Balita

Talagsaong paagi sa operasyon, human sa pagsulay, ang kabinete mobalik sa temperatura sa kwarto aron mapanalipdan ang produkto nga gisulayan

Ma-scalable nga network video surveillance, nga gi-synchronize sa data testing

Awtomatikong pahinumdom sa pagmentinar sa sistema sa pagkontrol ug function sa disenyo sa software sa kaso sa sayop

Kolor nga screen 32-bit nga sistema sa pagkontrol E Ethernet E management, UCB data access function

Espesyal nga gidisenyo nga dry air purge aron mapanalipdan ang produkto nga gisulayan gikan sa paspas nga pagbag-o sa temperatura tungod sa condensation sa ibabaw

Ubos nga humidity range sa industriya: 20℃/10% nga kontrol nga abilidad

Nasangkapan sa awtomatikong sistema sa suplay sa tubig, sistema sa pagsala sa puro nga tubig ug function sa pagpahinumdom sa kakulang sa tubig

Makatuman sa stress screening sa mga produkto sa elektronik nga kagamitan, lead-free process, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1.6, IPC -9701...ug uban pang mga kinahanglanon sa pagsulay. Mubo nga sulat: Ang pamaagi sa pagsulay sa pagkaparehas sa pag-apod-apod sa temperatura ug humidity gibase sa epektibo nga pagsukod sa wanang sa distansya tali sa sulod nga kahon ug sa matag kilid nga 1/10 (GB5170.18-87).

Sa proseso sa pagtrabaho sa mga produktong elektroniko, dugang sa electrical stress sama sa boltahe ug kuryente sa electrical load, ang environmental stress naglakip usab sa taas nga temperatura ug temperatura cycle, mechanical vibration ug shock, humidity ug salt spray, electromagnetic field interference, ug uban pa. Ubos sa aksyon sa nahisgutang environmental stress, ang produkto mahimong makasinati og pagkadaot sa performance, parameter drift, material corrosion, ug uban pa, o bisan sa pagkapakyas.

Human magama ang mga produktong elektroniko, gikan sa screening, imbentaryo, transportasyon hangtod sa paggamit, ug pagmentinar, kining tanan maapektuhan sa stress sa palibot, hinungdan nga ang pisikal, kemikal, mekanikal ug elektrikal nga mga kabtangan sa produkto padayon nga mausab. Ang proseso sa pag-ilis mahimong hinay o temporaryo, kini hingpit nga nagdepende sa klase sa stress sa palibot ug sa gidak-on sa stress.

Ang steady-state temperature stress nagtumong sa response temperature sa usa ka elektronik nga produkto kung kini nagtrabaho o gitipigan sa usa ka piho nga temperatura. Kung ang response temperature molapas sa limitasyon nga kaya sa produkto, ang component product dili makatrabaho sulod sa gitakdang electrical parameter range, nga mahimong hinungdan sa paghumok ug pag-deform sa materyal sa produkto o pagkunhod sa insulation performance, o bisan pagkasunog tungod sa overheating. Alang sa produkto, ang produkto maladlad sa taas nga temperatura niining panahona. Ang stress, high-temperature over-stress mahimong hinungdan sa pagkapakyas sa produkto sa mubo nga panahon sa aksyon; kung ang response temperature dili molapas sa gitakdang operating temperature range sa produkto, ang epekto sa steady-state temperature stress makita sa epekto sa dugay nga aksyon. Ang epekto sa panahon hinungdan sa hinay-hinay nga pagkatigulang sa materyal sa produkto, ug ang electrical performance parameters mo-drift o dili maayo, nga sa ngadto-ngadto mosangpot sa pagkapakyas sa produkto. Alang sa produkto, ang temperature stress niining panahona mao ang dugay nga temperature stress. Ang steady-state temperature stress nga nasinati sa mga elektronik nga produkto gikan sa ambient temperature load sa produkto ug sa kainit nga namugna sa kaugalingon nga konsumo sa kuryente. Pananglitan, tungod sa pagkapakyas sa sistema sa pagpalapad sa kainit ug sa taas nga temperatura nga pag-agas sa kainit sa kagamitan, ang temperatura sa sangkap molapas sa ibabaw nga limitasyon sa gitugot nga temperatura. Ang sangkap maladlad sa taas nga temperatura. Stress: Ubos sa dugay nga lig-on nga kondisyon sa pagtrabaho sa temperatura sa palibot sa pagtipig, ang produkto makasugakod sa dugay nga stress sa temperatura. Ang kapasidad sa taas nga temperatura nga resistensya sa mga produktong elektroniko mahimong matino pinaagi sa stepping high temperature baking test, ug ang kinabuhi sa serbisyo sa mga produktong elektroniko ubos sa dugay nga temperatura mahimong masusi pinaagi sa steady-state life test (high temperature acceleration).

Ang stress tungod sa pag-usab-usab sa temperatura nagpasabot nga kon ang mga elektronik nga produkto anaa sa nag-usab-usab nga kahimtang sa temperatura, tungod sa kalainan sa thermal expansion coefficients sa mga functional materials sa produkto, ang material interface ma-ilalom sa thermal stress nga gipahinabo sa mga pagbag-o sa temperatura. Kon ang temperatura mausab pag-ayo, ang produkto mahimong mobuto dayon ug mapakyas sa material interface. Niining panahona, ang produkto ma-ilalom sa overstress sa pagbag-o sa temperatura o temperature shock stress; kon ang pagbag-o sa temperatura medyo hinay, ang epekto sa stress tungod sa pagbag-o sa temperatura makita sa dugay nga panahon. Ang material interface magpadayon sa pag-agwanta sa thermal stress nga namugna sa pagbag-o sa temperatura, ug ang kadaot sa micro-cracking mahimong mahitabo sa pipila ka micro areas. Kini nga kadaot anam-anam nga magtipun-og, nga sa ngadto-ngadto mosangpot sa pagkabuak o pagkawala sa interface sa materyal sa produkto. Niining panahona, ang produkto maladlad sa dugay nga temperatura. Variable stress o temperature cycling stress. Ang stress tungod sa pagbag-o sa temperatura nga giantos sa mga elektronik nga produkto naggikan sa pagbag-o sa temperatura sa palibot diin nahimutang ang produkto ug sa kaugalingon nga switching state niini. Pananglitan, kon mobalhin gikan sa init nga sulod ngadto sa bugnaw nga gawas, ubos sa kusog nga radyasyon sa adlaw, kalit nga ulan o pagkalubog sa tubig, paspas nga pagbag-o sa temperatura gikan sa yuta ngadto sa taas nga altitude sa usa ka eroplano, panagsang trabaho sa bugnaw nga palibot, pagsubang sa adlaw ug pagbalik sa adlaw sa kawanangan. Sa kaso sa mga pagbag-o, reflow soldering ug rework sa mga microcircuit module, ang produkto gipailalom sa temperature shock stress; ang kagamitan gipahinabo sa panagsang pagbag-o sa natural nga temperatura sa klima, panagsang kondisyon sa pagtrabaho, mga pagbag-o sa operating temperature sa sistema sa kagamitan mismo, ug mga pagbag-o sa call volume sa kagamitan sa komunikasyon. Sa kaso sa pag-usab-usab sa konsumo sa kuryente, ang produkto gipailalom sa temperature cycling stress. Ang thermal shock test magamit aron masusi ang resistensya sa mga elektronik nga produkto kung gipailalom sa grabe nga pagbag-o sa temperatura, ug ang temperature cycle test magamit aron masusi ang pagkaangay sa mga elektronik nga produkto nga moandar sa dugay nga panahon ubos sa nagpuli-puli nga taas ug ubos nga temperatura nga mga kondisyon.

2. Mekanikal nga stress

Ang mekanikal nga stress sa mga produktong elektroniko naglakip sa tulo ka klase sa stress: mekanikal nga pag-uyog, mekanikal nga kakurat, ug kanunay nga pagpadali (sentripugal nga puwersa).

Ang mechanical vibration stress nagtumong sa usa ka matang sa mechanical stress nga namugna sa mga elektronik nga produkto nga nag-reciprocate sa palibot sa usa ka piho nga posisyon sa ekwilibriyo ubos sa aksyon sa mga eksternal nga pwersa sa palibot. Ang mechanical vibration giklasipikar sa free vibration, forced vibration, ug self-excited vibration sumala sa mga hinungdan niini; sumala sa balaod sa paglihok sa mechanical vibration, adunay sinusoidal vibration ug random vibration. Kini nga duha ka porma sa vibration adunay lainlaing makadaot nga pwersa sa produkto, samtang ang ulahi makadaot. Mas dako, mao nga kadaghanan sa mga pagtimbang-timbang sa vibration test nagsagop sa random vibration test. Ang epekto sa mechanical vibration sa mga elektronik nga produkto naglakip sa deformation sa produkto, pagduko, mga liki, mga bali, ug uban pa nga gipahinabo sa vibration. Ang mga elektronik nga produkto ubos sa dugay nga vibration stress hinungdan sa pagliki sa mga materyales sa structural interface tungod sa kakapoy ug pagkapakyas sa mechanical fatigue; kung kini mahitabo ang Resonance mosangpot sa over-stress cracking failure, nga hinungdan sa diha-diha nga kadaot sa istruktura sa mga elektronik nga produkto. Ang mekanikal nga pag-uyog sa mga produktong elektroniko naggikan sa mekanikal nga karga sa palibot sa pagtrabaho, sama sa pagtuyok, pagpitik, pag-oscillate ug uban pang mekanikal nga karga sa palibot sa mga ayroplano, mga sakyanan, mga barko, mga sakyanan sa kahanginan ug mga istruktura sa yuta, labi na kung ang produkto gidala sa usa ka dili molihok nga estado. Ug isip usa ka sangkap nga gibutang sa sakyanan o naglupad nga naglihok ubos sa mga kondisyon sa pagtrabaho, dili kalikayan nga makasugakod sa mekanikal nga pag-uyog sa stress. Ang mekanikal nga pagsulay sa pag-uyog (ilabi na ang random nga pagsulay sa pag-uyog) mahimong magamit aron masusi ang pagkaangay sa mga produktong elektroniko sa balik-balik nga mekanikal nga pag-uyog sa panahon sa operasyon.

Ang mechanical shock stress nagtumong sa usa ka matang sa mechanical stress nga gipahinabo sa usa ka direktang interaksyon tali sa usa ka elektronik nga produkto ug laing butang (o component) ubos sa aksyon sa eksternal nga pwersa sa palibot, nga moresulta sa kalit nga pagbag-o sa puwersa, pagbalhin, katulin o pagpadali sa produkto sa usa ka gutlo. Ubos sa aksyon sa mechanical impact stress, ang produkto makapagawas ug makabalhin og daghang enerhiya sa mubo nga panahon, nga hinungdan sa grabe nga kadaot sa produkto, sama sa pagpahinabo sa electronic product malfunction, kalit nga pag-abli/short circuit, ug pagliki ug pagkabali sa assembled package structure, ug uban pa. Lahi sa natipon nga kadaot nga gipahinabo sa dugay nga aksyon sa vibration, ang kadaot sa mechanical shock sa produkto makita isip concentrated release sa enerhiya. Mas dako ang gidak-on sa mechanical shock test ug mas mubo ang gidugayon sa shock pulse. Ang peak value nga hinungdan sa kadaot sa produkto mao ang main pulse. Ang gidugayon niini pipila lang ka milliseconds ngadto sa napulo ka milliseconds, ug ang vibration human sa main pulse dali nga mohinay. Ang gidak-on niining mechanical shock stress gitino sa peak acceleration ug sa gidugayon sa shock pulse. Ang gidak-on sa peak acceleration nagpakita sa gidak-on sa impact force nga gigamit sa produkto, ug ang epekto sa gidugayon sa shock pulse sa produkto may kalabutan sa natural nga frequency sa produkto. Ang mechanical shock stress nga gidala sa mga elektronik nga produkto gikan sa dakong mga pagbag-o sa mekanikal nga kahimtang sa mga elektronik nga kagamitan ug kagamitan, sama sa emergency braking ug impact sa mga sakyanan, airdrops ug drops sa mga eroplano, artillery fire, chemical energy explosions, nuclear explosions, explosions, ug uban pa. Ang mekanikal nga impact, kalit nga kusog o kalit nga paglihok nga gipahinabo sa loading ug unloading, transportasyon o field work makahimo usab sa produkto nga makasugakod sa mekanikal nga impact. Ang mechanical shock test magamit aron masusi ang pagkaangay sa mga elektronik nga produkto (sama sa circuit structures) sa dili balik-balik nga mechanical shocks atol sa paggamit ug transportasyon.

Ang kanunay nga pagpadali (centrifugal force) stress nagtumong sa usa ka klase sa centrifugal force nga namugna sa padayon nga pagbag-o sa direksyon sa paglihok sa carrier kung ang mga elektronik nga produkto nagtrabaho sa usa ka naglihok nga carrier. Ang centrifugal force usa ka virtual inertial force, nga nagpalayo sa nagtuyok nga butang gikan sa sentro sa pagtuyok. Ang centrifugal force ug ang centripetal force managsama ang gidak-on ug magkaatbang ang direksyon. Kung mawala na ang centripetal force nga naporma sa resulta nga external force ug gipunting sa sentro sa lingin, ang nagtuyok nga butang dili na motuyok. Hinuon, kini molupad subay sa tangential direction sa rotation track niining higayona, ug ang produkto madaot niining higayona. Ang gidak-on sa centrifugal force may kalabutan sa masa, katulin sa paglihok ug pagpadali (radius sa pagtuyok) sa naglihok nga butang. Alang sa mga elektronik nga sangkap nga dili lig-on nga gi-welding, ang panghitabo sa mga sangkap nga molupad palayo tungod sa pagkabulag sa mga solder joint mahitabo ubos sa aksyon sa centrifugal force. Ang produkto napakyas. Ang centrifugal force nga dala sa mga elektronikong produkto naggikan sa padayon nga pagbag-o sa mga kondisyon sa pag-operate sa mga elektronikong kagamitan ug kagamitan sa direksyon sa paglihok, sama sa mga nagdagan nga mga sakyanan, eroplano, rocket, ug nagbag-o nga mga direksyon, aron ang mga elektronikong kagamitan ug mga internal nga sangkap kinahanglan nga makasugakod sa centrifugal force gawas sa grabidad. Ang oras sa pag-aksyon gikan sa pipila ka segundo hangtod sa pipila ka minuto. Pananglitan, kung makompleto na ang pagbag-o sa direksyon, ang centrifugal force mawala, ug ang centrifugal force mausab pag-usab ug molihok pag-usab, nga mahimong maporma nga usa ka dugay nga padayon nga centrifugal force. Ang kanunay nga pagsulay sa pagpadali (centrifugal test) mahimong magamit aron masusi ang kalig-on sa istruktura sa welding sa mga elektronikong produkto, labi na ang mga dagkong volume nga surface mount component.

3. Kakapoy tungod sa kaumog

Ang moisture stress nagtumong sa moisture stress nga giantos sa mga elektronikong produkto kon nagtrabaho sa usa ka palibot nga adunay piho nga humidity. Ang mga elektronikong produkto sensitibo kaayo sa humidity. Kung ang relative humidity sa palibot molapas sa 30%RH, ang mga metal nga materyales sa produkto mahimong madaot, ug ang mga electrical performance parameter mahimong mo-anod o dili maayo. Pananglitan, ubos sa dugay nga taas nga humidity nga mga kondisyon, ang insulation performance sa mga insulating material mokunhod human sa pagsuhop sa moisture, nga hinungdan sa short circuits o high-voltage electric shocks; ang mga contact electronic components, sama sa plugs, sockets, ug uban pa, dali nga madaot kung ang moisture motapot sa ibabaw, nga moresulta sa oxide film, nga nagdugang sa resistensya sa contact device, nga hinungdan sa pagkabara sa circuit sa grabe nga mga kaso; sa usa ka grabe nga humidity nga palibot, ang gabon o alisngaw sa tubig hinungdan sa mga sparks kung ang mga relay contact ma-activate ug dili na makaandar; ang mga semiconductor chips mas sensitibo sa alisngaw sa tubig, kung ang chip surface alisngaw sa tubig. Aron malikayan ang pagkadaot sa mga elektronikong sangkap sa alisngaw sa tubig, gigamit ang encapsulation o hermetic packaging technology aron ibulag ang mga components gikan sa gawas nga atmospera ug polusyon. Ang stress sa kaumog nga dala sa mga produktong elektroniko naggikan sa kaumog sa ibabaw sa gilakip nga mga materyales sa palibot sa pagtrabaho sa mga kagamitan ug kagamitan sa elektroniko ug sa kaumog nga mosulod sa mga sangkap. Ang gidak-on sa stress sa kaumog may kalabutan sa lebel sa kaumog sa palibot. Ang habagatang-sidlakang mga baybayon sa akong nasud mga lugar nga adunay taas nga humidity, labi na sa tingpamulak ug ting-init, kung ang relatibong humidity moabot sa labaw sa 90% RH, ang impluwensya sa humidity usa ka dili kalikayan nga problema. Ang pagkaangay sa mga produktong elektroniko alang sa paggamit o pagtipig ubos sa mga kondisyon sa taas nga humidity mahimong masusi pinaagi sa steady-state damp heat test ug humidity resistance test.

4. Stress sa pag-spray sa asin

Ang stress sa salt spray nagtumong sa stress sa salt spray sa ibabaw sa materyal kung ang mga elektronik nga produkto molihok sa usa ka palibot nga nagkatibulaag sa atmospera nga gilangkoban sa gagmay nga mga tinulo nga adunay asin. Ang gabon sa asin kasagaran gikan sa palibot sa klima sa dagat ug sa palibot sa klima sa lanaw sa asin sa yuta. Ang mga nag-unang sangkap niini mao ang NaCl ug alisngaw sa tubig. Ang presensya sa Na+ ug Cl-ion mao ang hinungdan sa kaagnasan sa mga materyales nga metal. Kung ang salt spray motapot sa ibabaw sa insulator, kini mokunhod sa resistensya sa nawong niini, ug human masuhop sa insulator ang solusyon sa asin, ang resistensya sa volume niini mokunhod sa 4 ka order sa magnitude; kung ang salt spray motapot sa ibabaw sa naglihok nga mga mekanikal nga bahin, kini modaghan tungod sa pagmugna og mga corrosive. Kung ang friction coefficient motaas, ang naglihok nga mga bahin mahimo pa gani nga ma-stuck; bisan kung ang encapsulation ug air-sealing nga teknolohiya gisagop aron malikayan ang kaagnasan sa mga semiconductor chips, ang mga external pin sa mga elektronik nga aparato dili kalikayan nga mawad-an sa ilang gimbuhaton tungod sa kaagnasan sa salt spray; Ang kaagnasan sa PCB mahimong maka-short-circuit sa kasikbit nga mga wiring. Ang stress sa salt spray nga gidala sa mga elektronik nga produkto gikan sa salt spray sa atmospera. Sa mga dapit sa baybayon, mga barko, ug mga barko, ang atmospera adunay daghang asin, nga adunay dakong epekto sa pagputos sa mga elektronik nga sangkap. Ang salt spray test mahimong gamiton aron mapadali ang kaagnasan sa elektronik nga pakete aron masusi ang pagkaangay sa resistensya sa salt spray.

5. Elektrikal nga tensiyon

Ang electromagnetic stress nagtumong sa electromagnetic stress nga dala sa usa ka elektronik nga produkto sa electromagnetic field sa nagpulipuli nga electric ug magnetic field. Ang electromagnetic field naglakip sa duha ka aspeto: electric field ug magnetic field, ug ang mga kinaiya niini girepresentahan sa kusog sa electric field E (o electric displacement D) ug magnetic flux density B (o magnetic field strength H) matag usa. Sa electromagnetic field, ang electric field ug ang magnetic field suod nga nalambigit. Ang time-varying electric field maoy hinungdan sa magnetic field, ug ang time-varying magnetic field maoy hinungdan sa electric field. Ang mutual excitation sa electric field ug magnetic field maoy hinungdan sa paglihok sa electromagnetic field aron maporma ang electromagnetic wave. Ang electromagnetic waves mahimong mokaylap sa ilang kaugalingon sa vacuum o matter. Ang electric ug magnetic fields mag-oscillate sa phase ug patindog sa usag usa. Sila molihok sa porma sa mga balud sa kawanangan. Ang naglihok nga electric field, magnetic field, ug direksyon sa pagkaylap patindog sa usag usa. Ang gikusgon sa pagkaylap sa mga electromagnetic waves sa vacuum mao ang gikusgon sa kahayag (3×10^8m/s). Kasagaran, ang mga electromagnetic waves nga gihisgutan sa electromagnetic interference mao ang mga radio wave ug microwave. Kon mas taas ang frequency sa mga electromagnetic waves, mas dako ang abilidad sa electromagnetic radiation. Para sa mga produkto sa electronic component, ang electromagnetic interference (EMI) sa electromagnetic field mao ang pangunang hinungdan nga makaapekto sa electromagnetic compatibility (EMC) sa component. Kini nga tinubdan sa electromagnetic interference naggikan sa mutual interference tali sa internal components sa electronic component ug sa interference sa external electronic equipment. Mahimo kini nga adunay seryoso nga epekto sa performance ug function sa electronic components. Pananglitan, kon ang internal magnetic components sa usa ka DC/DC power module hinungdan sa electromagnetic interference sa mga electronic device, kini direktang makaapekto sa output ripple voltage parameters; ang epekto sa radio frequency radiation sa mga electronic product direktang mosulod sa internal circuit pinaagi sa product shell, o makabig ngadto sa Conduct harassment ug mosulod sa produkto. Ang anti-electromagnetic interference ability sa electronic components mahimong masusi pinaagi sa electromagnetic compatibility test ug electromagnetic field near-field scanning detection.