સમાચાર

ડેટાની અચોક્કસતા અને ડ્રિફ્ટ મુખ્યત્વે સેન્સર ઓવરલોડ/થાક, તરંગી નમૂના લોડિંગ, આસપાસના તાપમાન અને ભેજમાં ફેરફાર, ધૂળ/તેલનું દૂષણ, નિયમિત કેલિબ્રેશનનો અભાવ અને ઘસાઈ ગયેલા લપસણા ફિક્સરને કારણે થાય છે. ઓવર-રેન્જ પરીક્ષણ કાયમી સેન્સર માઇક્રો-ડિફોર્મેશનનું કારણ બને છે, જ્યારે ખોટું ક્લેમ્પિંગ પરીક્ષણ પુનરાવર્તિતતાને નબળી પાડે છે.

ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા લોડ કોષો ઓવરલોડ, અસર, તરંગીતા અને ભેજ માટે સંવેદનશીલ હોય છે. ઓવર-રેન્જ પરીક્ષણ, હિંસક નમૂના ફ્રેક્ચર અસર, ઝોક અથવા એકપક્ષીય લોડિંગ ટાળો. ધૂળવાળા, ભેજવાળા અથવા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં કામ કરશો નહીં. ક્યારેય સેન્સરને ખટખટાવશો નહીં અથવા સ્ક્વિઝ કરશો નહીં. સ્થિતિસ્થાપક થાકને રોકવા માટે નિયમિતપણે સ્થિર તાણ છોડો.

ત્રણ-સ્તરીય કેલિબ્રેશન સિસ્ટમ અપનાવો: દૈનિક નિરીક્ષણ, ત્રિમાસિક કેલિબ્રેશન અને વાર્ષિક તૃતીય-પક્ષ કેલિબ્રેશન. દૈનિક તપાસ માટે, મશીનને 15-20 મિનિટ માટે પહેલાથી ગરમ કરો, સેન્સર સેન્ટર પર માનક વજન લટકાવો અને રીડિંગ્સ ચકાસો. જો ભૂલો ±0.5% થી વધુ હોય તો તરત જ ફરીથી માપાંકિત કરો અને રેખીય ચોકસાઈ માટે બહુ-પોઇન્ટ ચકાસણી કરો.

વાર્ષિક કેલિબ્રેશન ASTM E4 અને ISO 7500-1 નું પાલન કરે છે જેથી સંકેત ભૂલ, પુનરાવર્તિતતા અને રેખીય વિચલન ચકાસવામાં આવે, જે ફેક્ટરી ઓડિટ અને આંતરરાષ્ટ્રીય પ્રમાણપત્ર માટે માન્ય પ્રમાણપત્રો પ્રદાન કરે છે.

નમૂના લપસવા અને ડેટા વિકૃતિ અટકાવવા માટે નિયમિતપણે ઘસાઈ ગયેલા ફિક્સરને સાફ કરો અને બદલો. સ્લાઇડ રેલ્સ અને લીડ સ્ક્રૂને સાપ્તાહિક સાફ કરો અને સરળ ટ્રાન્સમિશન સુનિશ્ચિત કરવા માટે ખાસ લુબ્રિકન્ટ લગાવો. કાર્બન જમા થવાથી અને ડેટા ધ્રુજારીથી બચવા માટે ઓછા ગ્રેડનું તેલ ટાળો. યાંત્રિક ઢીલાપણું અને ડેટા ડ્રિફ્ટને દૂર કરવા માટે ટ્રાન્સમિશન ભાગોની નિયમિત તપાસ કરો.

લાંબા ગાળાના સંગ્રહ માટે, સાધનોને સંપૂર્ણપણે સાફ કરો, સેન્સરનો તણાવ મુક્ત કરવા માટે ક્રોસબીમને મધ્યમાં રાખો અને ધાતુના ભાગો પર કાટ-રોધક સારવાર લાગુ કરો. પાવર બંધ કરો અને ડસ્ટ કવરથી ઢાંકી દો, જેથી લેબ સૂકી અને હવાની અવરજવર રહે. પુનઃઉપયોગ કરતા પહેલા, મશીનને પહેલાથી ગરમ કરો, નો-લોડ પરીક્ષણો ચલાવો અને સ્થિર કામગીરી માટે ચોકસાઇ ફરીથી માપાંકિત કરો.

ડેટામાં વધઘટ અને નબળી પુનરાવર્તિતતા માટે, ક્રમમાં સમસ્યાનિવારણ કરો: મજબૂત અને કેન્દ્રિત નમૂના ક્લેમ્પિંગ તપાસો; ફિક્સ્ચરની સ્થિતિ અને સ્વચ્છતાનું નિરીક્ષણ કરો; રેલ લ્યુબ્રિકેશન અને પેરામીટર મેચિંગની પુષ્ટિ કરો; ધૂળ, ભેજ અને ઓવરલોડ નુકસાન માટે સેન્સર તપાસો; સિસ્ટમને રીસેટ અને રીકેલિબ્રેટ કરો. મોટાભાગની સામાન્ય સમસ્યાઓ સાઇટ પર જ ઉકેલી શકાય છે.

લાંબા ગાળાના ચોક્કસ પરીક્ષણ માટે પ્રમાણિત કામગીરીની જરૂર પડે છે: ઉપયોગ કરતા પહેલા પ્રીહિટ અને કેલિબ્રેટ કરો; મેળ ખાતી સેન્સર રેન્જ પસંદ કરો; ઊભી, કેન્દ્રિત ક્લેમ્પિંગની ખાતરી કરો; પરીક્ષણ પછી સાધનો સાફ કરો; નિયમિત નિરીક્ષણ અને કેલિબ્રેશન કરો; પરિમાણ સેટિંગ માટે આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોનું પાલન કરો; ટ્રેસેબલ જાળવણી રેકોર્ડ રાખો.

નિકાસ ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને વૈશ્વિક પ્રમાણપત્ર માટે સ્થિર પરીક્ષણ ચોકસાઈ મહત્વપૂર્ણ છે. માનક કેલિબ્રેશન અને દૈનિક જાળવણી ડેટા ભૂલો અને ઓડિટ જોખમોને અસરકારક રીતે ટાળે છે. અમારુંતાણ પરીક્ષણ મશીનોISO, ASTM અને GB વૈશ્વિક ધોરણોનું પાલન કરીએ છીએ. અમે વ્યાવસાયિક જાળવણી માર્ગદર્શન, રિમોટ કેલિબ્રેશન અને પાલન સલાહ પ્રદાન કરીએ છીએ, જે ગ્રાહકોને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સ્થિર કરવામાં અને આંતરરાષ્ટ્રીય પ્રમાણપત્રોને કાર્યક્ષમ રીતે પાસ કરવામાં મદદ કરે છે.