बातम्या

पीसी (PC) हा एक प्रकारचा अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे जो सर्व बाबतीत उत्कृष्ट कामगिरी करतो. आघात प्रतिरोध, उष्णता प्रतिरोध, मोल्डिंगमधील आकारमान स्थिरता आणि ज्वाला-प्रतिरोधकता यामध्ये त्याचे मोठे फायदे आहेत. त्यामुळे, त्याचा वापर इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, ऑटोमोबाईल, क्रीडा साहित्य आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. तथापि, पीसीच्या आण्विक साखळ्यांमध्ये मोठ्या संख्येने बेंझिन रिंग्ज असतात, ज्यामुळे आण्विक साखळ्यांना हालचाल करणे कठीण होते आणि परिणामी पीसीची वितळण-स्निग्धता (melt viscosity) जास्त असते. प्रक्रियेदरम्यान, पीसीच्या आण्विक साखळ्यांना दिशा दिली जाते. प्रक्रियेनंतर, उत्पादनातील ज्या आण्विक साखळ्या पूर्णपणे दिशाहीन झालेल्या नसतात, त्या त्यांच्या नैसर्गिक स्थितीत परत जाण्याचा कल ठेवतात, ज्यामुळे पीसी इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनांमध्ये मोठ्या प्रमाणात अवशिष्ट ताण (residual stress) निर्माण होतो, परिणामी उत्पादनाच्या वापरादरम्यान किंवा साठवणुकीदरम्यान तडे जातात; त्याच वेळी, पीसी हा खाच-संवेदनशील (notch-sensitive) पदार्थ आहे. या कमतरता त्याच्या पुढील विस्ताराला मर्यादित करतात.पीसी ॲप्लिकेशन्स.

पीसीची नॉच संवेदनशीलता आणि स्ट्रेस क्रॅकिंग सुधारण्यासाठी तसेच त्याची प्रक्रिया कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी, पीसीला अधिक मजबूत करण्यासाठी सामान्यतः टफनिंग एजंट्सचा वापर केला जातो. सध्या, बाजारात पीसीच्या मजबुतीकरणासाठी सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या ॲडिटिव्ह्जमध्ये ॲक्रिलेट टफनिंग एजंट्स (ACR), मिथाइल मेथॅक्रिलेट-ब्युटाडाइन-स्टायरीन टफनिंग एजंट्स (MBS) आणि शेल म्हणून मिथाइल मेथॅक्रिलेट व कोर म्हणून ॲक्रिलेट आणि सिलिकॉनपासून बनलेले टफनिंग एजंट्स यांचा समावेश आहे. या टफनिंग एजंट्सची पीसीसोबत चांगली सुसंगतता असते, त्यामुळे हे टफनिंग एजंट्स पीसीमध्ये समान रीतीने विखुरले जाऊ शकतात.

या शोधनिबंधात कठीणपणा वाढवणाऱ्या घटकांचे ५ वेगवेगळे ब्रँड (M-722, M-732, M-577, MR-502 आणि S2001) निवडण्यात आले आणि PC वितळ प्रवाह दर, उष्णता विकृती तापमान आणि यांत्रिक गुणधर्मांमधील बदलांद्वारे PC च्या औष्णिक ऑक्सिडेशन वृद्धी गुणधर्म, ७० ℃ पाण्यात उकळण्याच्या वृद्धी गुणधर्म आणि ओल्या उष्णतेच्या (८५ ℃/८५%) वृद्धी गुणधर्मांवर कठीणपणा वाढवणाऱ्या घटकांच्या परिणामांचे मूल्यांकन करण्यात आले.

मुख्य उपकरणे:

यूपी-६१९५: आर्द्र उष्णता वृद्धीकरण चाचणी (उच्च आणि कमी तापमानाची आर्द्र चाचणी)उष्णता चाचणी कक्ष);

यूपी-६१९६: उच्च तापमान साठवण चाचणी (प्रिसिजन ओव्हन);

यूपी-६११८: तापमान धक्का चाचणी (थंड आणि गरम धक्का)चाचणी कक्ष);

UP-6195F: TC उच्च आणि कमी तापमान चक्र (जलद तापमान बदल चाचणी कक्ष);

UP-6195C: तापमान आणि आर्द्रता कंपन चाचणी (तीन सर्वसमावेशक चाचणी कक्ष);

यूपी-६११०: उच्च त्वरित ताण चाचणी (उच्च दाब त्वरित)वृद्धत्व चाचणी कक्ष);

यूपी-६२००: सामग्रीची अतिनील वृद्धत्व चाचणी (अतिनील वृद्धत्व चाचणी कक्ष);

UP-6197: क्षार फवारणी क्षरण चाचणी (क्षार फवारणी चाचणी कक्ष).

कार्यक्षमता चाचणी आणि संरचनात्मक वैशिष्ट्यीकरण:

● आयएसओ 1133 मानकानुसार पदार्थाच्या वितळलेल्या वस्तुमान प्रवाह दराची चाचणी करा, चाचणीची स्थिती 300 ℃/1.2 किलो आहे;

● आयएसओ ५२७-१ मानकानुसार पदार्थाची तन्यता शक्ती आणि तुटताना होणारे प्रसरण तपासा, चाचणीचा दर ५० मिमी/मिनिट आहे;

● आयएसओ १७८ मानकानुसार पदार्थाच्या वाकण सामर्थ्याची आणि वाकण मापांकाची चाचणी करा, चाचणीचा दर २ मिमी/मिनिट आहे;

● आयएसओ180 मानकानुसार सामग्रीच्या नॉच्ड इम्पॅक्ट स्ट्रेंथची चाचणी करा, नॉच सॅम्पल मेकिंग मशीनचा वापर करून “V”-आकाराचा नॉच तयार करा, नॉचची खोली 2 मिमी आहे, आणि कमी-तापमान इम्पॅक्ट चाचणीपूर्वी नमुना -30 ℃ तापमानावर 4 तास साठवला जातो;

● आयएसओ ७५-१ मानकानुसार पदार्थाच्या उष्णता विरूपण तापमानाची चाचणी करा, तापवण्याचा दर १२० ℃/मिनिट आहे;

●पिवळेपणा निर्देशांक (IYI) चाचणी:इंजेक्शन मोल्डिंग बाजूची लांबी २ सेमी पेक्षा जास्त आणि जाडी २ मिमी आहे. चौरस रंगाच्या प्लेटवर थर्मल ऑक्सिजन एजिंग चाचणी केली जाते आणि एजिंगच्या आधी व नंतर रंगाच्या प्लेटचा रंग स्पेक्ट्रोफोटोमीटरने तपासला जातो. चाचणी करण्यापूर्वी उपकरणाचे कॅलिब्रेशन करणे आवश्यक आहे. प्रत्येक रंगाच्या प्लेटचे ३ वेळा मोजमाप केले जाते आणि रंगाच्या प्लेटचा यलो इंडेक्स नोंदवला जातो;

●एसईएम विश्लेषण:इंजेक्शन मोल्डिंग केलेल्या नमुन्याच्या पट्टीचे तुकडे केले जातात, त्याच्या पृष्ठभागावर सोन्याचा फवारा मारला जातो आणि एका विशिष्ट व्होल्टेजखाली त्याच्या पृष्ठभागाच्या आकारविज्ञानाचे निरीक्षण केले जाते.