செய்திகள்

சுற்றுச்சூழல் சோதனை அறைகள், தொழில்துறை சோதனை மற்றும் ஆய்வக ஆராய்ச்சிக்கான முக்கிய உபகரணங்களாகும். இவை, பொருட்களின் வானிலை எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையைச் சோதிப்பதற்காக, கடுமையான சூழல்களை உருவகப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சோதனைத் தரவுகளின் துல்லியம், தர மதிப்பீடு மற்றும் சோதனை முடிவுகளின் செல்லுபடியை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது. பல்வேறு பிழை மூலங்களில், முறையற்ற உபகரண அளவுத்திருத்தம் மற்றும் தவறான இடவமைப்பு ஆகியவை மிகவும் பொதுவான மற்றும் தவிர்க்கக்கூடியவை ஆகும். இந்தக் கட்டுரை இந்த இரண்டு சிக்கல்களிலும் கவனம் செலுத்தி, அவற்றின் காரணங்கள், தாக்கங்கள் மற்றும் தீர்வுகளைப் பகுப்பாய்வு செய்கிறது.
I. சோதனைப் பிழைகளின் முக்கிய அபாயங்கள்

சோதனைப் பிழைகள் என்பவை, உபகரணத்தில் காட்டப்படும் அளவுருக்களுக்கும் உண்மையான அல்லது தரநிலை குறிப்பு மதிப்புகளுக்கும் இடையே உள்ள வேறுபாட்டைக் குறிக்கின்றன. அவை உற்பத்திச் செலவு வீணாவதற்கும், உற்பத்தி முனையில் ஏற்படக்கூடிய பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கும், மற்றும் ஆராய்ச்சி முனையில் சோதனைத் தரவுகள் சிதைவடைவதற்கும் வழிவகுக்கக்கூடும். அளவுத்திருத்தம் மற்றும் இடவமைப்பால் ஏற்படும் பிழைகள், மொத்தப் பிழைகளில் ஏறக்குறைய 60% ஆகும். இவற்றைத் தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடுகள் மூலம் சரிசெய்ய முடியும், இதுவே சோதனைத் துல்லியத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான திறவுகோலாகும்.

II. முறையற்ற அளவுத்திருத்தம் மற்றும் கரைசல்களால் ஏற்படும் பிழைகள்

(1) பிழை காரணங்கள்

அளவுத்திருத்தத் தோல்வி முக்கியமாக மூன்று அம்சங்களிலிருந்து உருவாகிறது: கூறு மதிப்புகளில் விலகலுக்கு வழிவகுக்கும் காலாவதியான அளவுத்திருத்தச் சுழற்சி; அளவியல் சான்றிதழ் இல்லாத அல்லது போதுமான துல்லியம் இல்லாத தகுதியற்ற அளவுத்திருத்தக் கருவிகள்; மற்றும் தரமற்ற செயல்பாடுகளால் ஏற்படும் செல்லாத அளவுத்திருத்த முடிவுகள்.

(2) பிழை தாக்கங்கள்

இது, காட்டப்படும் மற்றும் உண்மையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத மதிப்புகளுக்கு இடையே நேரடியாக வேறுபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது; இதனால், உணர்திறன் மிக்க மாதிரிகளின் சோதனை முடிவுகள் பாதிக்கப்பட்டு, சோதனைக் கூடத்தில் உள்ள அளவுருக்களின் ஏற்ற இறக்கங்கள் தீவிரமடைந்து, தரவுகளின் மீள்நிகழ்வுத்தன்மை குறைகிறது.

(3) தீர்வுகள்

சுழற்சியைக் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்துங்கள்: சாதாரண சூழ்நிலைகளில் ஒவ்வொரு 6 மாதங்களுக்கும் அளவீடு செய்யுங்கள், மேலும் அடிக்கடி பயன்படுத்தும்போதோ அல்லது கடுமையான சூழல்களிலோ 3 மாதங்களாகக் குறைத்துக் கொள்ளுங்கள்; இதனைத் தடமறியும் வகையில் முழுமையான பதிவுகள் இருக்க வேண்டும்.

தகுதியான கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: உபகரணத்தை விட அதிகத் துல்லியம் கொண்ட, சான்றளிக்கப்பட்ட தரநிலைக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் அளவுத்திருத்தம் செய்வதற்கு முன் அவற்றின் செல்லுபடித் தன்மையைச் சரிபார்க்கவும்.

செயல்பாடுகளைத் தரப்படுத்துதல்: வல்லுநர்களைக் கொண்டு இயக்கவும், அறையை மூடி, அளவீடு செய்வதற்கு முன் சீரான செயல்பாட்டிற்காகக் காத்திருக்கவும், விலகல் தரநிலையை மீறினால் மீண்டும் அளவீடு செய்யவும்.

பாகங்களைப் பராமரிக்கவும்: தூசி மற்றும் காலப்போக்கினால் ஏற்படும் துல்லிய விலகலைத் தவிர்க்க, அளவுத்திருத்தத்தின் போது சென்சார்கள் மற்றும் கட்டுப்படுத்திகளைச் சுத்தம் செய்யவும்.

III. முறையற்ற இடவமைப்பால் ஏற்படும் பிழைகள் மற்றும் தீர்வுகள்

(1) பிழை காரணங்கள்

முறையற்ற இடவமைப்பில், போதிய சுற்றுப்புற இடமின்மை, குளிர் மற்றும் வெப்ப மூலங்களுக்கு அருகாமை, சமமற்ற தரை, மற்றும் கடுமையான சுற்றுப்புறச் சூழல் (அதிகப்படியான தூசி மற்றும் ஈரப்பதம்) ஆகியவை அடங்கும்.

(2) பிழை தாக்கங்கள்

இது அறைக்குள் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தில் அதிகப்படியான சீரற்ற தன்மைக்கும், நிலையற்ற மாதிரி சோதனைச் சூழலுக்கும், அதிகரித்த உபகரணச் சுமைக்கும் மற்றும் முடுக்கிவிடப்பட்ட பழுதடைதலுக்கும் வழிவகுக்கிறது.

(3) தீர்வுகள்

போதுமான இடத்தை ஒதுக்குங்கள்: காற்றோட்டத்தை உறுதிசெய்ய, சுவர்கள்/கதவுகள்/ஜன்னல்களிலிருந்து ≥30 செ.மீ. மற்றும் பிற உபகரணங்களிலிருந்து ≥50 செ.மீ. இடைவெளியைக் கடைப்பிடிக்கவும்.

- குறுக்கீட்டு மூலங்களைத் தவிர்க்கவும்: குளிரூட்டிகள், வெப்பமூட்டிகள் மற்றும் கதவு/ஜன்னல் இடைவெளிகளிலிருந்து விலகி, 15-30℃ வெப்பநிலையில் உள்ள ஒரு நிலையான இடத்தில் வைக்கவும்.

கிடைமட்டமாக வைக்கவும்: சாதனம் சமமாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும், காற்று சுழற்சி சீர்குலைவதைத் தவிர்க்கவும் தாங்கு கால்களைச் சரிசெய்யவும்.

- சூழலை மேம்படுத்துங்கள்: 40%-60% ஈரப்பதம் கொண்ட, தூசி குறைந்த சூழலைத் தேர்ந்தெடுத்து, தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள்.

IV. சுருக்கம்

சுற்றுச்சூழல் சோதனை அறைகளின் சோதனைத் துல்லியத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் அடிப்படை, தரப்படுத்தப்பட்ட அளவுத்திருத்தம் மற்றும் முறையான இடவமைப்பில் அடங்கியுள்ளது. வழக்கமான அளவுத்திருத்தம், தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடு, போதுமான இடவமைப்பு மற்றும் நிலையான சூழல் ஆகியவற்றைச் சிறப்பாகச் செய்வதன் மூலம், பிழைகளை ஆரம்பத்திலேயே தவிர்க்கலாம். இது சோதனைத் தரவுகளின் நம்பகத்தன்மையை உறுதிசெய்து, உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளையும் நீட்டிக்கிறது.