వార్తలు

PC అనేది అన్ని విధాలుగా అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉన్న ఒక రకమైన ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్. ఇది ప్రభావ నిరోధకత, ఉష్ణ నిరోధకత, అచ్చుపోతలో పరిమాణ స్థిరత్వం మరియు అగ్ని నిరోధకత వంటి గొప్ప ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. అందువల్ల, దీనిని ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలు, ఆటోమొబైల్స్, క్రీడా పరికరాలు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. అయితే, PC అణు గొలుసులలో అధిక సంఖ్యలో బెంజీన్ వలయాలు ఉంటాయి, దీనివల్ల అణు గొలుసులు కదలడం కష్టమవుతుంది, ఫలితంగా PC యొక్క ద్రవీభవన స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, PC అణు గొలుసులు ఒక నిర్దిష్ట దిశలో అమర్చబడతాయి. ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, ఉత్పత్తిలో పూర్తిగా దిశను మార్చుకోని కొన్ని అణు గొలుసులు వాటి సహజ స్థితికి తిరిగి రావడానికి ప్రయత్నిస్తాయి, ఇది PC ఇంజెక్షన్ మోల్డెడ్ ఉత్పత్తులలో అధిక మొత్తంలో అవశేష ఒత్తిడికి కారణమవుతుంది, ఫలితంగా ఉత్పత్తిని ఉపయోగించేటప్పుడు లేదా నిల్వ చేసేటప్పుడు పగుళ్లు ఏర్పడతాయి; అదే సమయంలో, PC అనేది గీతలకు సున్నితమైన పదార్థం. ఈ లోపాలు PC యొక్క మరింత విస్తరణను పరిమితం చేస్తాయి.PC అప్లికేషన్లు.

PC యొక్క నాచ్ సెన్సిటివిటీ మరియు స్ట్రెస్ క్రాకింగ్‌ను మెరుగుపరచడానికి, అలాగే దాని ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, PCని దృఢపరచడానికి సాధారణంగా టఫెనింగ్ ఏజెంట్లను ఉపయోగిస్తారు. ప్రస్తుతం, మార్కెట్లో PC దృఢపరిచే మార్పుల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే సంకలితాలలో అక్రిలేట్ టఫెనింగ్ ఏజెంట్లు (ACR), మిథైల్ మెథాక్రిలేట్-బ్యూటాడైన్-స్టైరీన్ టఫెనింగ్ ఏజెంట్లు (MBS) మరియు మిథైల్ మెథాక్రిలేట్‌ను షెల్‌గా, అక్రిలేట్ మరియు సిలికాన్‌ను కోర్‌గా కలిగిన టఫెనింగ్ ఏజెంట్లు ఉన్నాయి. ఈ టఫెనింగ్ ఏజెంట్లు PCతో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి ఈ టఫెనింగ్ ఏజెంట్లు PCలో సమానంగా వ్యాపించగలవు.

ఈ పత్రం 5 విభిన్న బ్రాండ్‌ల టఫెనింగ్ ఏజెంట్లను (M-722, M-732, M-577, MR-502 మరియు S2001) ఎంచుకుంది మరియు PC మెల్ట్ ఫ్లో రేటు, హీట్ డిఫార్మేషన్ ఉష్ణోగ్రత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలలో మార్పుల ద్వారా PC థర్మల్ ఆక్సిడేషన్ ఏజింగ్ లక్షణాలు, 70 ℃ వాటర్ బాయిలింగ్ ఏజింగ్ లక్షణాలు మరియు వెట్ హీట్ (85 ℃/85%) ఏజింగ్ లక్షణాలపై టఫెనింగ్ ఏజెంట్ల ప్రభావాలను మూల్యాంకనం చేసింది.

ప్రధాన పరికరాలు:

UP-6195: తడి వేడి వృద్ధాప్య పరీక్ష (అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత తడిఉష్ణ పరీక్ష గది);

UP-6196: అధిక ఉష్ణోగ్రత నిల్వ పరీక్ష (ప్రెసిషన్ ఓవెన్);

UP-6118: ఉష్ణోగ్రత షాక్ పరీక్ష (చల్లని మరియు వేడి షాక్)పరీక్షా గది);

UP-6195F: TC అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత చక్రం (వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పు పరీక్ష చాంబర్);

UP-6195C: ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ కంపన పరీక్ష (మూడు సమగ్ర పరీక్ష చాంబర్‌లు);

UP-6110: అధిక వేగవంతమైన ఒత్తిడి పరీక్ష (అధిక పీడన వేగవంతమైనవృద్ధాప్య పరీక్ష గది);

UP-6200: పదార్థం UV వృద్ధాప్య పరీక్ష (అల్ట్రావైలెట్ వృద్ధాప్య పరీక్ష చాంబర్);

UP-6197: ఉప్పు స్ప్రే తుప్పు పరీక్ష (ఉప్పు స్ప్రే పరీక్ష చాంబర్).

పనితీరు పరీక్ష మరియు నిర్మాణ లక్షణీకరణ:

● ISO 1133 ప్రమాణం ప్రకారం పదార్థం యొక్క ద్రవీభవన ద్రవ్యరాశి ప్రవాహ రేటును పరీక్షించండి, పరీక్షా పరిస్థితి 300 ℃/1.2 కిలోలు;

● ISO 527-1 ప్రమాణం ప్రకారం పదార్థం యొక్క తన్యత బలం మరియు విచ్ఛేదన వద్ద సాగుదలను పరీక్షించండి, పరీక్ష రేటు 50 మిమీ/నిమిషం;

● ISO 178 ప్రమాణం ప్రకారం పదార్థం యొక్క వంగుదల బలం మరియు వంగుదల మాడ్యులస్‌ను పరీక్షించండి, పరీక్ష రేటు 2 మిమీ/నిమిషం;

● ISO180 ప్రమాణం ప్రకారం పదార్థం యొక్క నాచ్డ్ ఇంపాక్ట్ బలాన్ని పరీక్షించండి, నాచ్ శాంపిల్ మేకింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించి “V”-ఆకారపు నాచ్‌ను తయారు చేయండి, నాచ్ లోతు 2 మిమీ ఉండాలి, మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఇంపాక్ట్ పరీక్షకు ముందు శాంపిల్‌ను 4 గంటల పాటు -30 ℃ వద్ద నిల్వ చేయాలి;

● ISO 75-1 ప్రమాణం ప్రకారం పదార్థం యొక్క ఉష్ణ విరూపణ ఉష్ణోగ్రతను పరీక్షించండి, వేడిచేసే రేటు 120 ℃/నిమిషం;

●పసుపుదనం సూచిక (IYI) పరీక్ష:ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ భుజం పొడవు 2 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ, మందం 2 మి.మీ ఉన్న చతురస్రాకార రంగు పలకను థర్మల్ ఆక్సిజన్ ఏజింగ్ పరీక్షకు గురిచేస్తారు, మరియు ఏజింగ్‌కు ముందు మరియు తర్వాత రంగు పలక యొక్క రంగును స్పెక్ట్రోఫోటోమీటర్‌తో పరీక్షిస్తారు. పరీక్షకు ముందు పరికరాన్ని క్రమాంకనం చేయాలి. ప్రతి రంగు పలకను 3 సార్లు కొలుస్తారు మరియు రంగు పలక యొక్క పసుపు సూచికను నమోదు చేస్తారు;

●SEM విశ్లేషణ:ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ చేసిన నమూనా పట్టీని కోసి, దాని ఉపరితలంపై బంగారాన్ని స్ప్రే చేసి, ఒక నిర్దిష్ట వోల్టేజ్ కింద దాని ఉపరితల స్వరూపాన్ని పరిశీలిస్తారు.