L’adhérence au pelage est l’une des propriétés les plus citées — et les plus souvent mal interprétées — dans le contrôle qualité des rubans adhésifs. Un même ruban testé à 90° et à 180° donnera souvent des valeurs sensiblement différentes.Les deux ne peuvent être convertis ou substitués l'un à l'autre..
Ce que chaque méthode mesure
L'adhérence au pelage est la force par unité de largeur nécessaire pour peler un ruban d'un panneau de test standard à un angle et une vitesse définis, généralement exprimée en N/25 mm.
- peler à 180°L'extrémité libre est repliée de sorte que le support soit parallèle au panneau. Sa faible dispersion et sa simplicité d'utilisation en font la solution idéale pour le collage sur des supports rigides ou relativement épais.
- peler à 90°— Le ruban est tiré perpendiculairement au panneau, qui doit se déplacer latéralement à mesure que la face avant du film protecteur avance afin de maintenir l'angle à 90°. Ceci se rapproche des cas réels tels que le retrait d'une étiquette d'une surface incurvée ou le décollement d'un film protecteur d'un écran.
Pourquoi les valeurs diffèrent-elles ?
Le décollement correspond fondamentalement à la déformation et à la rupture de l'adhésif au niveau du front de décollement. Modifier l'angle modifie l'état de contrainte, l'influence de la rigidité du support et la dissipation d'énergie ; les résultats obtenus avec les deux angles ne sont donc pas comparables.
La norme ASTM D3330 l'énonce explicitement :La méthode A couvre 180°, la méthode F couvre 90°Il s'agit de méthodes d'essai distinctes. Indiquez la lettre de la méthode avec la valeur ; un numéro de pelage donné sans cette lettre est incomplet en tant que spécification. La norme GB/T 2792 spécifie également des procédures distinctes pour les deux angles.
Six conditions qui modifient le résultat
| Paramètre | Cadre typique | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
| vitesse de pelage | 300 mm/min ± 10 mm/min | La force de pelage augmente généralement avec la vitesse |
| Panneau de test | Acier inoxydable SUS304, Ra 50 ± 25 nm | L'énergie de surface varie selon le matériau ; les résultats ne sont pas comparables. |
| Rouleau applicateur | 2000 g ± 50 g, roulé dans les deux sens | Régule le mouillage de l'adhésif |
| Temps de séjour | 20 min ou 24 h | Le PSA continue de s'écouler vers la surface ; un temps de contact plus long génère une force plus importante |
| Conditionnement | 23 °C ± 2 °C, 50 % ± 5 % HR | Affecte directement la réponse viscoélastique |
| Largeur de l'échantillon | 25 mm (à convertir si non standard) | Le résultat est la force divisée par la largeur |
Lire la courbe
Le début et la fin instables de la courbe de pelage sont écartés : selon GB/T 2792 et ASTM D3330, les 25 premiers mm sont ignorés et la force moyenne sur les 50 mm suivants ou plus de pelage stable est prise comme base.L'utilisation de la valeur maximale ou d'une valeur instantanée gonfle le résultat — l'erreur arithmétique la plus courante dans cette méthode.
Changement d'angle sur une seule machine
La série UP-2000 / UP-2001 permet de basculer entre un angle de 90° et de 180° en changeant le dispositif de pelage. Le pelage à 180° ne nécessite que des pinces standard avec l'échantillon replié ; le pelage à 90° requiert un dispositif d'angle spécifique ainsi qu'une plateforme à déplacement latéral pour maintenir l'angle constant.
- Testeur de résistance au pelage à 90° UP-2000— Affichage numérique, dédié au décollement à 90°
- Testeur de pelage de ruban adhésif UP-2001 à 90°/180°— commutable, les deux méthodes sur une seule image
- Testeur de résistance au pelage à 180°— pour les tests de pelage de routine à grand volume
- Testeur de résistance au pelage de ruban adhésif UP-8022— optimisé pour les échantillons de films à faible force
Les quatre modèles peuvent être configurés avec des dispositifs de préhension et des programmes de test conformes aux normes ASTM D3330 et GB/T 2792, avec des matériaux de panneaux personnalisés et des plages de charge pour les spécimens non standard.
FAQ
Quel angle donne la valeur la plus élevée ?
Il n'existe pas de règle fixe : cela dépend de la rigidité du support et des propriétés rhéologiques de l'adhésif. Certains rubans présentent une valeur plus élevée à 90°, d'autres à 180°, ce qui explique précisément pourquoi on ne peut pas déduire l'une de l'autre.
Un client spécifie la norme ASTM D3330. Quelle méthode devons-nous utiliser ?
Veuillez confirmer la lettre de la méthode. La méthode A (180°) s'applique à un ruban adhésif monocouche appliqué sur un panneau d'acier standard ; la méthode F (90°) simule un retrait vertical, comme le décollement d'une étiquette. La lettre doit figurer dans le rapport.
Une même machine peut-elle exécuter les deux méthodes ?
Oui. Le UP-2001 commute via le dispositif à 90°, mais les deux méthodes nécessitent des programmes de test et des enregistrements distincts.
Est-il possible de tester l'adhérence et la tenue sur la même machine ?
Non. L'adhérence (GB/T 4852, adhérence par bille ou boucle) et la force de maintien (GB/T 4851, panneau lesté) sont des méthodes distinctes nécessitant des instruments spécifiques. Associées à l'adhérence au pelage, elles constituent les trois propriétés d'un ruban adhésif sensible à la pression.
Date de publication : 11 septembre 2026