ಸುದ್ದಿ

ಡೇಟಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂವೇದಕ ಓವರ್‌ಲೋಡ್/ಆಯಾಸ, ವಿಲಕ್ಷಣ ಮಾದರಿ ಲೋಡಿಂಗ್, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಧೂಳು/ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯ, ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಜಾರು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿತಿಮೀರಿದ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಶಾಶ್ವತ ಸಂವೇದಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಪ್ಪಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳು ಓವರ್‌ಲೋಡ್, ಪ್ರಭಾವ, ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಓವರ್-ರೇಂಜ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಮಾದರಿ ಮುರಿತದ ಪರಿಣಾಮ, ಇಳಿಜಾರಾದ ಅಥವಾ ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಧೂಳಿನ, ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಡಿ. ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬಡಿದು ಅಥವಾ ಹಿಂಡಬೇಡಿ. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಆಯಾಸವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ.

ಮೂರು ಹಂತದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ: ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆ, ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ. ದೈನಂದಿನ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಯಂತ್ರವನ್ನು 15–20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ, ಸಂವೇದಕ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ತೂಕವನ್ನು ನೇತುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ದೋಷಗಳು ± 0.5% ಮೀರಿದರೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಬಹು-ಬಿಂದು ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿ.

ವಾರ್ಷಿಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಸೂಚನೆ ದೋಷ, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ವಿಚಲನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ASTM E4 ಮತ್ತು ISO 7500-1 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಕ್ಕೆ ಮಾನ್ಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾದರಿ ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ದತ್ತಾಂಶ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಧರಿಸಿರುವ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಸ್ಲೈಡ್ ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಸದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಇಂಗಾಲದ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ದತ್ತಾಂಶ ಕಂಪನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಡಿಲತೆ ಮತ್ತು ದತ್ತಾಂಶ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಸಂವೇದಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಕ್ರಾಸ್‌ಬೀಮ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಪವರ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಹೊದಿಕೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಾಡುವಂತೆ ಇರಿಸಿ. ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ, ಲೋಡ್ ಇಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ.

ಡೇಟಾ ಏರಿಳಿತ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಾಗಿ, ದೋಷನಿವಾರಣೆಯನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಮಾಡಿ: ದೃಢ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಮಾದರಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ರೈಲು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ; ಧೂಳು, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಹಾನಿಗಾಗಿ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿಖರ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ: ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ; ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಂವೇದಕ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ; ಲಂಬವಾದ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ; ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ; ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ; ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ; ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ.

ರಫ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರ ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಖರತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಡೇಟಾ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಆಡಿಟ್ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಗಳುISO, ASTM ಮತ್ತು GB ಜಾಗತಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ, ದೂರಸ್ಥ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆ ಸಮಾಲೋಚನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರವಾನಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.