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DIN、Akron、NBS、Taber：ゴム摩耗試験規格の選び方

試験機: UP-1008 DIN 摩耗試験機、UP-1001 Akron 摩耗試験機、UP-1009 NBS 摩耗試験機、UP-1010 Taber 摩耗試験機

試験機規格：DIN 53516 / ISO 4649 / ASTM D1630 / ASTM D4060 用途：ゴム、靴底、タイヤ、弾性材料

ゴム材料の耐摩耗性を評価するには、摩耗試験が不可欠です。DIN、Akron、NBS、Taberは、広く採用されている4つの摩耗試験方法であり、それぞれ独自の原理と適切な用途があります。

DIN 摩耗 (DIN 53516 / ISO 4649)円筒形の試料を回転するサンドペーパードラムにこすりつける。その結果生じる体積減少量（mm³）を測定する。

✅ 世界的な認知度、小規模なサンプルサイズ、迅速なテスト

✅ ゴム配合の研究開発、ゴム底、トレッドゴム、および一般的なエラストマーに最適です

❌ 硬質コーティング、薄い皮膜、大きな模様のサンプルにはお勧めしません

アクロン耐摩耗性（ASTM D1630）傾斜させたゴム製車輪の試験片を研削砥石に押し当て、転がり滑り摩擦を行うことでタイヤの摩耗をシミュレートする。結果は1000回転あたりの重量減少量として記録される。

✅ タイヤの実際の転がり状態をシミュレートします

✅ タイヤのトレッドや頑丈なゴムローラーに最適です

❌ 薄いゴムシートや柔らかい発泡ゴムにはお勧めしません

NBS摩耗高応力滑り摩耗試験では、ブロック状の試験片を回転する研削砥石に押し付ける。

✅ 低コストで、靴の素材の内部比較に適しています

✅ 硬質ゴム底や工場での入荷品質管理に最適です

❌再現性が低い。軟質低弾性率ゴムや精密な配合評価には適さない。

タバー摩耗試験（ASTM D4060）平らなサンプルを固定し、回転する2つの研磨ホイールで円形の摩耗痕を作成します。重量減少を測定します。複数の材料に対応しています。✅ 交換可能なホイールで、ゴム、プラスチック、コーティング、皮革など、さまざまな素材に対応します。

✅ ゴムシート、ゴムコーティング、複合パネルに最適です

❌ 弾性の高い軟質ゴム、湾曲したサンプル、タイヤコンパウンド（変形や発熱を起こしやすい）には推奨しません。

選考決定

• タイヤのトレッド／重いゴムローラー →アクロン(ASTM D1630)
• ゴムコンパウンド／ゴム底／一般エラストマー →DIN(ISO 4649 / DIN 53516) [推奨]
• 頑丈なゴム底、簡単な受入検査 →NBS
• 平らなゴムシート／コーティング／複合材、多材料試験 →タバー(ASTM D4060)
• 柔らかい発泡ゴム／薄いゴム皮 → DIN規格が望ましい、タバー規格は避ける