PC er en type teknisk plast med utmerket ytelse på alle måter. Den har store fordeler innen slagfasthet, varmebestandighet, dimensjonsstabilitet ved støping og flammehemming. Derfor er den mye brukt i elektroniske apparater, biler, sportsutstyr og andre felt. PC-molekylkjeder inneholder imidlertid et stort antall benzenringer, noe som gjør det vanskelig for molekylkjedene å bevege seg, noe som resulterer i en høy smelteviskositet hos PC. Under prosesseringsprosessen orienteres PC-molekylkjedene. Etter prosessering har noen av molekylkjedene som ikke er fullstendig deorientert i produktet en tendens til å gå tilbake til sin naturlige tilstand, noe som vil forårsake en stor mengde restspenning i PC-sprøytestøpte produkter, noe som resulterer i sprekker under produktbruk eller lagring. Samtidig er PC et hakkfølsomt materiale. Disse manglene begrenser videre ekspansjon avPC-applikasjoner.
For å forbedre hakkfølsomheten og spenningssprekkdannelsen i PC og forbedre prosesseringsytelsen, brukes vanligvis herdemidler til å herde PC. For tiden inkluderer tilsetningsstoffene som vanligvis brukes for PC-herdingsmodifisering på markedet akrylat-herdemidler (ACR), metylmetakrylat-butadien-styren-herdemidler (MBS) og herdemidler bestående av metylmetakrylat som skall og akrylat og silikon som kjerne. Disse herdemidlene har god kompatibilitet med PC, slik at herdemidlene kan fordeles jevnt i PC-en.
Denne artikkelen valgte 5 forskjellige merker av herdemidler (M-722, M-732, M-577, MR-502 og S2001), og evaluerte effekten av herdemidler på PCs termiske oksidasjonsaldringsegenskaper, 70 ℃ vannkokende aldringsegenskaper og våtvarmealdringsegenskaper (85 ℃/85 %) gjennom endringer i PCs smelteflythastighet, varmedeformasjonstemperatur og mekaniske egenskaper.
Hovedutstyr:
UP-6195: våt varmealdringstest (våttest ved høy og lav temperatur)varmetestkammer);
UP-6196: lagringstest ved høy temperatur (presisjonsovn);
UP-6118: temperatursjokktest (kaldt og varmt sjokktestkammer);
UP-6195F: TC høy- og lavtemperatursyklus (testkammer med rask temperaturendring);
UP-6195C: temperatur- og fuktighetsvibrasjonstest (tre omfattende testkamre);
UP-6110: høy akselerert stresstest (høyt trykk akselerertaldringstestkammer);
UP-6200: UV-aldringstest av materiale (ultrafiolett aldringstestkammer);
UP-6197: saltspraykorrosjonstest (saltspraytestkammer).
Ytelsestest og strukturell karakterisering:
● Test smeltemassestrømningshastigheten til materialet i henhold til ISO 1133-standarden, testbetingelsen er 300 ℃/1,2 kg;
● Test materialets strekkfasthet og bruddforlengelse i henhold til ISO 527-1-standarden, testhastigheten er 50 mm/min;
● Test materialets bøyefasthet og bøyemodul i henhold til ISO 178-standarden, testhastigheten er 2 mm/min;
● Test materialets slagfasthet i henhold til ISO180-standarden. Bruk prøvemaskinen til å lage et V-formet hakk. Hakkdybden er 2 mm, og prøven oppbevares ved -30 ℃ i 4 timer før lavtemperaturslagtesten.
● Test materialets varmedeformasjonstemperatur i henhold til ISO 75-1-standarden, oppvarmingshastigheten er 120 ℃/min;
●Gulhetsindekstest (IYI):Hvis lengden på sprøytestøpingens side er større enn 2 cm, og tykkelsen er 2 mm, blir den firkantede fargeplaten utsatt for termisk oksygenaldringstest, og fargen på fargeplaten før og etter aldring testes med et spektrofotometer. Instrumentet må kalibreres før testing. Hver fargeplate måles tre ganger, og fargeplatens gule indeks registreres.
●SEM-analyse:Den sprøytestøpte prøvestripen skjæres i skiver, gull sprøytes på overflaten, og overflatemorfologien observeres under en viss spenning.
Publisert: 22. august 2024

