Навіны

Унікальны рэжым працы: пасля выпрабавання тэмпература шафы вяртаецца да пакаёвай для абароны прадукту, які тэстуецца.

Маштабуемае сеткавае відэаназіранне, сінхранізаванае з тэставаннем дадзеных

Функцыя аўтаматычнага напамінку аб абслугоўванні сістэмы кіравання і распрацоўкі праграмнага забеспячэння для выпадкаў няспраўнасці

Каляровы экран, 32-бітная сістэма кіравання, E Ethernet, кіраванне E, функцыя доступу да дадзеных UCB

Спецыяльна распрацаваная прадуўка сухім паветрам для абароны выпрабоўванага прадукту ад рэзкіх змен тэмпературы з-за кандэнсацыі на паверхні

Дыяпазон нізкай вільготнасці ў прамысловасці 20℃/10% кантрольная здольнасць

Абсталяваны аўтаматычнай сістэмай падачы вады, сістэмай фільтрацыі чыстай вады і функцыяй напамінку аб недахопе вады

Адпавядае патрабаванням да тэставання электроннага абсталявання на нагрузку, бессвінцовы працэс, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1.6, IPC -9701... і іншым патрабаванням да выпрабаванняў. Заўвага: Метад выпрабавання аднастайнасці размеркавання тэмпературы і вільготнасці заснаваны на эфектыўным вымярэнні прасторы адлегласці паміж унутранай скрынкай і кожным бокам 1/10 (GB5170.18-87).

У працэсе працы электронных вырабаў, акрамя электрычных нагрузак, такіх як напружанне і ток электрычнай нагрузкі, да ўздзеяння навакольнага асяроддзя адносяцца таксама высокая тэмпература і тэмпературныя цыклы, механічная вібрацыя і ўдары, вільготнасць і салёны туман, перашкоды электрамагнітнага поля і г.д. Пад уздзеяннем вышэйзгаданых уздзеянняў навакольнага асяроддзя прадукт можа адчуваць пагаршэнне прадукцыйнасці, дрэйф параметраў, карозію матэрыялу і г.д. або нават паломку.

Пасля вырабу электронных вырабаў, ад праверкі, інвентарызацыі, транспарціроўкі да выкарыстання і тэхнічнага абслугоўвання, усе яны падвяргаюцца ўздзеянню навакольнага асяроддзя, у выніку чаго фізічныя, хімічныя, механічныя і электрычныя ўласцівасці вырабу пастаянна змяняюцца. Працэс змяненняў можа быць павольным або кароткачасовым і цалкам залежыць ад тыпу навакольнага асяроддзя і яго велічыні.

Стацыянарнае тэмпературнае напружанне адносіцца да тэмпературы спрацоўвання электроннага вырабу падчас яго працы або захоўвання ў пэўным тэмпературным асяроддзі. Калі тэмпература спрацоўвання перавышае мяжу, якую можа вытрымаць выраб, кампанент вырабу не зможа працаваць у межах зададзенага дыяпазону электрычных параметраў, што можа прывесці да размякчэння і дэфармацыі матэрыялу вырабу, зніжэння ізаляцыйных характарыстык або нават да перагрэву. У гэты час выраб падвяргаецца ўздзеянню высокай тэмпературы. Перанапружанне пры высокай тэмпературы можа прывесці да кароткачасовага выхаду з ладу вырабу; калі тэмпература спрацоўвання не перавышае зададзены дыяпазон рабочых тэмператур вырабу, эфект стацыянарнага тэмпературнага напружання праяўляецца ў эфекце працяглага ўздзеяння. Уплыў часу прыводзіць да паступовага старэння матэрыялу вырабу, а параметры электрычных характарыстык вагаюцца або пагаршаюцца, што ў канчатковым выніку прыводзіць да выхаду з ладу вырабу. Для вырабу тэмпературнае напружанне ў гэты час з'яўляецца доўгатэрміновым тэмпературным напружаннем. Стацыянарнае тэмпературнае напружанне, якое адчуваюць электронныя вырабы, узнікае з-за нагрузкі на тэмпературу навакольнага асяроддзя на вырабе і цяпла, якое выпрацоўваецца яго ўласным спажываннем энергіі. Напрыклад, з-за няспраўнасці сістэмы цеплаадводу і ўцечкі цеплавога патоку з абсталявання тэмпература кампанента перавышае верхнюю мяжу дапушчальнай тэмпературы. Кампанент падвяргаецца ўздзеянню высокай тэмпературы. Нагрузка: пры доўгатэрміновых стабільных працоўных умовах тэмпературы асяроддзя захоўвання выраб вытрымлівае працяглую тэмпературную нагрузку. Гранічную здольнасць электронных вырабаў да высокіх тэмператур можна вызначыць шляхам паэтапнага выпрабавання на выпяканне пры высокай тэмпературы, а тэрмін службы электронных вырабаў пры працяглых тэмпературах можна ацаніць шляхам выпрабавання на стацыянарны тэрмін службы (паскарэнне пры высокай тэмпературы).

Змена тэмпературы азначае, што калі электронныя вырабы знаходзяцца ў стане змены тэмпературы, з-за розніцы ў каэфіцыентах цеплавога пашырэння функцыянальных матэрыялаў вырабу, матэрыяльны інтэрфейс падвяргаецца цеплавому напружанню, выкліканаму зменамі тэмпературы. Пры рэзкім змене тэмпературы выраб можа імгненна лопнуць і разбурыцца на матэрыяльным інтэрфейсе. У гэты час выраб падвяргаецца перанапружанню ад змены тэмпературы або тэмпературнаму ўдару; калі змена тэмпературы адносна павольная, эфект змены тэмпературы праяўляецца на працягу доўгага часу. Матэрыял інтэрфейсу працягвае супрацьстаяць цеплавому напружанню, выкліканаму зменай тэмпературы, і ў некаторых мікразонах могуць узнікнуць мікратрэшчыны. Гэтыя пашкоджанні паступова назапашваюцца, што ў канчатковым выніку прыводзіць да расколін або страт на інтэрфейсе матэрыялу вырабу. У гэты час выраб падвяргаецца працягламу ўздзеянню тэмпературы. Зменнае напружанне або цыклічнае тэмпературнае напружанне. Зменлівае тэмпературнае напружанне, якое вытрымліваюць электронныя вырабы, звязана са зменай тэмпературы асяроддзя, у якім знаходзіцца выраб, і яго ўласным станам пераключэння. Напрыклад, пры перамяшчэнні з цёплага памяшкання ў халоднае на вуліцы, пад моцным сонечным выпраменьваннем, раптоўным дажджом або апусканнем у ваду, хуткіх зменах тэмпературы ад зямлі да вялікай вышыні самалёта, перыядычнай працы ў халодным асяроддзі, узыходзячага і адваротнага сонца ў космасе. У выпадку змяненняў, пайкі пайкай і пераробкі модуляў мікрасхем, выраб падвяргаецца тэмпературным ударным нагрузкам; абсталяванне падвяргаецца перыядычным зменам тэмпературы натуральнага клімату, перыядычным рабочым умовам, зменам рабочай тэмпературы самой сістэмы абсталявання і зменам гучнасці званкоў камунікацыйнага абсталявання. У выпадку ваганняў спажывання энергіі выраб падвяргаецца цыклічнай тэмпературнай нагрузцы. Выпрабаванне на цеплавы ўдар можа быць выкарыстана для ацэнкі ўстойлівасці электронных вырабаў да рэзкіх змен тэмпературы, а выпрабаванне на цыклічную тэмпературу можа быць выкарыстана для ацэнкі адаптацыі электронных вырабаў да працяглай працы ў чаргуючыхся ўмовах высокай і нізкай тэмпературы.

2. Механічнае ўздзеянне

Механічнае напружанне электронных вырабаў ўключае тры віды напружання: механічную вібрацыю, механічны ўдар і пастаяннае паскарэнне (цэнтрабежную сілу).

Механічнае вібрацыйнае напружанне адносіцца да віду механічнага напружання, якое ўзнікае пры руху электронных вырабаў вакол пэўнага раўнаважнага становішча пад дзеяннем знешніх сіл навакольнага асяроддзя. Механічныя вібрацыі класіфікуюцца на свабодныя вібрацыі, вымушаныя вібрацыі і самаўзбуджаныя вібрацыі ў залежнасці ад іх прычын; згодна з законам руху механічных вібрацый, існуюць сінусоідныя вібрацыі і выпадковыя вібрацыі. Гэтыя дзве формы вібрацый маюць розныя разбуральныя сілы на выраб, прычым апошняя з'яўляецца больш разбуральнай. Таму большасць ацэнак вібрацыйных выпрабаванняў выкарыстоўвае выпрабаванні на выпадковую вібрацыю. Уздзеянне механічнай вібрацыі на электронныя вырабы ўключае дэфармацыю вырабаў, выгібы, расколіны, трэшчыны і г.д., выкліканыя вібрацыяй. Электронныя вырабы пад працяглым вібрацыйным напружаннем прыводзяць да расколін у структурных інтэрфейсных матэрыялах з-за стомленасці і механічнага разбурэння ад стомленасці; калі гэта адбываецца, рэзананс прыводзіць да разбурэння ад празмернага напружання, што выклікае імгненнае пашкоджанне канструкцыі электронных вырабаў. Механічныя вібрацыйныя нагрузкі электронных вырабаў узнікаюць з-за механічных нагрузак працоўнага асяроддзя, такіх як кручэнне, пульсацыя, ваганні і іншыя механічныя нагрузкі навакольнага асяроддзя ад самалётаў, транспартных сродкаў, караблёў, лятальных апаратаў і наземных механічных збудаванняў, асабліва калі выраб транспартуецца ў непрацоўным стане. А калі выраб усталяваны на транспартным сродку або ў паветры, ён працуе ў працоўных умовах, таму непазбежна павінен вытрымліваць механічныя вібрацыйныя нагрузкі. Выпрабаванні на механічную вібрацыю (асабліва выпадковыя вібрацыйныя выпрабаванні) могуць быць выкарыстаны для ацэнкі адаптацыі электронных вырабаў да паўтаральных механічных вібрацый падчас эксплуатацыі.

Механічнае ўдарнае напружанне — гэта від механічнага напружання, выкліканага аднаразовым непасрэдным узаемадзеяннем паміж электронным вырабам і іншым аб'ектам (або кампанентам) пад дзеяннем знешніх сіл навакольнага асяроддзя, што прыводзіць да раптоўнай змены сілы, зрушэння, хуткасці або паскарэння вырабу ў імгненне вонкавага асяроддзя. Пад дзеяннем механічнага ўдарнага напружання выраб можа вызваліць і перадаць значную энергію за вельмі кароткі час, што прывядзе да сур'ёзных пашкоджанняў вырабу, такіх як няспраўнасць электроннага вырабу, імгненнае размыканне/кароткае замыканне, расколіны і разбурэнне сабранай канструкцыі корпуса і г.д. У адрозненне ад сукупнага пашкоджання, выкліканага працяглым уздзеяннем вібрацыі, пашкоджанне вырабу ад механічнага ўдару праяўляецца ў выглядзе канцэнтраванага вызвалення энергіі. Велічыня выпрабавання на механічны ўдар большая, а працягласць ударнага імпульсу карацейшая. Пікавае значэнне, якое выклікае пашкоджанне вырабу, — гэта асноўны імпульс. Яго працягласць складае ўсяго ад некалькіх мілісекунд да дзясяткаў мілісекунд, і вібрацыя пасля асноўнага імпульсу хутка згасае. Велічыня гэтага механічнага ўдарнага напружання вызначаецца пікавым паскарэннем і працягласцю ўдарнага імпульсу. Велічыня пікавага паскарэння адлюстроўвае велічыню сілы ўдару, прыкладзенай да вырабу, а ўплыў працягласці ўдарнага імпульсу на выраб звязаны з уласнай частатой вырабу. Механічнае ўдарнае напружанне, якое падвяргаюць электронныя вырабы, узнікае з-за рэзкіх змен у механічным стане электроннага абсталявання і прыбораў, такіх як экстранае тармажэнне і ўдар транспартных сродкаў, скіданне самалётаў з паветра, артылерыйскі агонь, выбухі хімічнай энергіі, ядзерныя выбухі, выбухі і г.д. Механічнае ўздзеянне, раптоўная сіла або рэзкі рух, выкліканыя пагрузкай і разгрузкай, транспарціроўкай або палявымі работамі, таксама прымушаюць выраб вытрымліваць механічнае ўздзеянне. Выпрабаванне на механічны ўдар можа быць выкарыстана для ацэнкі адаптацыі электронных вырабаў (напрыклад, схемных структур) да непаўторных механічных удараў падчас выкарыстання і транспарціроўкі.

Пастаяннае паскарэнне (цэнтрабежная сіла) — гэта тып цэнтрабежнай сілы, які ўзнікае з-за пастаяннай змены кірунку руху носьбіта, калі электронныя вырабы працуюць на рухомым носьбіце. Цэнтрабежная сіла — гэта віртуальная інерцыйная сіла, якая ўтрымлівае аб'ект, які круціцца, далей ад цэнтра кручэння. Цэнтрабежная сіла і цэнтрабежная сіла роўныя па велічыні і процілеглыя па кірунку. Як толькі цэнтрабежная сіла, утвораная выніковай знешняй сілай і накіраваная да цэнтру акружнасці, знікае, аб'ект, які круціцца, больш не круціцца. Замест гэтага ён вылятае ўздоўж тангенцыяльнага кірунку дарожкі кручэння ў гэты момант, і выраб пашкоджваецца. Памер цэнтрабежнай сілы звязаны з масай, хуткасцю руху і паскарэннем (радыусам кручэння) аб'екта, які рухаецца. Для электронных кампанентаў, якія не звараныя трывала, пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы адбываецца з'ява вылятання кампанентаў з-за разрыву паяных злучэнняў. Выраб выйшаў з ладу. Цэнтрабежная сіла, якую нясуць электронныя вырабы, узнікае з-за пастаянна зменлівых умоў эксплуатацыі электроннага абсталявання і абсталявання ў кірунку руху, такіх як рух транспартных сродкаў, самалётаў, ракет і змена кірунку, таму электроннае абсталяванне і ўнутраныя кампаненты павінны супрацьстаяць цэнтрабежнай сіле, акрамя сілы цяжару. Час дзеяння складае ад некалькіх секунд да некалькіх хвілін. Возьмем у якасці прыкладу ракету, калі пасля змены кірунку цэнтрабежная сіла знікае, і цэнтрабежная сіла зноў змяняецца і зноў дзейнічае, што можа ўтварыць доўгатэрміновую бесперапынную цэнтрабежную сілу. Выпрабаванне з пастаянным паскарэннем (цэнтрабежнае выпрабаванне) можа быць выкарыстана для ацэнкі трываласці зварной канструкцыі электронных вырабаў, асабліва кампанентаў для павярхоўнага мантажу вялікага аб'ёму.

3. Стрэс вільгаці

Вільготнасць — гэта ўплыў вільгаці, які вытрымліваюць электронныя вырабы пры працы ў атмасферным асяроддзі з пэўнай вільготнасцю. Электронныя вырабы вельмі адчувальныя да вільготнасці. Калі адносная вільготнасць навакольнага асяроддзя перавышае 30%, металічныя матэрыялы вырабу могуць падвяргацца карозіі, а электрычныя параметры могуць змяняцца або пагаршацца. Напрыклад, пры працяглым знаходжанні ў умовах высокай вільготнасці ізаляцыйныя характарыстыкі ізаляцыйных матэрыялаў зніжаюцца пасля паглынання вільгаці, што прыводзіць да кароткага замыкання або паражэння электрычным токам высокага напружання; кантактныя электронныя кампаненты, такія як відэльцы, разеткі і г.д., схільныя да карозіі, калі на паверхні трапляе вільгаць, у выніку чаго ўтвараецца аксідная плёнка, што павялічвае супраціўленне кантактнай прылады, што ў цяжкіх выпадках прыводзіць да блакавання ланцуга; у вельмі вільготным асяроддзі туман або вадзяная пара могуць выклікаць іскры пры актывацыі кантактаў рэле, і яны больш не могуць працаваць; паўправадніковыя чыпы больш адчувальныя да вадзяной пары, калі паверхня чыпа пераходзіць у вадзяную пару. Каб прадухіліць карозію электронных кампанентаў вадзяной парай, выкарыстоўваецца тэхналогія герметычнай упакоўкі для ізаляцыі кампанентаў ад знешняй атмасферы і забруджвання. Вільготнасць, якую падвяргаюць электронныя вырабы, узнікае з-за вільгаці на паверхні прымацаваных матэрыялаў у працоўным асяроддзі электроннага абсталявання і абсталявання, а таксама вільгаці, якая пранікае ў кампаненты. Памер вільготнасці залежыць ад узроўню вільготнасці навакольнага асяроддзя. Паўднёва-ўсходнія прыбярэжныя раёны маёй краіны - гэта раёны з высокай вільготнасцю, асабліва вясной і летам, калі адносная вільготнасць перавышае 90%, уплыў вільготнасці з'яўляецца непазбежнай праблемай. Адаптацыя электронных вырабаў да выкарыстання або захоўвання ва ўмовах высокай вільготнасці можа быць ацэнена з дапамогай выпрабаванняў на стацыянарную вільготнасць і выпрабаванняў на вільготнасць.

4. Стрэс ад салянога туману

Пад уздзеяннем салянога туману разумеецца ўздзеянне салянога туману на паверхню матэрыялу, калі электронныя вырабы працуюць у атмасферным асяроддзі, якое складаецца з драбнюткіх кропель солі. Саляны туман звычайна ўтвараецца ў марскім кліматычным асяроддзі і ў глыбіні саляных азёр. Яго асноўнымі кампанентамі з'яўляюцца NaCl і вадзяная пара. Існаванне іонаў Na+ і Cl- з'яўляецца асноўнай прычынай карозіі металічных матэрыялаў. Калі саляны туман трапляе на паверхню ізалятара, ён зніжае яго павярхоўнае супраціўленне, а пасля таго, як ізалятар паглынае саляны раствор, яго аб'ёмнае супраціўленне памяншаецца на 4 парадкі; калі саляны туман трапляе на паверхню рухомых механічных частак, ён павялічваецца з-за ўтварэння каразійных рэчываў. Пры павелічэнні каэфіцыента трэння рухомыя часткі могуць нават захраснуць; нягледзячы на ​​тое, што для прадухілення карозіі паўправадніковых чыпаў выкарыстоўваюцца тэхналогіі інкапсуляцыі і герметызацыі, знешнія кантакты электронных прылад непазбежна губляюць сваю функцыянальнасць з-за карозіі ў саляным тумане; карозія друкаванай платы можа прывесці да кароткага замыкання суседніх правадоў. Уздзеянне салянога туману, якое адчуваюць электронныя вырабы, узнікае з-за салянога туману ў атмасферы. У прыбярэжных раёнах, на караблях і суднах атмасфера ўтрымлівае шмат солі, што сур'ёзна ўплывае на ўпакоўку электронных кампанентаў. Выпрабаванне ў саляным тумане можа быць выкарыстана для паскарэння карозіі электроннага корпуса, каб ацаніць адаптыўнасць устойлівасці да салянога туману.

5. Электрамагнітнае напружанне

Электрамагнітнае напружанне адносіцца да электрамагнітнага напружання, якое адчувае электронны выраб у электрамагнітным полі зменных электрычных і магнітных палёў. Электрамагнітнае поле ўключае ў сябе два аспекты: электрычнае поле і магнітнае поле, і яго характарыстыкі прадстаўлены адпаведна напружанасцю электрычнага поля E (або электрычным зрушэннем D) і шчыльнасцю магнітнага патоку B (або напружанасцю магнітнага поля H). У электрамагнітным полі электрычнае і магнітнае поле цесна звязаны. Зменнае ў часе электрычнае поле выклікае магнітнае поле, а зменнае ў часе магнітнае поле — электрычнае поле. Узаемнае ўзбуджэнне электрычнага і магнітнага поля прыводзіць да руху электрамагнітнага поля, утвараючы электрамагнітную хвалю. Электрамагнітныя хвалі могуць распаўсюджвацца самі па сабе ў вакууме або рэчыве. Электрычныя і магнітныя палі вагаюцца ў фазе і перпендыкулярныя адно аднаму. Яны рухаюцца ў выглядзе хваль у прасторы. Рухомае электрычнае поле, магнітнае поле і кірунак распаўсюджвання перпендыкулярныя адзін аднаму. Хуткасць распаўсюджвання электрамагнітных хваль у вакууме — гэта хуткасць святла (3×10^8 м/с). Як правіла, электрамагнітныя хвалі, якія выклікаюць электрамагнітныя перашкоды, — гэта радыёхвалі і мікрахвалі. Чым вышэй частата электрамагнітных хваль, тым большая здольнасць да электрамагнітнага выпраменьвання. Для электронных кампанентаў электрамагнітныя перашкоды (ЭМП) электрамагнітнага поля з'яўляюцца асноўным фактарам, які ўплывае на электрамагнітную сумяшчальнасць (ЭМС) кампанента. Гэтыя крыніцы электрамагнітных перашкод узнікаюць з-за ўзаемных перашкод паміж унутранымі кампанентамі электроннага кампанента і перашкод знешняга электроннага абсталявання. Гэта можа сур'ёзна паўплываць на прадукцыйнасць і функцыі электронных кампанентаў. Напрыклад, калі ўнутраныя магнітныя кампаненты модуля харчавання пастаяннага току ствараюць электрамагнітныя перашкоды для электронных прылад, гэта непасрэдна паўплывае на параметры пульсацый выходнага напружання; уздзеянне радыёчастотнага выпраменьвання на электронныя вырабы будзе непасрэдна трапляць ва ўнутраны ланцуг праз абалонку вырабу або пераўтварацца ў цеплаправодныя перашкоды і трапляць у выраб. Здольнасць электронных кампанентаў супрацьстаяць электрамагнітным перашкодам можна ацаніць з дапамогай выпрабаванняў на электрамагнітную сумяшчальнасць і сканавання блізкага поля электрамагнітнага поля.