სწრაფი ტემპერატურის ცვლილების ნესტიანი სითბოს ტესტირების კამერა გულისხმობს ამინდის, თერმული ან მექანიკური სტრესის სკრინინგის მეთოდს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ნიმუშის ნაადრევი უკმარისობა. მაგალითად, მას შეუძლია აღმოაჩინოს დეფექტები ელექტრონული მოდულის დიზაინში, მასალებში ან წარმოებაში. სტრესის სკრინინგის (ESS) ტექნოლოგიას შეუძლია ადრეული ჩავარდნების აღმოჩენა განვითარებისა და წარმოების ეტაპებზე, შეამციროს დიზაინის შერჩევის შეცდომების ან ცუდი წარმოების პროცესების გამო ჩავარდნის რისკი და მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს პროდუქტის საიმედოობა. გარემოსდაცვითი სტრესის სკრინინგის საშუალებით შესაძლებელია წარმოების ტესტირების ეტაპზე შესული არასანდო სისტემების აღმოჩენა. ის გამოიყენება როგორც სტანდარტული მეთოდი ხარისხის გაუმჯობესებისთვის, რათა ეფექტურად გახანგრძლივდეს პროდუქტის ნორმალური სამუშაო ვადა. SES სისტემას აქვს ავტომატური რეგულირების ფუნქციები გაგრილების, გათბობის, დეჰიდრატაციისა და დატენიანებისთვის (ტენიანობის ფუნქცია მხოლოდ SES სისტემისთვისაა). ის ძირითადად გამოიყენება ტემპერატურის სტრესის სკრინინგისთვის. მისი გამოყენება ასევე შესაძლებელია ტრადიციული მაღალი ტემპერატურის, დაბალი ტემპერატურის, მაღალი და დაბალი ტემპერატურის ციკლებისთვის, მუდმივი ტენიანობის, სითბოს და ტენიანობისთვის. გარემოსდაცვითი ტესტები, როგორიცაა ნესტიანი სითბო, ტემპერატურისა და ტენიანობის კომბინაცია და ა.შ.
მახასიათებლები:
ტემპერატურის ცვლილების სიჩქარე 5℃/წთ.10℃/წთ.15℃/წთ.20℃/წთ იზო-საშუალო ტემპერატურა
ტენიანობის ყუთი შექმნილია ისე, რომ არ მოხდეს კონდენსაცია, რათა თავიდან იქნას აცილებული ტესტის შედეგების არასწორი შეფასება.
პროგრამირებადი დატვირთვის კვების წყარო 4 ჩართვა/გამორთვის გამომავალი კონტროლი ტესტირების ქვეშ მყოფი აღჭურვილობის უსაფრთხოების დასაცავად
გაფართოებადი აპლიკაციის მობილური პლატფორმის მართვა. გაფართოებადი დისტანციური მომსახურების ფუნქციები.
ეკოლოგიურად სუფთა მაცივრის ნაკადის კონტროლი, ენერგიის დაზოგვა და ენერგიის დაზოგვა, სწრაფი გათბობა და გაგრილების სიჩქარე
დამოუკიდებელი ანტიკონდენსაციური ფუნქცია და ტემპერატურა, ტესტირებული პროდუქტის ქარისა და კვამლისგან დაცვის ფუნქცია არ არსებობს
უნიკალური მუშაობის რეჟიმი, ტესტირების შემდეგ, კაბინეტი ოთახის ტემპერატურაზე ბრუნდება ტესტირებული პროდუქტის დასაცავად.
მასშტაბირებადი ქსელური ვიდეომეთვალყურეობა, სინქრონიზებული მონაცემთა ტესტირებასთან
მართვის სისტემის მოვლა-პატრონობის ავტომატური შეხსენება და გაუმართაობის შემთხვევის პროგრამული უზრუნველყოფის დიზაინის ფუნქცია
ფერადი ეკრანი, 32-ბიტიანი მართვის სისტემა, E Ethernet, E მართვა, UCB მონაცემებზე წვდომის ფუნქცია
სპეციალურად შექმნილი მშრალი ჰაერის გამწმენდი, რათა დაიცვას ტესტირებული პროდუქტი ზედაპირის კონდენსაციით გამოწვეული სწრაფი ტემპერატურის ცვლილებისგან
ინდუსტრიის დაბალი ტენიანობის დიაპაზონი 20℃/10% კონტროლის უნარი
აღჭურვილია ავტომატური წყალმომარაგების სისტემით, სუფთა წყლის ფილტრაციის სისტემით და წყლის დეფიციტის შეხსენების ფუნქციით
დააკმაყოფილეთ ელექტრონული მოწყობილობების პროდუქტების დაძაბულობის სკრინინგის, ტყვიის გარეშე პროცესის, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1.6, IPC -9701... და სხვა ტესტირების მოთხოვნები. შენიშვნა: ტემპერატურისა და ტენიანობის განაწილების ერთგვაროვნების ტესტირების მეთოდი ეფუძნება შიდა ყუთსა და თითოეულ მხარეს შორის მანძილის 1/10 (GB5170.18-87) ეფექტურ სივრცის გაზომვას.
ელექტრონული პროდუქტების მუშაობის პროცესში, ელექტრული დატვირთვის ძაბვისა და დენის გარდა, გარემოზე ზემოქმედება ასევე მოიცავს მაღალ ტემპერატურას და ტემპერატურულ ციკლს, მექანიკურ ვიბრაციას და დარტყმას, ტენიანობას და მარილის შესხურებას, ელექტრომაგნიტური ველის ჩარევას და ა.შ. ზემოაღნიშნული გარემოზე ზემოქმედების შედეგად, პროდუქტმა შეიძლება განიცადოს მუშაობის გაუარესება, პარამეტრების რხევა, მასალის კოროზია და ა.შ., ან თუნდაც გაუმართაობა.
ელექტრონული პროდუქტების წარმოების შემდეგ, სკრინინგიდან დაწყებული ინვენტარიზაციით, ტრანსპორტირებით, გამოყენებამდე და მოვლა-პატრონობით დამთავრებული, ყველა მათგანი ექვემდებარება გარემო ფაქტორების ზემოქმედებას, რაც იწვევს პროდუქტის ფიზიკური, ქიმიური, მექანიკური და ელექტრული თვისებების მუდმივ ცვლილებას. ცვლილების პროცესი შეიძლება იყოს ნელი ან გარდამავალი, რაც მთლიანად დამოკიდებულია გარემო ფაქტორების ტიპსა და მათ სიდიდეზე.
სტაბილური ტემპერატურული სტრესი გულისხმობს ელექტრონული პროდუქტის რეაგირების ტემპერატურას, როდესაც ის მუშაობს ან ინახება გარკვეულ ტემპერატურულ გარემოში. როდესაც რეაგირების ტემპერატურა აღემატება პროდუქტის მიერ გაუძლებელ ზღვარს, კომპონენტი ვერ შეძლებს მუშაობას მითითებულ ელექტრული პარამეტრების დიაპაზონში, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს პროდუქტის მასალის დარბილება და დეფორმაცია, იზოლაციის მახასიათებლების შემცირება ან თუნდაც გადაწვა გადახურების გამო. პროდუქტის შემთხვევაში, ამ დროს პროდუქტი ექვემდებარება მაღალ ტემპერატურას. სტრესი, მაღალი ტემპერატურის ზედმეტად დატვირთვა შეიძლება გამოიწვიოს პროდუქტის გაუმართაობა მოქმედების მოკლე დროში; როდესაც რეაგირების ტემპერატურა არ აღემატება პროდუქტის მითითებულ სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონს, სტაბილური ტემპერატურული სტრესის ეფექტი ვლინდება ხანგრძლივი მოქმედების ეფექტში. დროის ეფექტი იწვევს პროდუქტის მასალის თანდათანობით დაბერებას, ხოლო ელექტრული მახასიათებლების პარამეტრები იცვლება ან უარესდება, რაც საბოლოოდ იწვევს პროდუქტის გაუმართაობას. პროდუქტის შემთხვევაში, ამ დროს ტემპერატურული სტრესი არის გრძელვადიანი ტემპერატურული სტრესი. ელექტრონული პროდუქტების მიერ განცდილი სტაბილური ტემპერატურული სტრესი გამოწვეულია პროდუქტზე გარემოს ტემპერატურის დატვირთვით და მისივე ენერგიის მოხმარებით გამომუშავებული სითბოთი. მაგალითად, სითბოს გაფრქვევის სისტემის გაუმართაობის და აღჭურვილობის მაღალი ტემპერატურის სითბოს ნაკადის გაჟონვის გამო, კომპონენტის ტემპერატურა გადააჭარბებს დასაშვები ტემპერატურის ზედა ზღვარს. კომპონენტი ექვემდებარება მაღალ ტემპერატურას. დატვირთვა: შენახვის გარემოს ტემპერატურის ხანგრძლივი სტაბილური მუშაობის პირობებში, პროდუქტი განიცდის ხანგრძლივ ტემპერატურულ დატვირთვას. ელექტრონული პროდუქტების მაღალი ტემპერატურისადმი წინააღმდეგობის ზღვრული უნარის დადგენა შესაძლებელია მაღალი ტემპერატურის გამოცხობის საფეხუროვანი ტესტით, ხოლო ელექტრონული პროდუქტების მომსახურების ვადა ხანგრძლივი ტემპერატურის პირობებში შეიძლება შეფასდეს სტაციონარული ტესტით (მაღალი ტემპერატურის აჩქარება).
ცვალებადი ტემპერატურული სტრესი ნიშნავს, რომ როდესაც ელექტრონული პროდუქტები ცვალებად ტემპერატურულ მდგომარეობაშია, პროდუქტის ფუნქციური მასალების თერმული გაფართოების კოეფიციენტების სხვაობის გამო, მასალის ინტერფეისი ექვემდებარება ტემპერატურის ცვლილებით გამოწვეულ თერმულ სტრესს. როდესაც ტემპერატურა მკვეთრად იცვლება, პროდუქტი შეიძლება მყისიერად გასკდეს და გაფუჭდეს მასალის ინტერფეისზე. ამ დროს, პროდუქტი ექვემდებარება ტემპერატურის ცვლილების ზედმეტ სტრესს ან ტემპერატურულ შოკურ სტრესს; როდესაც ტემპერატურის ცვლილება შედარებით ნელია, ტემპერატურის ცვლილების სტრესის ეფექტი დიდი ხნის განმავლობაში ვლინდება. მასალის ინტერფეისი აგრძელებს ტემპერატურის ცვლილებით წარმოქმნილი თერმული სტრესის გაუძლოს და ზოგიერთ მიკროსივრცეში შეიძლება მიკრობზარების დაზიანება მოხდეს. ეს დაზიანება თანდათან გროვდება, რაც საბოლოოდ იწვევს პროდუქტის მასალის ინტერფეისის ბზარების ან დაზიანების დაკარგვას. ამ დროს, პროდუქტი ექვემდებარება ხანგრძლივ ტემპერატურას. ცვლადი სტრესი ან ტემპერატურული ციკლური სტრესი. ცვალებადი ტემპერატურული სტრესი, რომელსაც ელექტრონული პროდუქტები განიცდიან, გამოწვეულია იმ გარემოს ტემპერატურის ცვლილებით, სადაც პროდუქტი მდებარეობს და მისი საკუთარი გადართვის მდგომარეობით. მაგალითად, თბილი ოთახიდან ცივ გარეთ გადასვლისას, ძლიერი მზის რადიაციის, უეცარი წვიმის ან წყალში ჩაძირვის, მიწიდან თვითმფრინავის მაღალ სიმაღლეზე ტემპერატურის სწრაფი ცვლილების, ცივ გარემოში პერიოდული მუშაობის, ამომავალი მზის და კოსმოსში მზის უკანა მზის სხივების დროს. მიკროსქემების მოდულების ცვლილებების, რეფლუორური შედუღების და ხელახლა დამუშავების შემთხვევაში, პროდუქტი ექვემდებარება ტემპერატურულ შოკურ სტრესს; აღჭურვილობა გამოწვეულია ბუნებრივი კლიმატის ტემპერატურის პერიოდული ცვლილებებით, პერიოდული სამუშაო პირობებით, თავად აღჭურვილობის სისტემის სამუშაო ტემპერატურის ცვლილებებით და საკომუნიკაციო აღჭურვილობის ზარის მოცულობის ცვლილებებით. ენერგომოხმარების რყევების შემთხვევაში, პროდუქტი ექვემდებარება ტემპერატურული ციკლის სტრესს. თერმული შოკის ტესტის გამოყენება შესაძლებელია ელექტრონული პროდუქტების წინააღმდეგობის შესაფასებლად ტემპერატურის მკვეთრი ცვლილებების დროს, ხოლო ტემპერატურული ციკლის ტესტის გამოყენება შესაძლებელია ელექტრონული პროდუქტების ადაპტაციის შესაფასებლად დიდი ხნის განმავლობაში მაღალი და დაბალი ტემპერატურის მონაცვლეობით პირობებში.
2. მექანიკური სტრესი
ელექტრონული პროდუქტების მექანიკური სტრესი სამი სახის სტრესისგან შედგება: მექანიკური ვიბრაცია, მექანიკური შოკი და მუდმივი აჩქარება (ცენტრიდანული ძალა).
მექანიკური ვიბრაციული სტრესი ეხება ელექტრონული პროდუქტების მიერ გარემოს გარე ძალების მოქმედების ქვეშ გარკვეული წონასწორობის პოზიციის გარშემო ბრუნვის შედეგად წარმოქმნილ მექანიკურ სტრესს. მექანიკური ვიბრაცია კლასიფიცირდება თავისუფალ ვიბრაციად, იძულებით ვიბრაციად და თვითაღგზნებულ ვიბრაციად მისი გამომწვევი მიზეზების მიხედვით; მექანიკური ვიბრაციის მოძრაობის კანონის თანახმად, არსებობს სინუსოიდური ვიბრაცია და შემთხვევითი ვიბრაცია. ვიბრაციის ეს ორი ფორმა პროდუქტზე განსხვავებულ დამანგრეველ ძალას ახდენს, ხოლო ეს უკანასკნელი დამანგრეველია. უფრო დიდი ზომის ვიბრაციის ტესტის შეფასების უმეტესი ნაწილი იყენებს შემთხვევითი ვიბრაციის ტესტს. მექანიკური ვიბრაციის ელექტრონულ პროდუქტებზე ზემოქმედება მოიცავს ვიბრაციით გამოწვეულ პროდუქტის დეფორმაციას, მოხრას, ბზარებს, მოტეხილობებს და ა.შ. ელექტრონული პროდუქტები ხანგრძლივი ვიბრაციული სტრესის ქვეშ იწვევს სტრუქტურული ინტერფეისის მასალების ბზარებს დაღლილობისა და მექანიკური დაღლილობის უკმარისობის გამო; თუ ეს მოხდება, რეზონანსი იწვევს ზედმეტი სტრესის ბზარების უკმარისობის წარმოქმნას, რაც იწვევს ელექტრონული პროდუქტების მყისიერ სტრუქტურულ დაზიანებას. ელექტრონული პროდუქტების მექანიკური ვიბრაციული სტრესი გამოწვეულია სამუშაო გარემოს მექანიკური დატვირთვით, როგორიცაა თვითმფრინავების, სატრანსპორტო საშუალებების, გემების, საჰაერო ხომალდების და მიწისზედა მექანიკური კონსტრუქციების ბრუნვა, პულსაცია, რხევა და სხვა გარემო მექანიკური დატვირთვები, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც პროდუქტი გადაადგილებულია არასამუშაო მდგომარეობაში და, როგორც სატრანსპორტო საშუალებაზე დამონტაჟებული ან საჰაერო კომპონენტი, რომელიც მუშაობს სამუშაო პირობებში, გარდაუვალია მექანიკური ვიბრაციული სტრესისადმი გაუძლოს. მექანიკური ვიბრაციის ტესტი (განსაკუთრებით შემთხვევითი ვიბრაციის ტესტი) შეიძლება გამოყენებულ იქნას ელექტრონული პროდუქტების მუშაობის დროს განმეორებადი მექანიკური ვიბრაციისადმი ადაპტაციის შესაფასებლად.
მექანიკური დარტყმითი სტრესი გულისხმობს მექანიკურ სტრესს, რომელიც გამოწვეულია ელექტრონულ პროდუქტსა და სხვა ობიექტს (ან კომპონენტს) შორის გარე გარემო ძალების მოქმედების ქვეშ ერთჯერადი პირდაპირი ურთიერთქმედებით, რაც იწვევს პროდუქტის ძალის, გადაადგილების, სიჩქარის ან აჩქარების მკვეთრ ცვლილებას მომენტალურად. მექანიკური დარტყმითი სტრესის ზემოქმედების ქვეშ, პროდუქტს შეუძლია ძალიან მოკლე დროში გამოყოს და გადასცეს მნიშვნელოვანი ენერგია, რაც იწვევს პროდუქტის სერიოზულ დაზიანებას, როგორიცაა ელექტრონული პროდუქტის გაუმართაობა, მყისიერი გახსნა/მოკლე ჩართვა, აწყობილი შეფუთვის სტრუქტურის ბზარები და მოტეხილობა და ა.შ. ვიბრაციის ხანგრძლივი მოქმედებით გამოწვეული კუმულაციური დაზიანებისგან განსხვავებით, პროდუქტის მექანიკური დარტყმით გამოწვეული დაზიანება ვლინდება ენერგიის კონცენტრირებული გამოთავისუფლებით. მექანიკური დარტყმის ტესტის სიდიდე უფრო დიდია და დარტყმითი იმპულსის ხანგრძლივობა უფრო მოკლეა. პროდუქტის დაზიანების გამომწვევი პიკური მნიშვნელობა არის მთავარი იმპულსი. ხანგრძლივობა მხოლოდ რამდენიმე მილიწამიდან ათეულ მილიწამამდეა და მთავარი იმპულსის შემდეგ ვიბრაცია სწრაფად იკლებს. ამ მექანიკური დარტყმითი სტრესის სიდიდე განისაზღვრება პიკური აჩქარებით და დარტყმითი იმპულსის ხანგრძლივობით. პიკური აჩქარების სიდიდე ასახავს პროდუქტზე გამოყენებული დარტყმითი ძალის სიდიდეს, ხოლო დარტყმითი იმპულსის ხანგრძლივობის პროდუქტზე გავლენა დაკავშირებულია პროდუქტის ბუნებრივ სიხშირესთან. ელექტრონული პროდუქტების მექანიკური დარტყმითი სტრესი გამოწვეულია ელექტრონული მოწყობილობებისა და აღჭურვილობის მექანიკური მდგომარეობის მკვეთრი ცვლილებებით, როგორიცაა საგანგებო დამუხრუჭება და სატრანსპორტო საშუალებების დარტყმა, თვითმფრინავების აეროპორტიდან ჩამოვარდნა, არტილერიის ცეცხლი, ქიმიური ენერგიის აფეთქებები, ბირთვული აფეთქებები, აფეთქებები და ა.შ. მექანიკური ზემოქმედება, უეცარი ძალა ან უეცარი მოძრაობა, რომელიც გამოწვეულია ჩატვირთვითა და გადმოტვირთვით, ტრანსპორტირებით ან საველე სამუშაოებით, ასევე უზრუნველყოფს პროდუქტის მექანიკურ ზემოქმედებასთან გამკლავებას. მექანიკური დარტყმითი ტესტის გამოყენება შესაძლებელია ელექტრონული პროდუქტების (მაგალითად, წრედის სტრუქტურების) არაგანმეორებადი მექანიკური დარტყმებისადმი ადაპტაციის შესაფასებლად გამოყენებისა და ტრანსპორტირების დროს.
მუდმივი აჩქარების (ცენტრიდანული ძალის) დაძაბულობა გულისხმობს ცენტრიდანული ძალის სახეობას, რომელიც წარმოიქმნება მატარებლის მოძრაობის მიმართულების უწყვეტი ცვლილებით, როდესაც ელექტრონული პროდუქტები მოძრავ მატარებელზე მუშაობენ. ცენტრიდანული ძალა არის ვირტუალური ინერციული ძალა, რომელიც მბრუნავ ობიექტს ბრუნვის ცენტრიდან მოშორებით აკავებს. ცენტრიდანული და ცენტრიდანული ძალა ტოლია სიდიდით და საპირისპირო მიმართულებით. როგორც კი შედეგად მიღებული გარე ძალის მიერ წარმოქმნილი და წრის ცენტრისკენ მიმართული ცენტრიდანული ძალა გაქრება, მბრუნავი ობიექტი აღარ ბრუნავს. ამის ნაცვლად, ის ამ მომენტში ბრუნავს ბრუნვის ტრაექტორიის ტანგენციალური მიმართულებით და პროდუქტი ამ მომენტში ზიანდება. ცენტრიდანული ძალის სიდიდე დაკავშირებულია მოძრავი ობიექტის მასასთან, მოძრაობის სიჩქარესთან და აჩქარებასთან (ბრუნვის რადიუსთან). ელექტრონული კომპონენტებისთვის, რომლებიც არ არის მყარად შედუღებული, ცენტრიდანული ძალის მოქმედებით მოხდება კომპონენტების გაფრენის ფენომენი შედუღების შეერთებების დაშლის გამო. პროდუქტი გაფუჭდა. ელექტრონული პროდუქტების ცენტრიდანული ძალა გამოწვეულია ელექტრონული მოწყობილობებისა და აღჭურვილობის მოძრაობის მიმართულებით მუდმივად ცვალებადი სამუშაო პირობებით, როგორიცაა მანქანების, თვითმფრინავების, რაკეტების მოძრაობა და მიმართულების შეცვლა, ისე, რომ ელექტრონულ მოწყობილობებსა და შიდა კომპონენტებს უწევთ გაუძლონ გრავიტაციისგან განსხვავებულ ცენტრიდანულ ძალას. მოქმედების დრო მერყეობს რამდენიმე წამიდან რამდენიმე წუთამდე. რაკეტის მაგალითის სახით, მიმართულების შეცვლის დასრულების შემდეგ, ცენტრიდანული ძალა ქრება და ცენტრიდანული ძალა კვლავ იცვლება და კვლავ მოქმედებს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს გრძელვადიანი უწყვეტი ცენტრიდანული ძალა. მუდმივი აჩქარების ტესტი (ცენტრიდანული ტესტი) შეიძლება გამოყენებულ იქნას ელექტრონული პროდუქტების, განსაკუთრებით დიდი მოცულობის ზედაპირულად დასამონტაჟებელი კომპონენტების, შედუღების სტრუქტურის სიმტკიცის შესაფასებლად.
3. ტენიანობის სტრესი
ტენიანობის სტრესი გულისხმობს ტენიანობის სტრესს, რომელსაც ელექტრონული პროდუქტები განიცდიან გარკვეული ტენიანობის მქონე ატმოსფერულ გარემოში მუშაობისას. ელექტრონული პროდუქტები ძალიან მგრძნობიარეა ტენიანობის მიმართ. როგორც კი გარემოს ფარდობითი ტენიანობა 30%-ს გადააჭარბებს, პროდუქტის ლითონის მასალები შეიძლება კოროდირებული იყოს და ელექტრული მახასიათებლების პარამეტრები შეიძლება შეიცვალოს ან გაუარესდეს. მაგალითად, ხანგრძლივი მაღალი ტენიანობის პირობებში, საიზოლაციო მასალების იზოლაციის მახასიათებლები მცირდება ტენიანობის შთანთქმის შემდეგ, რაც იწვევს მოკლე ჩართვას ან მაღალი ძაბვის ელექტროშოკს; კონტაქტური ელექტრონული კომპონენტები, როგორიცაა შტეფსელები, სოკეტები და ა.შ., მიდრეკილია კოროზიისკენ, როდესაც ტენიანობა მიმაგრებულია ზედაპირზე, რაც იწვევს ოქსიდის აპკის წარმოქმნას, რაც ზრდის კონტაქტური მოწყობილობის წინააღმდეგობას, რაც მძიმე შემთხვევებში გამოიწვევს წრედის დაბლოკვას; ძლიერ ნოტიო გარემოში, ნისლი ან წყლის ორთქლი გამოიწვევს ნაპერწკლებს, როდესაც რელე კონტაქტები გააქტიურდება და აღარ მუშაობს; ნახევარგამტარული ჩიპები უფრო მგრძნობიარეა წყლის ორთქლის მიმართ, როგორც კი ჩიპის ზედაპირი წყლის ორთქლით დაზიანდება. ელექტრონული კომპონენტების წყლის ორთქლით კოროზიის თავიდან ასაცილებლად, გამოიყენება კაფსულაციის ან ჰერმეტული შეფუთვის ტექნოლოგია კომპონენტების გარე ატმოსფეროსა და დაბინძურებისგან იზოლირებისთვის. ელექტრონული პროდუქტების ტენიანობის სტრესი გამოწვეულია ელექტრონული მოწყობილობებისა და აღჭურვილობის სამუშაო გარემოში მიმაგრებული მასალების ზედაპირზე არსებული ტენით და კომპონენტებში შეღწევით. ტენიანობის სტრესის სიდიდე დაკავშირებულია გარემოს ტენიანობის დონესთან. ჩემი ქვეყნის სამხრეთ-აღმოსავლეთ სანაპირო რაიონები მაღალი ტენიანობის მქონე ადგილებია, განსაკუთრებით გაზაფხულსა და ზაფხულში, როდესაც ფარდობითი ტენიანობა 90%-ზე მეტს აღწევს, ტენიანობის გავლენა გარდაუვალი პრობლემაა. ელექტრონული პროდუქტების მაღალი ტენიანობის პირობებში გამოყენების ან შენახვისთვის ადაპტირება შესაძლებელია სტაციონარული ნესტიანი სითბოს ტესტისა და ტენიანობისადმი წინააღმდეგობის ტესტის მეშვეობით.
4. მარილის შესხურებით გამოწვეული სტრესი
მარილის შესხურების სტრესი გულისხმობს მასალის ზედაპირზე მარილის შესხურების სტრესს, როდესაც ელექტრონული პროდუქტები მუშაობენ ატმოსფერულ დისპერსიულ გარემოში, რომელიც შედგება მარილის შემცველი პაწაწინა წვეთებისგან. მარილის ნისლი, როგორც წესი, წარმოიქმნება ზღვის კლიმატიდან და შიდა მარილიანი ტბის კლიმატიდან. მისი ძირითადი კომპონენტებია NaCl და წყლის ორთქლი. Na+ და Cl- იონების არსებობა ლითონის მასალების კოროზიის ძირითადი მიზეზია. როდესაც მარილის შესხურება იზოლატორის ზედაპირს ეკრობა, ის ამცირებს მის ზედაპირულ წინააღმდეგობას და მას შემდეგ, რაც იზოლატორი შეიწოვს მარილის ხსნარს, მისი მოცულობითი წინააღმდეგობა მცირდება 4 რიგითობით; როდესაც მარილის შესხურება ეკრობა მოძრავი მექანიკური ნაწილების ზედაპირს, ის იზრდება კოროზიული ნივთიერებების წარმოქმნის გამო. თუ ხახუნის კოეფიციენტი იზრდება, მოძრავი ნაწილები შეიძლება გაიჭედოს კიდეც; მიუხედავად იმისა, რომ ნახევარგამტარული ჩიპების კოროზიის თავიდან ასაცილებლად გამოიყენება კაფსულაციისა და ჰაერის დალუქვის ტექნოლოგია, ელექტრონული მოწყობილობების გარე ქინძისთავები გარდაუვლად კარგავენ თავიანთ ფუნქციას მარილის შესხურების კოროზიის გამო; PCB-ზე კოროზიამ შეიძლება გამოიწვიოს მიმდებარე გაყვანილობის მოკლე ჩართვა. მარილის შესხურების სტრესი, რომელსაც ელექტრონული პროდუქტები განიცდიან, ატმოსფეროში არსებული მარილის შესხურებიდან მოდის. სანაპირო რაიონებში, გემებსა და გემებზე ატმოსფერო შეიცავს დიდი რაოდენობით მარილს, რაც სერიოზულ გავლენას ახდენს ელექტრონული კომპონენტების შეფუთვაზე. მარილის შესხურების ტესტის გამოყენება შესაძლებელია ელექტრონული შეფუთვის კოროზიის დასაჩქარებლად, მარილის შესხურებისადმი მდგრადობის შესაფასებლად.
5. ელექტრომაგნიტური სტრესი
ელექტრომაგნიტური სტრესი ეხება ელექტრომაგნიტურ სტრესს, რომელსაც ელექტრონული პროდუქტი განიცდის ელექტრული და მაგნიტური ველების მონაცვლეობით ელექტრომაგნიტურ ველში. ელექტრომაგნიტური ველი მოიცავს ორ ასპექტს: ელექტრულ ველს და მაგნიტურ ველს, ხოლო მისი მახასიათებლები წარმოდგენილია შესაბამისად ელექტრული ველის სიძლიერით E (ან ელექტრული გადაადგილება D) და მაგნიტური ნაკადის სიმკვრივით B (ან მაგნიტური ველის სიძლიერე H). ელექტრომაგნიტურ ველში ელექტრული ველი და მაგნიტური ველი მჭიდრო კავშირშია. დროში ცვალებადი ელექტრული ველი იწვევს მაგნიტურ ველს, ხოლო დროში ცვალებადი მაგნიტური ველი - ელექტრულ ველს. ელექტრული ველისა და მაგნიტური ველის ურთიერთაღგზნება იწვევს ელექტრომაგნიტური ველის მოძრაობას ელექტრომაგნიტური ტალღის წარმოქმნით. ელექტრომაგნიტურ ტალღებს შეუძლიათ თავისით გავრცელდნენ ვაკუუმში ან მატერიაში. ელექტრული და მაგნიტური ველები ფაზაში ირხევიან და ერთმანეთის მიმართ პერპენდიკულარულია. ისინი მოძრაობენ ტალღების სახით სივრცეში. მოძრავი ელექტრული ველი, მაგნიტური ველი და გავრცელების მიმართულება ერთმანეთის მიმართ პერპენდიკულარულია. ვაკუუმში ელექტრომაგნიტური ტალღების გავრცელების სიჩქარე არის სინათლის სიჩქარე (3×10 ^8მ/წმ). ზოგადად, ელექტრომაგნიტური ჩარევის მქონე ელექტრომაგნიტური ტალღებია რადიოტალღები და მიკროტალღები. რაც უფრო მაღალია ელექტრომაგნიტური ტალღების სიხშირე, მით უფრო მაღალია ელექტრომაგნიტური გამოსხივების უნარი. ელექტრონული კომპონენტების პროდუქტებისთვის, ელექტრომაგნიტური ველის ელექტრომაგნიტური ჩარევა (EMI) არის მთავარი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს კომპონენტის ელექტრომაგნიტურ თავსებადობაზე (EMC). ეს ელექტრომაგნიტური ჩარევის წყარო წარმოიქმნება ელექტრონული კომპონენტის შიდა კომპონენტებსა და გარე ელექტრონული მოწყობილობების ჩარევისგან. მას შეიძლება სერიოზული გავლენა ჰქონდეს ელექტრონული კომპონენტების მუშაობასა და ფუნქციებზე. მაგალითად, თუ DC/DC კვების მოდულის შიდა მაგნიტური კომპონენტები იწვევს ელექტრომაგნიტურ ჩარევას ელექტრონულ მოწყობილობებში, ეს პირდაპირ გავლენას მოახდენს გამომავალი ტალღური ძაბვის პარამეტრებზე; რადიოსიხშირული გამოსხივების გავლენა ელექტრონულ პროდუქტებზე პირდაპირ შევა შიდა წრედში პროდუქტის გარსის გავლით, ან გარდაიქმნება შევიწროებად და შეაღწევს პროდუქტში. ელექტრონული კომპონენტების ანტიელექტრომაგნიტური ჩარევის უნარი შეიძლება შეფასდეს ელექტრომაგნიტური თავსებადობის ტესტით და ელექტრომაგნიტური ველის ახლო ველის სკანირების აღმოჩენით.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 11 სექტემბერი
