• spanduk halaman01

Berita

Tekanan lingkungan utama yang menyebabkan kegagalan produk elektronik adalah perubahan suhu yang cepat dan ruang uji panas lembap.

Ruang uji panas lembap dengan perubahan suhu cepat mengacu pada metode penyaringan cuaca, tekanan termal atau mekanis yang dapat menyebabkan kegagalan dini pada sampel. Misalnya, dapat menemukan cacat pada desain modul elektronik, material, atau produksi. Teknologi penyaringan tekanan (ESS) dapat mendeteksi kegagalan dini pada tahap pengembangan dan produksi, mengurangi risiko kegagalan akibat kesalahan pemilihan desain atau proses manufaktur yang buruk, dan sangat meningkatkan keandalan produk. Melalui penyaringan tekanan lingkungan, sistem yang tidak andal yang telah memasuki tahap pengujian produksi dapat ditemukan. Ini telah digunakan sebagai metode standar untuk peningkatan kualitas guna memperpanjang masa kerja normal produk secara efektif. Sistem SES memiliki fungsi penyesuaian otomatis untuk pendinginan, pemanasan, pengeringan, dan pelembapan (fungsi kelembapan hanya untuk sistem SES). Ini terutama digunakan untuk penyaringan tekanan suhu. Ini juga dapat digunakan untuk pengujian lingkungan tradisional seperti suhu tinggi, suhu rendah, siklus suhu tinggi dan rendah, kelembapan konstan, panas, dan kelembapan. Pengujian lingkungan seperti panas lembap, kombinasi suhu dan kelembapan, dll.

Fitur:

Laju perubahan suhu 5℃/Min.10℃/Min.15℃/Min.20℃/Min suhu rata-rata iso

Kotak kelembaban dirancang agar tidak terjadi kondensasi untuk menghindari kesalahan penilaian hasil pengujian.

Catu daya beban terprogram dengan 4 kontrol keluaran ON/OFF untuk melindungi keamanan peralatan yang sedang diuji.

Manajemen platform seluler APP yang dapat diperluas. Fungsi layanan jarak jauh yang dapat diperluas.

Kontrol aliran refrigeran yang ramah lingkungan, hemat energi dan hemat daya, laju pemanasan dan pendinginan yang cepat.

Fungsi anti-kondensasi independen serta fungsi perlindungan suhu, angin, dan asap pada produk yang diuji.

dytr (2)

Mode pengoperasian yang unik, setelah pengujian, kabinet kembali ke suhu ruangan untuk melindungi produk yang sedang diuji.

Pengawasan video jaringan yang dapat diskalakan, disinkronkan dengan pengujian data.

Fungsi desain perangkat lunak pengingat otomatis pemeliharaan sistem kontrol dan penanganan kasus kesalahan.

Layar berwarna, sistem kontrol 32-bit, manajemen Ethernet E, fungsi akses data UCB.

Sistem pembersihan udara kering yang dirancang khusus untuk melindungi produk yang diuji dari perubahan suhu yang cepat akibat kondensasi permukaan.

Kemampuan pengendalian kelembapan rendah standar industri 20℃/10%.

Dilengkapi dengan sistem pasokan air otomatis, sistem penyaringan air murni, dan fungsi pengingat kekurangan air.

Memenuhi persyaratan pengujian stres untuk produk peralatan elektronik, proses bebas timbal, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1.6, IPC-9701...dan persyaratan pengujian lainnya. Catatan: Metode pengujian keseragaman distribusi suhu dan kelembaban didasarkan pada pengukuran ruang efektif jarak antara kotak dalam dan setiap sisi 1/10 (GB5170.18-87)

Dalam proses kerja produk elektronik, selain tekanan listrik seperti tegangan dan arus beban listrik, tekanan lingkungan juga meliputi suhu tinggi dan siklus suhu, getaran dan guncangan mekanis, kelembaban dan semprotan garam, interferensi medan elektromagnetik, dan lain-lain. Di bawah pengaruh tekanan lingkungan tersebut, produk dapat mengalami penurunan kinerja, pergeseran parameter, korosi material, dan lain-lain, atau bahkan kegagalan.

Setelah produk elektronik diproduksi, mulai dari penyaringan, inventaris, transportasi hingga penggunaan, dan pemeliharaan, semuanya dipengaruhi oleh tekanan lingkungan, yang menyebabkan sifat fisik, kimia, mekanik, dan listrik produk berubah terus-menerus. Proses perubahan dapat lambat atau sementara, sepenuhnya bergantung pada jenis tekanan lingkungan dan besarnya tekanan tersebut.

Tegangan suhu kondisi tunak mengacu pada suhu respons produk elektronik ketika sedang bekerja atau disimpan dalam lingkungan suhu tertentu. Ketika suhu respons melebihi batas yang dapat ditahan produk, komponen produk tidak akan dapat bekerja dalam rentang parameter listrik yang ditentukan, yang dapat menyebabkan material produk melunak dan berubah bentuk atau mengurangi kinerja isolasi, atau bahkan terbakar karena panas berlebih. Bagi produk, paparan suhu tinggi pada saat ini merupakan tegangan suhu tinggi. Tegangan suhu tinggi yang berlebihan dapat menyebabkan kegagalan produk dalam waktu singkat; ketika suhu respons tidak melebihi rentang suhu operasi yang ditentukan untuk produk, efek tegangan suhu kondisi tunak termanifestasi dalam efek jangka panjang. Efek waktu menyebabkan material produk secara bertahap menua, dan parameter kinerja listrik bergeser atau memburuk, yang akhirnya menyebabkan kegagalan produk. Bagi produk, tegangan suhu pada saat ini adalah tegangan suhu jangka panjang. Tegangan suhu kondisi tunak yang dialami produk elektronik berasal dari beban suhu lingkungan pada produk dan panas yang dihasilkan oleh konsumsi dayanya sendiri. Sebagai contoh, karena kegagalan sistem pembuangan panas dan kebocoran aliran panas suhu tinggi pada peralatan, suhu komponen akan melebihi batas atas suhu yang diizinkan. Komponen tersebut terpapar suhu tinggi. Tekanan: Dalam kondisi kerja stabil jangka panjang pada suhu lingkungan penyimpanan, produk menanggung tekanan suhu jangka panjang. Kemampuan batas ketahanan suhu tinggi produk elektronik dapat ditentukan dengan uji pemanasan suhu tinggi bertahap, dan masa pakai produk elektronik dalam kondisi suhu jangka panjang dapat dievaluasi melalui uji masa pakai kondisi stabil (percepatan suhu tinggi).

Tegangan perubahan suhu berarti bahwa ketika produk elektronik berada dalam kondisi perubahan suhu, karena perbedaan koefisien ekspansi termal dari material fungsional produk, antarmuka material mengalami tegangan termal yang disebabkan oleh perubahan suhu. Ketika suhu berubah secara drastis, produk dapat langsung pecah dan rusak pada antarmuka material. Pada saat ini, produk mengalami tegangan berlebih akibat perubahan suhu atau tegangan kejut suhu; ketika perubahan suhu relatif lambat, efek tegangan perubahan suhu akan terlihat dalam waktu lama. Antarmuka material terus menahan tegangan termal yang dihasilkan oleh perubahan suhu, dan kerusakan retakan mikro dapat terjadi di beberapa area mikro. Kerusakan ini secara bertahap menumpuk, akhirnya menyebabkan retak atau kerusakan pada antarmuka material produk. Pada saat ini, produk terpapar tegangan perubahan suhu jangka panjang atau tegangan siklus suhu. Tegangan perubahan suhu yang dialami produk elektronik berasal dari perubahan suhu lingkungan tempat produk berada dan kondisi peralihan produk itu sendiri. Sebagai contoh, ketika berpindah dari ruangan hangat ke luar ruangan yang dingin, di bawah radiasi matahari yang kuat, hujan tiba-tiba atau terendam air, perubahan suhu yang cepat dari permukaan tanah ke ketinggian pesawat terbang, pekerjaan yang terputus-putus di lingkungan dingin, perubahan matahari terbit dan terbenam di ruang angkasa, penyolderan ulang dan pengerjaan ulang modul mikrosirkuit, produk tersebut mengalami tekanan kejut suhu; peralatan tersebut disebabkan oleh perubahan periodik suhu iklim alami, kondisi kerja yang terputus-putus, perubahan suhu operasi sistem peralatan itu sendiri, dan perubahan volume panggilan peralatan komunikasi. Dalam kasus fluktuasi konsumsi daya, produk tersebut mengalami tekanan siklus suhu. Uji kejut termal dapat digunakan untuk mengevaluasi ketahanan produk elektronik ketika mengalami perubahan suhu yang drastis, dan uji siklus suhu dapat digunakan untuk mengevaluasi kemampuan adaptasi produk elektronik untuk bekerja dalam waktu lama di bawah kondisi suhu tinggi dan rendah yang berg alternating.

2. Tekanan mekanis

Tekanan mekanis pada produk elektronik meliputi tiga jenis tekanan: getaran mekanis, guncangan mekanis, dan percepatan konstan (gaya sentrifugal).

Tegangan getaran mekanis mengacu pada jenis tegangan mekanis yang dihasilkan oleh produk elektronik yang bergerak bolak-balik di sekitar posisi keseimbangan tertentu di bawah pengaruh gaya eksternal lingkungan. Getaran mekanis diklasifikasikan menjadi getaran bebas, getaran paksa, dan getaran yang timbul sendiri berdasarkan penyebabnya; menurut hukum gerak getaran mekanis, terdapat getaran sinusoidal dan getaran acak. Kedua bentuk getaran ini memiliki kekuatan destruktif yang berbeda pada produk, sedangkan getaran acak memiliki kekuatan destruktif yang lebih besar, sehingga sebagian besar penilaian uji getaran menggunakan uji getaran acak. Dampak getaran mekanis pada produk elektronik meliputi deformasi produk, pembengkokan, retak, patah, dan lain-lain yang disebabkan oleh getaran. Produk elektronik yang mengalami tegangan getaran jangka panjang akan menyebabkan material antarmuka struktural retak karena kelelahan dan kegagalan kelelahan mekanis; jika terjadi resonansi akan menyebabkan kegagalan retak akibat tegangan berlebih, yang menyebabkan kerusakan struktural seketika pada produk elektronik. Tegangan getaran mekanis pada produk elektronik berasal dari beban mekanis lingkungan kerja, seperti rotasi, pulsasi, osilasi, dan beban mekanis lingkungan lainnya pada pesawat terbang, kendaraan, kapal, kendaraan udara, dan struktur mekanis darat, terutama ketika produk diangkut dalam keadaan tidak beroperasi. Dan sebagai komponen yang terpasang pada kendaraan atau di udara yang beroperasi dalam kondisi kerja, produk tersebut tidak dapat dihindari untuk menahan tegangan getaran mekanis. Uji getaran mekanis (terutama uji getaran acak) dapat digunakan untuk mengevaluasi kemampuan adaptasi produk elektronik terhadap getaran mekanis berulang selama pengoperasian.

Tekanan kejut mekanis mengacu pada jenis tekanan mekanis yang disebabkan oleh interaksi langsung tunggal antara produk elektronik dan objek (atau komponen) lain di bawah pengaruh gaya lingkungan eksternal, yang mengakibatkan perubahan mendadak pada gaya, perpindahan, kecepatan, atau percepatan produk dalam sekejap. Di bawah pengaruh tekanan benturan mekanis, produk dapat melepaskan dan mentransfer energi yang cukup besar dalam waktu yang sangat singkat, menyebabkan kerusakan serius pada produk, seperti menyebabkan kerusakan fungsi produk elektronik, korsleting/pembukaan sirkuit secara instan, dan retak serta patah pada struktur kemasan yang dirakit, dll. Berbeda dengan kerusakan kumulatif yang disebabkan oleh getaran jangka panjang, kerusakan akibat tekanan kejut mekanis pada produk dimanifestasikan sebagai pelepasan energi yang terkonsentrasi. Besarnya tekanan kejut mekanis lebih besar dan durasi pulsa kejut lebih pendek. Nilai puncak yang menyebabkan kerusakan produk adalah pulsa utama. Durasi pulsa utama hanya beberapa milidetik hingga puluhan milidetik, dan getaran setelah pulsa utama mereda dengan cepat. Besarnya tekanan kejut mekanis ini ditentukan oleh percepatan puncak dan durasi pulsa kejut. Besarnya percepatan puncak mencerminkan besarnya gaya tumbukan yang diterapkan pada produk, dan dampak durasi pulsa kejut pada produk berkaitan dengan frekuensi alami produk tersebut. Tekanan kejut mekanis yang ditanggung produk elektronik berasal dari perubahan drastis dalam keadaan mekanis peralatan dan perlengkapan elektronik, seperti pengereman mendadak dan benturan kendaraan, jatuhan udara dan pesawat terbang, tembakan artileri, ledakan energi kimia, ledakan nuklir, ledakan, dll. Benturan mekanis, gaya mendadak atau gerakan mendadak yang disebabkan oleh pemuatan dan pembongkaran, transportasi atau pekerjaan lapangan juga akan membuat produk tersebut mampu menahan benturan mekanis. Uji kejut mekanis dapat digunakan untuk mengevaluasi kemampuan adaptasi produk elektronik (seperti struktur sirkuit) terhadap guncangan mekanis non-berulang selama penggunaan dan transportasi.

Tegangan percepatan konstan (gaya sentrifugal) mengacu pada jenis gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh perubahan arah gerak pembawa secara terus-menerus ketika produk elektronik bekerja pada pembawa yang bergerak. Gaya sentrifugal adalah gaya inersia virtual, yang menjaga objek yang berputar tetap menjauh dari pusat rotasi. Gaya sentrifugal dan gaya sentripetal memiliki besar yang sama dan arah yang berlawanan. Begitu gaya sentripetal yang terbentuk oleh resultan gaya eksternal dan diarahkan ke pusat lingkaran menghilang, objek yang berputar tidak akan lagi berputar. Sebaliknya, objek tersebut akan terlempar keluar sepanjang arah tangensial dari lintasan rotasi pada saat itu, dan produk akan rusak pada saat itu. Besarnya gaya sentrifugal berkaitan dengan massa, kecepatan gerak, dan percepatan (jari-jari rotasi) objek yang bergerak. Untuk komponen elektronik yang tidak dilas dengan kuat, fenomena komponen yang terlempar akibat pemisahan sambungan solder akan terjadi di bawah pengaruh gaya sentrifugal. Produk tersebut akan rusak. Gaya sentrifugal yang dialami produk elektronik berasal dari kondisi operasi peralatan elektronik dan peralatan yang terus berubah arah pergerakannya, seperti kendaraan yang sedang berjalan, pesawat terbang, roket, dan perubahan arah, sehingga peralatan elektronik dan komponen internalnya harus mampu menahan gaya sentrifugal selain gravitasi. Waktu kerjanya berkisar dari beberapa detik hingga beberapa menit. Mengambil contoh roket, begitu perubahan arah selesai, gaya sentrifugal menghilang, dan gaya sentrifugal berubah lagi dan bekerja lagi, yang dapat membentuk gaya sentrifugal kontinu jangka panjang. Uji percepatan konstan (uji sentrifugal) dapat digunakan untuk mengevaluasi kekokohan struktur pengelasan produk elektronik, terutama komponen pemasangan permukaan bervolume besar.

3. Tekanan kelembapan

Tekanan kelembapan mengacu pada tekanan kelembapan yang dialami produk elektronik saat bekerja di lingkungan atmosfer dengan kelembapan tertentu. Produk elektronik sangat sensitif terhadap kelembapan. Begitu kelembapan relatif lingkungan melebihi 30% RH, material logam produk dapat mengalami korosi, dan parameter kinerja listrik dapat bergeser atau memburuk. Misalnya, dalam kondisi kelembapan tinggi jangka panjang, kinerja isolasi material isolasi menurun setelah penyerapan kelembapan, menyebabkan korsleting atau sengatan listrik tegangan tinggi; komponen elektronik kontak, seperti steker, soket, dll., rentan terhadap korosi ketika kelembapan menempel pada permukaan, menghasilkan lapisan oksida, yang meningkatkan resistansi perangkat kontak, yang akan menyebabkan sirkuit terblokir dalam kasus yang parah; dalam lingkungan yang sangat lembap, kabut atau uap air akan menyebabkan percikan api ketika kontak relai diaktifkan dan tidak dapat lagi beroperasi; Chip semikonduktor lebih sensitif terhadap uap air; begitu uap air mengenai permukaan chip, untuk mencegah komponen elektronik dari korosi akibat uap air, teknologi enkapsulasi atau pengemasan kedap udara diadopsi untuk mengisolasi komponen dari atmosfer luar dan polusi. Tekanan kelembaban yang ditanggung produk elektronik berasal dari kelembaban pada permukaan material yang terpasang di lingkungan kerja peralatan elektronik dan kelembaban yang menembus ke dalam komponen. Besarnya tekanan kelembaban berkaitan dengan tingkat kelembaban lingkungan. Daerah pesisir tenggara negara saya adalah daerah dengan kelembaban tinggi, terutama pada musim semi dan musim panas, ketika kelembaban relatif mencapai di atas 90% RH, pengaruh kelembaban merupakan masalah yang tak terhindarkan. Kemampuan adaptasi produk elektronik untuk digunakan atau disimpan dalam kondisi kelembaban tinggi dapat dievaluasi melalui uji panas lembap kondisi tunak dan uji ketahanan kelembaban.

4. Stres akibat semprotan garam

Tegangan semprotan garam mengacu pada tegangan semprotan garam pada permukaan material ketika produk elektronik bekerja dalam lingkungan dispersi atmosfer yang terdiri dari tetesan kecil yang mengandung garam. Kabut garam umumnya berasal dari lingkungan iklim laut dan lingkungan iklim danau garam pedalaman. Komponen utamanya adalah NaCl dan uap air. Keberadaan ion Na+ dan Cl- adalah penyebab utama korosi pada material logam. Ketika semprotan garam menempel pada permukaan isolator, ia akan mengurangi resistansi permukaannya, dan setelah isolator menyerap larutan garam, resistansi volumenya akan berkurang hingga 4 orde besarnya; ketika semprotan garam menempel pada permukaan bagian mekanis yang bergerak, tegangan akan meningkat karena pembentukan zat korosif. Jika koefisien gesekan meningkat, bagian yang bergerak bahkan dapat macet; meskipun teknologi enkapsulasi dan penyegelan udara diterapkan untuk menghindari korosi pada chip semikonduktor, pin eksternal perangkat elektronik pasti akan sering kehilangan fungsinya karena korosi semprotan garam; Korosi pada PCB dapat menyebabkan korsleting pada kabel yang berdekatan. Tegangan semprotan garam yang ditanggung produk elektronik berasal dari semprotan garam di atmosfer. Di daerah pesisir, kapal dan armada kapal memiliki atmosfer yang mengandung banyak garam, yang berdampak serius pada kemasan komponen elektronik. Uji semprot garam dapat digunakan untuk mempercepat korosi kemasan elektronik guna mengevaluasi kemampuan adaptasi ketahanan terhadap semprotan garam.

5. Tekanan elektromagnetik

Tegangan elektromagnetik mengacu pada tegangan elektromagnetik yang dialami produk elektronik dalam medan elektromagnetik dari medan listrik dan magnet bolak-balik. Medan elektromagnetik mencakup dua aspek: medan listrik dan medan magnet, dan karakteristiknya diwakili oleh kuat medan listrik E (atau perpindahan listrik D) dan kerapatan fluks magnet B (atau kuat medan magnet H) masing-masing. Dalam medan elektromagnetik, medan listrik dan medan magnet sangat terkait. Medan listrik yang berubah terhadap waktu akan menyebabkan medan magnet, dan medan magnet yang berubah terhadap waktu akan menyebabkan medan listrik. Eksitasi timbal balik antara medan listrik dan medan magnet menyebabkan pergerakan medan elektromagnetik untuk membentuk gelombang elektromagnetik. Gelombang elektromagnetik dapat merambat sendiri dalam ruang hampa atau materi. Medan listrik dan medan magnet berosilasi dalam fase dan saling tegak lurus. Mereka bergerak dalam bentuk gelombang di ruang angkasa. Medan listrik yang bergerak, medan magnet, dan arah perambatan saling tegak lurus. Kecepatan perambatan gelombang elektromagnetik dalam ruang hampa adalah kecepatan cahaya (3×10^8 m/s). Umumnya, gelombang elektromagnetik yang terkait dengan interferensi elektromagnetik adalah gelombang radio dan gelombang mikro. Semakin tinggi frekuensi gelombang elektromagnetik, semakin besar kemampuan radiasi elektromagnetiknya. Untuk produk komponen elektronik, interferensi elektromagnetik (EMI) dari medan elektromagnetik merupakan faktor utama yang memengaruhi kompatibilitas elektromagnetik (EMC) komponen tersebut. Sumber interferensi elektromagnetik ini berasal dari interferensi timbal balik antara komponen internal komponen elektronik dan interferensi dari peralatan elektronik eksternal. Hal ini dapat berdampak serius pada kinerja dan fungsi komponen elektronik. Misalnya, jika komponen magnetik internal modul daya DC/DC menyebabkan interferensi elektromagnetik pada perangkat elektronik, hal itu akan langsung memengaruhi parameter tegangan riak keluaran; dampak radiasi frekuensi radio pada produk elektronik akan langsung masuk ke sirkuit internal melalui cangkang produk, atau diubah menjadi gangguan konduktif dan masuk ke dalam produk. Kemampuan anti-interferensi elektromagnetik komponen elektronik dapat dievaluasi melalui uji kompatibilitas elektromagnetik dan deteksi pemindaian medan dekat elektromagnetik.


Waktu posting: 11 September 2023