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पीसी एक प्रकार का इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जो सभी पहलुओं में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है। इसमें प्रभाव प्रतिरोध, ताप प्रतिरोध, मोल्डिंग आयामी स्थिरता और अग्निरोधकता जैसे कई गुण हैं। इसलिए, इसका व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, ऑटोमोबाइल, खेल उपकरणों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। हालांकि, पीसी की आणविक श्रृंखलाओं में बड़ी संख्या में बेंजीन रिंग होते हैं, जिससे आणविक श्रृंखलाओं का हिलना-डुलना मुश्किल हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पीसी की गलनांक श्यानता अधिक होती है। प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान, पीसी की आणविक श्रृंखलाओं का अभिविन्यास बदल जाता है। प्रसंस्करण के बाद, उत्पाद में कुछ आणविक श्रृंखलाएं जो पूरी तरह से अभिविन्यास से मुक्त नहीं होती हैं, अपनी प्राकृतिक अवस्था में लौटने लगती हैं, जिससे पीसी इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों में बड़ी मात्रा में अवशिष्ट तनाव उत्पन्न होता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद के उपयोग या भंडारण के दौरान दरारें पड़ जाती हैं; साथ ही, पीसी एक नॉच-संवेदनशील पदार्थ है। ये कमियां पीसी के आगे विस्तार को सीमित करती हैं।पीसी अनुप्रयोग.

पीसी की नॉच संवेदनशीलता और तनाव दरार को सुधारने और इसकी प्रसंस्करण क्षमता को बेहतर बनाने के लिए, पीसी को कठोर बनाने वाले एजेंटों का उपयोग किया जाता है। वर्तमान में, बाजार में पीसी को कठोर बनाने के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले योजकों में एक्रिलेट कठोर एजेंट (एसीआर), मिथाइल मेथैक्रिलेट-ब्यूटाडीन-स्टाइरीन कठोर एजेंट (एमबीएस) और मिथाइल मेथैक्रिलेट को बाहरी परत और एक्रिलेट एवं सिलिकॉन को आंतरिक परत के रूप में उपयोग करके बने कठोर एजेंट शामिल हैं। ये कठोर एजेंट पीसी के साथ अच्छी तरह से संगत होते हैं, इसलिए इन्हें पीसी में समान रूप से फैलाया जा सकता है।

इस शोधपत्र में कठोरता बढ़ाने वाले एजेंटों के 5 अलग-अलग ब्रांड (एम-722, एम-732, एम-577, एमआर-502 और एस2001) का चयन किया गया और पीसी के पिघलने की प्रवाह दर, ऊष्मा विरूपण तापमान और यांत्रिक गुणों में परिवर्तन के माध्यम से पीसी के तापीय ऑक्सीकरण एजिंग गुणों, 70 ℃ जल क्वथनांक एजिंग गुणों और गीली ऊष्मा (85 ℃/85%) एजिंग गुणों पर कठोरता बढ़ाने वाले एजेंटों के प्रभावों का मूल्यांकन किया गया।

मुख्य उपकरण:

यूपी-6195: गीली ऊष्मा से वृद्धावस्था परीक्षण (उच्च और निम्न तापमान गीली)ऊष्मा परीक्षण कक्ष);

यूपी-6196: उच्च तापमान भंडारण परीक्षण (सटीक ओवन);

यूपी-6118: तापमान शॉक परीक्षण (शीत और गर्म शॉक)परीक्षण कक्ष);

यूपी-6195एफ: टीसी उच्च और निम्न तापमान चक्र (तेजी से तापमान परिवर्तन परीक्षण कक्ष);

यूपी-6195सी: तापमान और आर्द्रता कंपन परीक्षण (तीन व्यापक परीक्षण कक्ष);

यूपी-6110: उच्च त्वरित तनाव परीक्षण (उच्च दबाव त्वरित)आयु परीक्षण कक्ष);

यूपी-6200: सामग्री यूवी एजिंग परीक्षण (पराबैंगनी एजिंग परीक्षण कक्ष);

यूपी-6197: नमक स्प्रे संक्षारण परीक्षण (नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष)।

प्रदर्शन परीक्षण और संरचनात्मक लक्षण वर्णन:

● आईएसओ 1133 मानक के अनुसार सामग्री की पिघल द्रव्यमान प्रवाह दर का परीक्षण करें, परीक्षण की स्थिति 300 ℃/1.2 किलोग्राम है;

● आईएसओ 527-1 मानक के अनुसार सामग्री की तन्यता शक्ति और विखंडन पर बढ़ाव का परीक्षण करें, परीक्षण दर 50 मिमी/मिनट है;

● आईएसओ 178 मानक के अनुसार सामग्री की फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ और फ्लेक्सुरल मॉड्यूलस का परीक्षण करें, परीक्षण दर 2 मिमी/मिनट है;

● आईएसओ180 मानक के अनुसार सामग्री की खांचेदार प्रभाव शक्ति का परीक्षण करें, खांचे का नमूना बनाने वाली मशीन का उपयोग करके "वी" आकार का खांचा तैयार करें, खांचे की गहराई 2 मिमी है, और कम तापमान प्रभाव परीक्षण से पहले नमूने को -30 ℃ पर 4 घंटे के लिए रखा जाता है;

● आईएसओ 75-1 मानक के अनुसार सामग्री के ताप विरूपण तापमान का परीक्षण करें, तापन दर 120 ℃/मिनट है;

●पीलापन सूचकांक (आईवाईआई) परीक्षण:इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित वर्गाकार रंगीन प्लेट की भुजा की लंबाई 2 सेमी से अधिक और मोटाई 2 मिमी है। इस प्लेट को ऊष्मीय ऑक्सीजन एजिंग परीक्षण से गुजारा जाता है, और एजिंग से पहले और बाद में प्लेट के रंग का स्पेक्ट्रोफोटोमीटर से परीक्षण किया जाता है। परीक्षण से पहले उपकरण को कैलिब्रेट करना आवश्यक है। प्रत्येक रंगीन प्लेट का 3 बार मापन किया जाता है और रंगीन प्लेट के पीलेपन सूचकांक को रिकॉर्ड किया जाता है।

●एसईएम विश्लेषण:इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा तैयार की गई नमूना पट्टी को काटा जाता है, उसकी सतह पर सोने का छिड़काव किया जाता है, और एक निश्चित वोल्टेज के तहत उसकी सतह की संरचना का अवलोकन किया जाता है।