Die Schälfestigkeit zählt zu den am häufigsten zitierten – und am häufigsten falsch interpretierten – Eigenschaften bei der Qualitätskontrolle von Klebebändern. Dasselbe Klebeband liefert bei einem Winkel von 90° und bei 180° oft deutlich unterschiedliche Werte.Die beiden können nicht ineinander umgewandelt oder gegeneinander ausgetauscht werden..
Was die einzelnen Methoden messen
Die Schälfestigkeit ist die Kraft pro Einheitsbreite, die erforderlich ist, um ein Klebeband unter einem definierten Winkel und mit einer definierten Geschwindigkeit von einer Standard-Testplatte abzuziehen. Üblicherweise wird sie in N/25 mm angegeben.
- 180°-SchälenDas freie Ende wird zurückgefaltet, sodass die Trägerfolie parallel zur Platte verläuft. Geringe Streuung und einfache Handhabung machen es zum Standardverfahren für die Verklebung auf starren oder relativ dicken Untergründen.
- 90°-SchälenDas Klebeband wird senkrecht zur Oberfläche abgezogen, die sich seitlich bewegen muss, während sich die Abziehfront vorwärts bewegt, um den Winkel von 90° beizubehalten. Dies entspricht eher realen Anwendungsfällen wie dem Entfernen eines Etiketts von einer gekrümmten Oberfläche oder dem Abziehen einer Schutzfolie von einem Bildschirm.
Warum die Werte unterschiedlich sind
Das Ablösen ist im Wesentlichen die Verformung und das Versagen des Klebstoffs an der Ablösefront. Eine Änderung des Winkels verändert den Spannungszustand, den Beitrag der Trägersteifigkeit und die Art der Energiedissipation – daher sind die Ergebnisse der beiden Winkel nicht vergleichbar.
ASTM D3330 gibt dies ausdrücklich an:Methode A deckt 180° ab, Methode F deckt 90° abEs handelt sich um separate Prüfverfahren. Geben Sie den Buchstaben des Verfahrens zusammen mit dem Wert an; eine Angabe der Schälzahl ohne Angabe ist als Spezifikation unvollständig. GB/T 2792 legt ebenfalls separate Verfahren für die beiden Winkel fest.
Sechs Bedingungen, die das Ergebnis verändern
| Parameter | Typische Einstellung | Warum das wichtig ist |
|---|---|---|
| Schälgeschwindigkeit | 300 mm/min ± 10 mm/min | Die Schälkraft steigt im Allgemeinen mit der Geschwindigkeit. |
| Testpanel | SUS304, Ra 50 ± 25 nm | Die Oberflächenenergie variiert je nach Material; die Ergebnisse sind nicht vergleichbar. |
| Applikationswalze | 2000 g ± 50 g, in beide Richtungen gerollt | Regelt die Benetzung des Klebstoffs |
| Verweilzeit | 20 Minuten oder 24 Stunden | PSA fließt weiter in die Oberfläche; längere Verweilzeit führt zu höherer Kraft |
| Konditionierung | 23 °C ± 2 °C, 50 % ± 5 % relative Luftfeuchtigkeit | Beeinflusst direkt das viskoelastische Verhalten |
| Probenbreite | 25 mm (bei Abweichungen vom Standard umrechnen) | Das Ergebnis ist die Kraft geteilt durch die Breite. |
Die Kurve lesen
Der instabile Anfang und das instabile Ende der Schälkurve werden verworfen: Gemäß GB/T 2792 und ASTM D3330 werden die ersten 25 mm ignoriert und die durchschnittliche Kraft über die nächsten 50 mm oder mehr gleichmäßigen Schälvorgangs wird als Grundlage genommen.Die Verwendung des Spitzenwerts oder eines Momentanwerts führt zu einer Verfälschung des Ergebnisses – dem häufigsten Rechenfehler bei dieser Methode.
Winkelwechsel an einer Maschine
Die UP-2000/UP-2001-Serie ermöglicht den Wechsel zwischen 90°- und 180°-Abziehvorgängen durch Austausch der Abziehvorrichtung. Für einen 180°-Abziehvorgang sind lediglich Standardklemmen mit zurückgeklappter Probe erforderlich; für einen 90°-Abziehvorgang wird eine spezielle Winkelvorrichtung sowie eine seitlich verfahrbare Plattenplattform benötigt, um den Winkel konstant zu halten.
- UP-2000 90°-Schälfestigkeitsprüfgerät— digitale Anzeige, speziell für 90°-Schälen
- UP-2001 90°/180° Klebeband-Schälprüfgerät— umschaltbar, beide Methoden in einem Frame
- 180°-Schälfestigkeitsprüfgerät— für routinemäßige Peelingtests mit hohem Durchsatz
- UP-8022 Filmklebeband-Schälfestigkeitstester— optimiert für Filmproben mit geringer Kraft
Alle vier können mit Spannvorrichtungen und Testprogrammen nach ASTM D3330 und GB/T 2792 konfiguriert werden, mit kundenspezifischen Plattenmaterialien und Lastbereichen für nicht standardisierte Proben.
Häufig gestellte Fragen
Welcher Winkel ergibt den höheren Wert?
Es gibt keine feste Regel – es hängt von der Steifigkeit des Trägermaterials und der Rheologie des Klebstoffs ab. Manche Klebebänder weisen bei 90° höhere Werte auf, andere bei 180°, weshalb sich die Werte nicht voneinander ableiten lassen.
Ein Kunde spezifiziert ASTM D3330. Welche Methode sollten wir anwenden?
Bestätigen Sie den Verfahrensbuchstaben. Verfahren A (180°) gilt für einseitig beschichtetes Klebeband auf einer Standard-Stahlplatte; Verfahren F (90°) simuliert die vertikale Entfernung, z. B. das Abziehen von Etiketten. Der Buchstabe muss im Bericht angegeben werden.
Kann eine Maschine beide Methoden ausführen?
Ja. Der UP-2001 schaltet über die 90°-Vorrichtung, aber die beiden Methoden erfordern separate Testprogramme und separate Aufzeichnungen.
Können Haftkraft und Haltekraft an derselben Maschine getestet werden?
Nein. Haftfestigkeit (GB/T 4852 Rollkugel-/Schlingenhaftung) und Haltekraft (GB/T 4851, beschwerte Platte) sind separate Verfahren, die spezielle Messgeräte erfordern. Zusammen mit der Schälfestigkeit bilden sie das Drei-Eigenschaften-Profil eines Haftklebebandes.
Veröffentlichungsdatum: 11. September 2026