PC është një lloj plastike inxhinierike me performancë të shkëlqyer në të gjitha aspektet. Ka përparësi të mëdha në rezistencën ndaj goditjeve, rezistencën ndaj nxehtësisë, stabilitetin dimensional të formimit dhe rezistencën ndaj flakës. Prandaj, përdoret gjerësisht në pajisje elektronike, automobila, pajisje sportive dhe fusha të tjera. Megjithatë, zinxhirët molekularë të PC përmbajnë një numër të madh unazash benzeni, gjë që e bën të vështirë lëvizjen e zinxhirëve molekularë, duke rezultuar në një viskozitet të lartë të shkrirjes së PC-së. Gjatë procesit të përpunimit, zinxhirët molekularë të PC-së orientohen. Pas përpunimit, disa nga zinxhirët molekularë që nuk janë deorientuar plotësisht në produkt kanë tendencë të kthehen në gjendjen e tyre natyrore, gjë që do të shkaktojë një sasi të madhe stresi të mbetur në produktet e formuara me injeksion të PC-së, duke rezultuar në çarje gjatë përdorimit ose ruajtjes së produktit; në të njëjtën kohë, PC është një material i ndjeshëm ndaj prerjeve. Këto mangësi kufizojnë zgjerimin e mëtejshëm tëAplikacionet e PC-së.
Për të përmirësuar ndjeshmërinë ndaj prerjes dhe çarjen nga stresi të PC-së dhe për të përmirësuar performancën e përpunimit të saj, agjentët fortësues zakonisht përdoren për të fortësuar PC-në. Aktualisht, aditivët që përdoren zakonisht për modifikimin e fortësimit të PC-së në treg përfshijnë agjentët fortësues të akrilatit (ACR), agjentët fortësues të metil metakrilat-butadiene-stirenit (MBS) dhe agjentët fortësues të përbërë nga metil metakrilat si shtresë dhe akrilat dhe silikon si bërthamë. Këta agjentë fortësues kanë përputhshmëri të mirë me PC-në, kështu që agjentët fortësues mund të shpërndahen në mënyrë të barabartë në PC.
Ky punim përzgjodhi 5 marka të ndryshme të agjentëve fortësues (M-722, M-732, M-577, MR-502 dhe S2001), dhe vlerësoi efektet e agjentëve fortësues në vetitë e plakjes nga oksidimi termik i PC-së, vetitë e plakjes nga vlimi i ujit në 70 ℃ dhe vetitë e plakjes nga nxehtësia e lagësht (85 ℃/85%) përmes ndryshimeve në shkallën e rrjedhjes së shkrirjes së PC-së, temperaturën e deformimit nga nxehtësia dhe vetitë mekanike.
Pajisjet kryesore:
UP-6195: testi i plakjes nga nxehtësia në lagështi (temperaturë e lartë dhe e ulët e lagësht)dhoma e testimit të nxehtësisë);
UP-6196: test ruajtjeje në temperaturë të lartë (furrë precize);
UP-6118: test i goditjes së temperaturës (goditje e ftohtë dhe e nxehtëdhomë testimi);
UP-6195F: Cikli TC i temperaturës së lartë dhe të ulët (dhoma e testimit të ndryshimit të shpejtë të temperaturës);
UP-6195C: test i dridhjeve të temperaturës dhe lagështisë (tre dhoma gjithëpërfshirëse testimi);
UP-6110: test stresi me përshpejtim të lartë (presion i lartë i përshpejtuardhoma e testimit të plakjes);
UP-6200: testi i plakjes së materialit UV (dhoma e testimit të plakjes ultravjollcë);
UP-6197: test korrozioni me spërkatje kripe (dhoma e testimit me spërkatje kripe).
Testi i performancës dhe karakterizimi strukturor:
● Testoni shpejtësinë e rrjedhjes së masës së shkrirë të materialit sipas standardit ISO 1133, kushtet e testimit janë 300 ℃/1.2 kg;
● Testoni rezistencën në tërheqje dhe zgjatimin në momentin e thyerjes së materialit sipas standardit ISO 527-1, shkalla e testimit është 50 mm/min;
● Testoni rezistencën në përkulje dhe modulin e përkuljes së materialit sipas standardit ISO 178, shkalla e testimit është 2 mm/min;
● Testoni rezistencën ndaj goditjes së materialit në formë dhëmbëzimi sipas standardit ISO180, përdorni makinën e prodhimit të mostrës së dhëmbëzimit për të përgatitur një dhëmbëzim në formë "V", thellësia e dhëmbëzimit është 2 mm dhe mostra ruhet në -30 ℃ për 4 orë para testit të goditjes në temperaturë të ulët;
● Testoni temperaturën e deformimit termik të materialit sipas standardit ISO 75-1, shkalla e ngrohjes është 120 ℃/min;
●Testi i indeksit të verdhësisë (IYI):gjatësia e anës së derdhur me injeksion është më e madhe se 2 cm, trashësia është 2 mm. Pllaka katrore me ngjyrë i nënshtrohet testit termik të plakjes me oksigjen dhe ngjyra e pllakës me ngjyrë para dhe pas plakjes testohet me një spektrofotometër. Instrumenti duhet të kalibrohet para testimit. Çdo pllakë me ngjyrë matet 3 herë dhe regjistrohet indeksi i verdhë i pllakës me ngjyrë;
●Analiza SEM:Shiriti i mostrës i derdhur me injeksion pritet, ari spërkatet në sipërfaqen e tij dhe morfologjia e sipërfaqes së tij vërehet nën një tension të caktuar.
Koha e postimit: 22 gusht 2024

