, īpaši, ja izstrādājums tiek transportēts nedarbojošā stāvoklī. Un kā transportlīdzeklī uzstādīta vai gaisā esoša sastāvdaļa, kas darbojas darba apstākļos, ir neizbēgami jāiztur mehāniskās vibrācijas spriegums. Mehāniskās vibrācijas testu (īpaši nejaušas vibrācijas testu) var izmantot, lai novērtētu elektronisko izstrādājumu pielāgošanās spēju atkārtotām mehāniskām vibrācijām darbības laikā.

Mehāniskais trieciena spriegums ir mehānisks spriegums, ko rada vienreizēja tieša mijiedarbība starp elektronisku produktu un citu objektu (vai komponentu) ārēju vides spēku ietekmē, kā rezultātā pēkšņi mainās produkta spēks, pārvietojums, ātrums vai paātrinājums. Mehāniskā trieciena sprieguma ietekmē produkts var ļoti īsā laikā atbrīvot un pārnest ievērojamu enerģiju, radot nopietnus produkta bojājumus, piemēram, elektroniska produkta darbības traucējumus, tūlītēju atvēršanos/īssavienojumu, kā arī saliktās iepakojuma konstrukcijas plaisāšanu un lūzumu. Atšķirībā no kumulatīvajiem bojājumiem, ko rada ilgstoša vibrācijas iedarbība, mehāniskā trieciena radītie bojājumi produktam izpaužas kā koncentrēta enerģijas atbrīvošanās. Mehāniskā trieciena testa lielums ir lielāks un trieciena impulsa ilgums ir īsāks. Maksimālā vērtība, kas izraisa produkta bojājumus, ir galvenais impulss. Tā ilgums ir tikai dažas milisekundes līdz desmitiem milisekundžu, un vibrācija pēc galvenā impulsa ātri samazinās. Šī mehāniskā trieciena sprieguma lielumu nosaka maksimālais paātrinājums un trieciena impulsa ilgums. Maksimālā paātrinājuma lielums atspoguļo uz produktu iedarbinātā trieciena spēka lielumu, un trieciena impulsa ilguma ietekme uz produktu ir saistīta ar produkta dabisko frekvenci. Mehāniskais trieciena spriegums, ko elektroniskie produkti izjūt, rodas no krasām izmaiņām elektronisko iekārtu un aprīkojuma mehāniskajā stāvoklī, piemēram, avārijas bremzēšanas un transportlīdzekļu triecieniem, gaisa un lidmašīnu kritieniem, artilērijas uguns, ķīmiskās enerģijas sprādzieniem, kodolsprādzieniem utt. Mehānisks trieciens, pēkšņs spēks vai pēkšņa kustība, ko izraisa iekraušana un izkraušana, transportēšana vai lauka darbi, arī nodrošinās produkta izturību pret mehānisku triecienu. Mehāniskā trieciena testu var izmantot, lai novērtētu elektronisko produktu (piemēram, shēmu struktūru) pielāgošanās spēju neatkārtotiem mehāniskiem triecieniem lietošanas un transportēšanas laikā.

Pastāvīgā paātrinājuma (centrbēdzes spēka) spriegums attiecas uz centrbēdzes spēka veidu, ko rada nepārtraukta nesēja kustības virziena maiņa, kad elektroniskie izstrādājumi darbojas uz kustīga nesēja. Centrbēdzes spēks ir virtuāls inerces spēks, kas neļauj rotējošam objektam atrasties rotācijas centrā. Centrbēdzes spēks un centripetālais spēks ir vienāda lieluma un pretēja virziena. Kad centripetālais spēks, ko veido iegūtais ārējais spēks un kas vērsts uz apļa centru, izzūd, rotējošais objekts vairs negriezīsies, bet gan aizlidos pa rotācijas trajektorijas tangenciālo virzienu, un šajā brīdī produkts tiks bojāts. Centrbēdzes spēka lielums ir saistīts ar kustīgā objekta masu, kustības ātrumu un paātrinājumu (rotācijas rādiusu). Elektroniskiem komponentiem, kas nav stingri sametināti, centrbēdzes spēka ietekmē radīsies komponentu aizlidošanas parādība lodēto savienojumu atdalīšanās dēļ. Produkts ir sabojājies. Centrbēdzes spēks, ko rada elektroniskie izstrādājumi, rodas no nepārtraukti mainīgajiem elektronisko iekārtu un aprīkojuma darbības apstākļiem kustības virzienā, piemēram, braucošiem transportlīdzekļiem, lidmašīnām, raķetēm un mainīgajiem virzieniem, tāpēc elektroniskajām iekārtām un iekšējām sastāvdaļām ir jāiztur centrbēdzes spēks, kas nav gravitācija. Iedarbības laiks ir no dažām sekundēm līdz dažām minūtēm. Piemēram, raķetei, tiklīdz virziena maiņa ir pabeigta, centrbēdzes spēks izzūd, un centrbēdzes spēks atkal mainās un atkal iedarbojas, kas var veidot ilgstošu nepārtrauktu centrbēdzes spēku. Pastāvīga paātrinājuma testu (centrbēdzes testu) var izmantot, lai novērtētu elektronisko izstrādājumu, īpaši liela apjoma virsmas montāžas komponentu, metināšanas struktūras izturību.

3. Mitruma stress

Mitruma spriegums attiecas uz mitruma spriegumu, ko elektroniskie izstrādājumi izjūt, darbojoties atmosfēras vidē ar noteiktu mitruma līmeni. Elektroniskie izstrādājumi ir ļoti jutīgi pret mitrumu. Kad vides relatīvais mitrums pārsniedz 30% RH, izstrādājuma metāla materiāli var korodēt, un elektriskie veiktspējas parametri var mainīties vai būt slikti. Piemēram, ilgstoši augsta mitruma apstākļos izolācijas materiālu izolācijas veiktspēja samazinās pēc mitruma absorbcijas, izraisot īssavienojumus vai augstsprieguma elektriskās strāvas triecienus; kontakta elektroniskās sastāvdaļas, piemēram, kontaktdakšas, kontaktligzdas utt., ir pakļautas korozijai, kad uz virsmas nokļūst mitrums, kā rezultātā veidojas oksīda plēve, kas palielina kontakta ierīces pretestību, kas smagos gadījumos var izraisīt ķēdes bloķēšanu; ļoti mitrā vidē migla vai ūdens tvaiki izraisa dzirksteles, kad releja kontakti tiek aktivizēti un vairs nevar darboties; pusvadītāju mikroshēmas ir jutīgākas pret ūdens tvaikiem, kad mikroshēmas virsma ir nokļuvusi uz ūdens tvaikiem. Lai novērstu elektronisko komponentu koroziju ar ūdens tvaikiem, tiek izmantota iekapsulēšanas vai hermētiskas iepakošanas tehnoloģija, lai izolētu komponentus no ārējās atmosfēras un piesārņojuma. Elektronisko izstrādājumu mitruma spriegums rodas no mitruma uz piestiprināto materiālu virsmas elektronisko iekārtu un aprīkojuma darba vidē un mitruma, kas iesūcas sastāvdaļās. Mitruma sprieguma lielums ir saistīts ar vides mitruma līmeni. Manas valsts dienvidaustrumu piekrastes apgabali ir apgabali ar augstu mitruma līmeni, īpaši pavasarī un vasarā, kad relatīvais mitrums pārsniedz 90% RH, mitruma ietekme ir neizbēgama problēma. Elektronisko izstrādājumu pielāgošanās spēju lietošanai vai uzglabāšanai augsta mitruma apstākļos var novērtēt, veicot pastāvīgu mitruma karstuma testu un mitruma izturības testu.

4. Sālsūdens stress

Sāls miglas spriegums attiecas uz sāls miglas spriegumu uz materiāla virsmas, kad elektroniskie izstrādājumi darbojas atmosfēras dispersijas vidē, kas sastāv no sāli saturošiem sīkiem pilieniem. Sāls migla parasti rodas no jūras klimata vides un iekšzemes sāls ezera klimata vides. Tās galvenās sastāvdaļas ir NaCl un ūdens tvaiki. Na+ un Cl- jonu klātbūtne ir metāla materiālu korozijas pamatcēlonis. Kad sāls migla pielīp pie izolatora virsmas, tā virsmas pretestība samazinās, un pēc tam, kad izolators absorbē sāls šķīdumu, tā tilpuma pretestība samazināsies par 4 lieluma kārtām; kad sāls migla pielīp pie kustīgo mehānisko daļu virsmas, tā palielināsies korozijas veidošanās dēļ. Ja berzes koeficients tiek palielināts, kustīgās daļas var pat iesprūst; lai gan tiek izmantota iekapsulēšanas un gaisa blīvēšanas tehnoloģija, lai novērstu pusvadītāju mikroshēmu koroziju, elektronisko ierīču ārējie kontakti neizbēgami bieži zaudēs savu funkciju sāls miglas korozijas dēļ; PCB korozija var izraisīt blakus esošo vadu īssavienojumu. Sāls miglas spriegums, ko rada elektroniskie izstrādājumi, rodas no atmosfērā esošā sāls miglas. Piekrastes zonās, kuģos un kuģos atmosfērā ir daudz sāls, kas nopietni ietekmē elektronisko komponentu iepakojumu. Sāls izsmidzināšanas testu var izmantot, lai paātrinātu elektroniskā iepakojuma koroziju un novērtētu sāls izsmidzināšanas izturības pielāgošanās spēju.

5. Elektromagnētiskais spriegums

Elektromagnētiskais spriegums attiecas uz elektromagnētisko spriegumu, ko elektronisks produkts piedzīvo mainīgu elektrisko un magnētisko lauku elektromagnētiskajā laukā. Elektromagnētiskais lauks ietver divus aspektus: elektrisko lauku un magnētisko lauku, un tā raksturlielumus attiecīgi attēlo elektriskā lauka stiprums E (vai elektriskā nobīde D) un magnētiskā plūsmas blīvums B (vai magnētiskā lauka stiprums H). Elektromagnētiskajā laukā elektriskais lauks un magnētiskais lauks ir cieši saistīti. Laikā mainīgais elektriskais lauks radīs magnētisko lauku, un laikā mainīgais magnētiskais lauks radīs elektrisko lauku. Elektriskā lauka un magnētiskā lauka savstarpējā ierosināšana izraisa elektromagnētiskā lauka kustību, veidojot elektromagnētisko vilni. Elektromagnētiskie viļņi var izplatīties paši vakuumā vai matērijā. Elektriskie un magnētiskie lauki svārstās fāzē un ir perpendikulāri viens otram. Telpā tie pārvietojas viļņu veidā. Kustīgais elektriskais lauks, magnētiskais lauks un izplatīšanās virziens ir perpendikulāri viens otram. Elektromagnētisko viļņu izplatīšanās ātrums vakuumā ir gaismas ātrums (3×10^8m/s). Parasti elektromagnētiskie viļņi, uz kuriem attiecas elektromagnētiskie traucējumi, ir radioviļņi un mikroviļņi. Jo augstāka ir elektromagnētisko viļņu frekvence, jo lielāka ir elektromagnētiskā starojuma spēja. Elektronisko komponentu izstrādājumu elektromagnētiskā lauka elektromagnētiskie traucējumi (EMI) ir galvenais faktors, kas ietekmē komponenta elektromagnētisko saderību (EMS). Šis elektromagnētisko traucējumu avots rodas no savstarpējiem traucējumiem starp elektroniskā komponenta iekšējiem komponentiem un ārējo elektronisko iekārtu traucējumiem. Tas var nopietni ietekmēt elektronisko komponentu veiktspēju un funkcijas. Piemēram, ja līdzstrāvas/līdzstrāvas barošanas moduļa iekšējie magnētiskie komponenti rada elektromagnētiskos traucējumus elektroniskajām ierīcēm, tas tieši ietekmēs izejas pulsācijas sprieguma parametrus; radiofrekvences starojuma ietekme uz elektroniskajiem izstrādājumiem tieši iekļūs iekšējā ķēdē caur izstrādājuma korpusu vai tiks pārveidota par uzvedības traucējumiem un iekļūs izstrādājumā. Elektronisko komponentu spēju novērst elektromagnētiskos traucējumus var novērtēt, izmantojot elektromagnētiskās saderības testu un elektromagnētiskā lauka tuvās skenēšanas noteikšanu.