चिकटपट्टीच्या गुणवत्ता नियंत्रणामध्ये, सोलून निघण्याची क्षमता हा सर्वात जास्त उद्धृत केला जाणारा — आणि सर्वाधिक वेळा चुकीचा समजला जाणारा — गुणधर्म आहे. ९०° आणि १८०° तापमानावर तपासलेल्या त्याच चिकटपट्टीची मूल्ये अनेकदा लक्षणीयरीत्या भिन्न असतात, आणित्या दोन्हींचे रूपांतर करता येत नाही किंवा एकमेकांच्या जागी वापरता येत नाहीत..
प्रत्येक पद्धत काय मोजते
एका निर्धारित कोनातून आणि वेगाने, प्रमाणित चाचणी पॅनेलवरून टेप काढण्यासाठी प्रति एकक रुंदीला लागणारे बल म्हणजे पील अ‍ॅडहेशन होय, जे सामान्यतः N/25 mm मध्ये दर्शवले जाते.
- १८०° सोलणेमोकळे टोक मागे दुमडले जाते जेणेकरून मागील बाजू पॅनेलला समांतर राहील. कमी विखुरणे आणि सोप्या वापरामुळे कठीण किंवा तुलनेने जाड पृष्ठभागांवर चिकटवण्यासाठी हे एक उत्तम पर्याय ठरते.
- ९०° सोलणे— टेप पॅनलला लंबवत ओढला जातो, आणि पील फ्रंट पुढे सरकत असताना कोन ९०° वर ठेवण्यासाठी पॅनलला बाजूने सरकावे लागते. हे वक्र पृष्ठभागावरून लेबल काढणे किंवा स्क्रीनवरील संरक्षक फिल्म सोलून काढणे यांसारख्या वास्तविक प्रसंगांच्या अधिक जवळचे आहे.
मूल्यांमध्ये फरक का आहे
सोलणे म्हणजे मूलतः सोलण्याच्या पुढील भागावर चिकट पदार्थाचे विकृतीकरण आणि निकामी होणे होय. कोन बदलल्याने ताणाची स्थिती, आधारभूत कडकपणाचे योगदान आणि ऊर्जा विसर्जित होण्याची पद्धत बदलते — त्यामुळे दोन कोनांमधून मिळणारे परिणाम तुलना करण्यायोग्य नसतात.
ASTM D3330 मध्ये हे स्पष्टपणे नमूद केले आहे:पद्धत A १८०° समाविष्ट करते, पद्धत F ९०° समाविष्ट करतेआणि त्या स्वतंत्र चाचणी पद्धती आहेत. मूल्यासोबत पद्धतीचे अक्षर नमूद करा; त्याशिवाय दिलेला पील क्रमांक विनिर्देश म्हणून अपूर्ण आहे. त्याचप्रमाणे GB/T 2792 मध्ये दोन कोनांसाठी स्वतंत्र कार्यपद्धती निर्दिष्ट केल्या आहेत.
निकाल बदलण्यास कारणीभूत ठरणाऱ्या सहा अटी
| पॅरामीटर | ठराविक सेटिंग | हे महत्त्वाचे का आहे |
|---|---|---|
| सोलण्याची गती | ३०० मिमी/मिनिट ± १० मिमी/मिनिट | साधारणपणे वेगाबरोबर सोलण्याची शक्ती वाढते. |
| चाचणी पॅनेल | SUS304, Ra 50 ± 25 nm | पृष्ठभागाची ऊर्जा पदार्थानुसार भिन्न असते; परिणाम तुलना करण्यायोग्य नाहीत. |
| ॲप्लिकेशन रोलर | २००० ग्रॅम ± ५० ग्रॅम, दोन्ही बाजूंनी गुंडाळलेले | चिकट पदार्थाच्या ओलाव्याचे नियमन करते |
| थांबण्याचा वेळ | २० मिनिटे किंवा २४ तास | PSA पृष्ठभागात वाहत राहते; जास्त वेळ थांबल्याने जास्त जोर मिळतो. |
| कंडिशनिंग | २३ °C ± २ °C, ५०% ± ५% सापेक्ष आर्द्रता | व्हिस्कोइलास्टिक प्रतिसादावर थेट परिणाम होतो |
| नमुन्याची रुंदी | २५ मिमी (प्रमाणित नसल्यास रूपांतरित करा) | निकाल म्हणजे बल भागिले रुंदी |
वक्र वाचणे
सोलण्याच्या वक्राची अस्थिर सुरुवात आणि शेवट विचारात घेतले जात नाहीत: GB/T 2792 आणि ASTM D3330 नुसार, पहिले 25 मिमी दुर्लक्षित केले जाते आणि पुढील 50 मिमी किंवा त्याहून अधिक स्थिर सोलण्याच्या प्रक्रियेतील सरासरी बलाला आधार मानले जाते.सर्वोच्च किंवा तात्कालिक मूल्याचा वापर केल्याने निकाल फुगतो — ही या पद्धतीमधील सर्वात सामान्य अंकगणितीय त्रुटी आहे.
एका मशीनवर कोन बदलणे
UP-2000 / UP-2001 सिरीज पील फिक्स्चर बदलून 90° आणि 180° कोनांमध्ये बदल करते. 180° पीलसाठी नमुना मागे दुमडून फक्त स्टँडर्ड ग्रिप्सची आवश्यकता असते; 90° पीलसाठी, कोन संपूर्ण प्रक्रियेत स्थिर ठेवण्याकरिता एका विशेष अँगल फिक्स्चरसोबतच बाजूला सरकणाऱ्या पॅनल प्लॅटफॉर्मची आवश्यकता असते.
- यूपी-२००० ९०° पील स्ट्रेंथ टेस्टर— डिजिटल डिस्प्ले, खास ९०° पीलसाठी
- यूपी-२००१ ९०°/१८०° चिकटपट्टी सोलण्याची चाचणी— एकाच फ्रेमवर दोन्ही पद्धती बदलता येण्याजोग्या
- १८०° साल सामर्थ्य परीक्षकमोठ्या प्रमाणातील नियमित पील चाचणीसाठी
- यूपी-८०२२ फिल्म टेप पील स्ट्रेंथ टेस्टरकमी-बलाच्या फिल्म नमुन्यांसाठी अनुकूलित
या चौघांनाही ASTM D3330 आणि GB/T 2792 नुसार ग्रिप्स आणि चाचणी प्रोग्राम्ससह कॉन्फिगर केले जाऊ शकते, तसेच गैर-मानक नमुन्यांसाठी सानुकूल पॅनेल साहित्य आणि भार श्रेणी वापरता येतात.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
कोणत्या कोनाचे मूल्य जास्त आहे?
यासाठी कोणताही निश्चित नियम नाही — हे आधारपट्टीच्या कडकपणावर आणि चिकट पदार्थाच्या प्रवाहशास्त्रावर अवलंबून असते. काही टेप ९०° कोनात जास्त तापमान दाखवतात, तर काही १८०° कोनात, आणि नेमके याच कारणामुळे एका गोष्टीवरून दुसरी गोष्ट काढता येत नाही.
एका ग्राहकाने ASTM D3330 निर्दिष्ट केले आहे. आपण कोणती पद्धत अहवाल म्हणून सादर करावी?
पद्धतीचे अक्षर निश्चित करा. पद्धत A (१८०°) ही प्रमाणित स्टील पॅनलवरील सिंगल-कोटेड टेपसाठी लागू होते; पद्धत F (९०°) ही लेबल सोलण्यासारख्या उभ्या काढण्याच्या क्रियेचे अनुकरण करते. हे अक्षर अहवालात नमूद करणे आवश्यक आहे.
एकाच मशीनवर दोन्ही पद्धती चालवता येतात का?
होय. UP-2001 हे 90° फिक्स्चरद्वारे स्विच होते, परंतु दोन्ही पद्धतींसाठी स्वतंत्र चाचणी प्रोग्राम आणि स्वतंत्र नोंदींची आवश्यकता असते.
एकाच मशीनवर चिकटपणा आणि पकड शक्तीची चाचणी करता येते का?
नं. टॅक (जीबी/टी ४८५२ रोलिंग बॉल / लूप टॅक) आणि होल्डिंग पॉवर (जीबी/टी ४८५१, वेटेड पॅनल) या वेगवेगळ्या पद्धती असून त्यासाठी विशेष उपकरणांची आवश्यकता असते. पील ॲडेशनसह मिळून, या तीन गुणधर्मांमुळे प्रेशर-सेन्सिटिव्ह टेपचे संपूर्ण चित्र तयार होते.
पोस्ट करण्याची वेळ: ११ सप्टेंबर २०२६