સમાચાર

પર્યાવરણીય પરીક્ષણ ચેમ્બર એ ઔદ્યોગિક પરીક્ષણ અને પ્રયોગશાળા સંશોધન માટે મુખ્ય ઉપકરણો છે, જેનો ઉપયોગ હવામાન પ્રતિકાર અને ઉત્પાદનોની વિશ્વસનીયતા ચકાસવા માટે આત્યંતિક વાતાવરણનું અનુકરણ કરવા માટે થાય છે. પરીક્ષણ ડેટાની ચોકસાઈ ગુણવત્તાના નિર્ણય અને પ્રાયોગિક નિષ્કર્ષની માન્યતા સીધી રીતે નક્કી કરે છે. વિવિધ ભૂલ સ્ત્રોતોમાં, અયોગ્ય સાધનોનું માપાંકન અને ખોટું સ્થાન સૌથી સામાન્ય અને ટાળી શકાય તેવા છે. આ લેખ આ બે મુદ્દાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, તેમના કારણો, અસરો અને ઉકેલોનું વિશ્લેષણ કરે છે.
I. પરીક્ષણ ભૂલોના મુખ્ય જોખમો

પરીક્ષણ ભૂલો એ ઉપકરણોના પ્રદર્શિત પરિમાણો અને વાસ્તવિક અથવા પ્રમાણભૂત સંદર્ભ મૂલ્યો વચ્ચેના વિચલનનો સંદર્ભ આપે છે. તે ઉત્પાદન ખર્ચનો બગાડ અને ઉત્પાદનના અંતે સંભવિત સલામતી જોખમો અને સંશોધનના અંતે વિકૃત પ્રાયોગિક ડેટા તરફ દોરી શકે છે. કેલિબ્રેશન અને પ્લેસમેન્ટને કારણે થતી ભૂલો કુલ ભૂલોના લગભગ 60% માટે જવાબદાર છે અને પ્રમાણિત કામગીરી દ્વારા તેને સુધારી શકાય છે, જે પરીક્ષણ ચોકસાઈને નિયંત્રિત કરવાની ચાવી છે.

II. અયોગ્ય કેલિબ્રેશન અને ઉકેલોને કારણે થતી ભૂલો

(1) ભૂલના કારણો

કેલિબ્રેશન નિષ્ફળતા મુખ્યત્વે ત્રણ પાસાઓથી ઉદ્ભવે છે: સમાપ્ત થયેલ કેલિબ્રેશન ચક્ર જે ઘટક મૂલ્યમાં ફેરફાર તરફ દોરી જાય છે; મેટ્રોલોજિકલ પ્રમાણપત્ર અથવા અપૂરતી ચોકસાઈ વિના અયોગ્ય કેલિબ્રેશન સાધનો; અને બિન-માનક કામગીરીને કારણે અમાન્ય કેલિબ્રેશન પરિણામો.

(2) ભૂલની અસરો

તે પ્રદર્શિત અને વાસ્તવિક તાપમાન અને ભેજ મૂલ્યો વચ્ચે સીધા વિચલનનું કારણ બને છે, સંવેદનશીલ નમૂનાઓના પરીક્ષણ પરિણામોને અસર કરે છે, ચેમ્બરમાં પરિમાણની વધઘટને તીવ્ર બનાવે છે અને ડેટા પુનરાવર્તિતતા ઘટાડે છે.

(3) ઉકેલો

- ચક્રને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો: સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં દર 6 મહિને માપાંકિત કરો, અને ઉચ્ચ-આવર્તન ઉપયોગ અથવા કઠોર વાતાવરણ માટે 3 મહિના સુધી ટૂંકાવી દો, ટ્રેસેબિલિટી માટે સંપૂર્ણ રેકોર્ડ સાથે.

- લાયક સાધનો પસંદ કરો: સાધનો કરતાં વધુ ચોકસાઈ ધરાવતા પ્રમાણિત પ્રમાણભૂત સાધનોનો ઉપયોગ કરો, અને માપાંકન પહેલાં તેમની માન્યતા ચકાસો.

- કામગીરીનું પ્રમાણીકરણ કરો: વ્યાવસાયિકો દ્વારા સંચાલન કરો, ચેમ્બર બંધ કરો અને વાંચન પહેલાં સ્થિર કામગીરીની રાહ જુઓ, અને જો વિચલન ધોરણ કરતાં વધી જાય તો ફરીથી માપાંકિત કરો.

- ઘટકોની જાળવણી કરો: ધૂળ અને વૃદ્ધત્વને કારણે ચોકસાઈના વિચલનને ટાળવા માટે કેલિબ્રેશન દરમિયાન સેન્સર અને નિયંત્રકોને સાફ કરો.

III. અયોગ્ય પ્લેસમેન્ટને કારણે થતી ભૂલો અને ઉકેલો

(1) ભૂલના કારણો

અયોગ્ય પ્લેસમેન્ટમાં આસપાસની અપૂરતી જગ્યા, ઠંડી અને ગરમીના સ્ત્રોતોની નિકટતા, અસમાન જમીન અને કઠોર આસપાસનું વાતાવરણ (અતિશય ધૂળ અને ભેજ) શામેલ છે.

(2) ભૂલની અસરો

તે ચેમ્બરમાં તાપમાન અને ભેજની અતિશય અસમાનતા, અસંગત નમૂના પરીક્ષણ વાતાવરણ, સાધનોના ભારમાં વધારો અને ઝડપી વૃદ્ધત્વ તરફ દોરી જાય છે.

(3) ઉકેલો

- પૂરતી જગ્યા રાખો: વેન્ટિલેશન સુનિશ્ચિત કરવા માટે દિવાલો/દરવાજા/બારીઓથી ≥30cm અને અન્ય સાધનોથી ≥50cm નું અંતર રાખો.

- દખલગીરીના સ્ત્રોતો ટાળો: 15-30℃ તાપમાને સ્થિર જગ્યાએ, એર કંડિશનર, હીટર અને દરવાજા/બારીના ગાબડાથી દૂર મૂકો.

- આડી સ્થિતિમાં મૂકો: સાધનસામગ્રી સમતળ રહે અને હવાના પરિભ્રમણમાં ખલેલ ન પડે તે માટે સપોર્ટ ફીટ ગોઠવો.

- પર્યાવરણને શ્રેષ્ઠ બનાવો: ૪૦%-૬૦% ભેજવાળું ઓછું ધૂળવાળું વાતાવરણ પસંદ કરો અને નિયમિતપણે સાફ કરો.

IV. સારાંશ

પર્યાવરણીય પરીક્ષણ ચેમ્બરની પરીક્ષણ ચોકસાઈને નિયંત્રિત કરવાનો મુખ્ય ભાગ પ્રમાણિત કેલિબ્રેશન અને વાજબી પ્લેસમેન્ટમાં રહેલો છે. નિયમિત કેલિબ્રેશન, પ્રમાણિત કામગીરી, પૂરતી પ્લેસમેન્ટ જગ્યા અને સ્થિર વાતાવરણમાં સારું કામ કરીને, સ્ત્રોતમાંથી ભૂલો ટાળી શકાય છે, પરીક્ષણ ડેટાની માન્યતા સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે અને સાધનોની સેવા જીવન લંબાવી શકાય છે.