വാർത്തകൾ

സെൻസർ ഓവർലോഡ്/ക്ഷീണം, അസാധാരണമായ സാമ്പിൾ ലോഡിംഗ്, അന്തരീക്ഷ താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും വരുന്ന മാറ്റങ്ങൾ, പൊടി/എണ്ണ മലിനീകരണം, പതിവ് കാലിബ്രേഷൻ ഇല്ലാത്തത്, തേഞ്ഞുപോയ സ്ലിപ്പറി ഫിക്‌ചറുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് ഡാറ്റ കൃത്യതയില്ലായ്മയും ഡ്രിഫ്റ്റും പ്രധാനമായും ഉണ്ടാകുന്നത്. ഓവർ-റേഞ്ച് പരിശോധന സ്ഥിരമായ സെൻസർ മൈക്രോ-ഡിഫോർമേഷന് കാരണമാകുന്നു, അതേസമയം തെറ്റായ ക്ലാമ്പിംഗ് പരിശോധനയുടെ ആവർത്തനക്ഷമതയെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു.

ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലോഡ് സെല്ലുകൾ ഓവർലോഡ്, ആഘാതം, ഉത്കേന്ദ്രത, ഈർപ്പം എന്നിവയ്ക്ക് ഇരയാകുന്നു. ഓവർ-റേഞ്ച് പരിശോധന, അക്രമാസക്തമായ സാമ്പിൾ ഫ്രാക്ചർ ആഘാതം, ചെരിഞ്ഞതോ ഏകപക്ഷീയമോ ആയ ലോഡിംഗ് എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക. പൊടി നിറഞ്ഞതോ, ഈർപ്പമുള്ളതോ അല്ലെങ്കിൽ നാശകരമായതോ ആയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കരുത്. സെൻസറുകൾ ഒരിക്കലും തട്ടുകയോ ഞെക്കുകയോ ചെയ്യരുത്. ഇലാസ്റ്റിക് ക്ഷീണം തടയാൻ പതിവായി സ്റ്റാറ്റിക് സ്ട്രെസ് പുറത്തുവിടുക.

ദിവസേനയുള്ള പരിശോധന, ത്രൈമാസ കാലിബ്രേഷൻ, വാർഷിക മൂന്നാം കക്ഷി കാലിബ്രേഷൻ എന്നിങ്ങനെ മൂന്ന് തലങ്ങളിലുള്ള കാലിബ്രേഷൻ സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുക. ദൈനംദിന പരിശോധനകൾക്കായി, മെഷീൻ 15–20 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് ചൂടാക്കുക, സെൻസർ സെന്ററിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വെയ്റ്റുകൾ തൂക്കി റീഡിംഗുകൾ പരിശോധിക്കുക. പിശകുകൾ ±0.5% കവിയുന്നുവെങ്കിൽ ഉടൻ വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക, രേഖീയ കൃത്യതയ്ക്കായി മൾട്ടി-പോയിന്റ് പരിശോധന നടത്തുക.

സൂചന പിശക്, ആവർത്തനക്ഷമത, രേഖീയ വ്യതിയാനം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി വാർഷിക കാലിബ്രേഷൻ ASTM E4, ISO 7500-1 എന്നിവ പാലിക്കുന്നു, ഫാക്ടറി ഓഡിറ്റുകൾക്കും അന്താരാഷ്ട്ര സർട്ടിഫിക്കേഷനും സാധുവായ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ നൽകുന്നു.

സാമ്പിൾ വഴുതിപ്പോകുന്നതും ഡാറ്റ വികലമാകുന്നതും തടയാൻ പതിവായി വൃത്തിയാക്കി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. സ്ലൈഡ് റെയിലുകളും ലെഡ് സ്ക്രൂകളും ആഴ്ചതോറും വൃത്തിയാക്കുക, സുഗമമായ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രയോഗിക്കുക. കാർബൺ നിക്ഷേപവും ഡാറ്റ കുലുക്കവും തടയാൻ കുറഞ്ഞ ഗ്രേഡ് ഓയിൽ ഒഴിവാക്കുക. മെക്കാനിക്കൽ അയവും ഡാറ്റ ഡ്രിഫ്റ്റും ഇല്ലാതാക്കാൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുക.

ദീർഘകാല സംഭരണത്തിനായി, ഉപകരണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും വൃത്തിയാക്കുക, സെൻസർ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ ക്രോസ്ബീം മധ്യഭാഗത്ത് വയ്ക്കുക, ലോഹ ഭാഗങ്ങളിൽ ആന്റി-റസ്റ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രയോഗിക്കുക. പവർ ഓഫ് ചെയ്ത് ഒരു പൊടി കവർ കൊണ്ട് മൂടുക, ലാബ് വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായി സൂക്ഷിക്കുക. പുനരുപയോഗത്തിന് മുമ്പ്, മെഷീൻ പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യുക, നോ-ലോഡ് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുക, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനത്തിനായി കൃത്യത വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക.

ഡാറ്റാ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്കും മോശം ആവർത്തനക്ഷമതയ്ക്കും, ക്രമത്തിൽ ട്രബിൾഷൂട്ട് ചെയ്യുക: ദൃഢവും കേന്ദ്രീകൃതവുമായ സാമ്പിൾ ക്ലാമ്പിംഗ് പരിശോധിക്കുക; ഫിക്സ്ചർ അവസ്ഥയും വൃത്തിയും പരിശോധിക്കുക; റെയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷനും പാരാമീറ്റർ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും ഉറപ്പാക്കുക; പൊടി, ഈർപ്പം, ഓവർലോഡ് കേടുപാടുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി സെൻസറുകൾ പരിശോധിക്കുക; സിസ്റ്റം പുനഃസജ്ജമാക്കുകയും വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക. ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഓൺ-സൈറ്റിൽ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.

ദീർഘകാല കൃത്യമായ പരിശോധനയ്ക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്: ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്ത് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക; പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സെൻസർ ശ്രേണികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക; ലംബമായി, കേന്ദ്രീകൃതമായി ക്ലാമ്പിംഗ് ഉറപ്പാക്കുക; പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക; പതിവായി പരിശോധനയും കാലിബ്രേഷനും നടത്തുക; പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണത്തിനുള്ള അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുക; കണ്ടെത്താനാകുന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണി രേഖകൾ സൂക്ഷിക്കുക.

കയറ്റുമതി ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനും ആഗോള സർട്ടിഫിക്കേഷനും സ്ഥിരമായ പരിശോധന കൃത്യത നിർണായകമാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാലിബ്രേഷനും ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഡാറ്റ പിശകുകളും ഓഡിറ്റ് അപകടസാധ്യതകളും ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾISO, ASTM, GB ആഗോള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിനും അന്താരാഷ്ട്ര സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ കാര്യക്ഷമമായി പാസാക്കുന്നതിനും ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്ന പ്രൊഫഷണൽ മെയിന്റനൻസ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം, റിമോട്ട് കാലിബ്രേഷൻ, കംപ്ലയൻസ് കൺസൾട്ടിംഗ് എന്നിവ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.