PC là một loại nhựa kỹ thuật có hiệu suất tuyệt vời trên mọi phương diện. Nó có ưu điểm vượt trội về khả năng chống va đập, chịu nhiệt, độ ổn định kích thước khi đúc và khả năng chống cháy. Do đó, nó được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị điện tử, ô tô, thiết bị thể thao và các lĩnh vực khác. Tuy nhiên, chuỗi phân tử PC chứa một lượng lớn vòng benzen, khiến cho các chuỗi phân tử khó di chuyển, dẫn đến độ nhớt nóng chảy của PC cao. Trong quá trình gia công, các chuỗi phân tử PC được định hướng. Sau khi gia công, một số chuỗi phân tử không được định hướng hoàn toàn trong sản phẩm có xu hướng trở lại trạng thái tự nhiên, điều này sẽ gây ra một lượng lớn ứng suất dư trong các sản phẩm ép phun PC, dẫn đến nứt vỡ trong quá trình sử dụng hoặc bảo quản sản phẩm; đồng thời, PC là vật liệu nhạy cảm với vết khuyết. Những nhược điểm này hạn chế sự phát triển hơn nữa của PC.Ứng dụng PC.
Để cải thiện độ nhạy cảm với vết khuyết và hiện tượng nứt do ứng suất của PC, cũng như nâng cao hiệu suất gia công, người ta thường sử dụng các chất làm tăng độ bền cho PC. Hiện nay, các chất phụ gia thường được sử dụng trên thị trường để tăng độ bền cho PC bao gồm chất làm tăng độ bền acrylate (ACR), chất làm tăng độ bền methyl methacrylate-butadiene-styrene (MBS) và các chất làm tăng độ bền có cấu tạo gồm methyl methacrylate làm lớp vỏ và acrylate cùng silicon làm lõi. Các chất làm tăng độ bền này có khả năng tương thích tốt với PC, do đó chúng có thể được phân tán đều trong PC.
Bài báo này đã chọn 5 nhãn hiệu chất tăng cường độ bền khác nhau (M-722, M-732, M-577, MR-502 và S2001), và đánh giá ảnh hưởng của các chất tăng cường độ bền này đến tính chất lão hóa do oxy hóa nhiệt của xi măng Portland, tính chất lão hóa do đun sôi nước ở 70 ℃ và tính chất lão hóa do nhiệt ẩm (85 ℃/85%) thông qua sự thay đổi về tốc độ chảy của xi măng Portland, nhiệt độ biến dạng nhiệt và các tính chất cơ học.
Trang thiết bị chính:
UP-6195: Thử nghiệm lão hóa nhiệt ẩm (nhiệt độ cao và thấp, ẩm)buồng thử nghiệm nhiệt);
UP-6196: Thử nghiệm bảo quản ở nhiệt độ cao (lò nướng chính xác);
UP-6118: Thử nghiệm sốc nhiệt (sốc lạnh và sốc nóng)buồng thử nghiệm);
UP-6195F: Chu trình nhiệt độ cao và thấp TC (buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ nhanh);
UP-6195C: thử nghiệm rung động nhiệt độ và độ ẩm (ba buồng thử nghiệm toàn diện);
UP-6110: thử nghiệm ứng suất gia tốc cao (gia tốc áp suất cao)buồng thử nghiệm lão hóa);
UP-6200: Thử nghiệm lão hóa vật liệu bằng tia cực tím (buồng thử nghiệm lão hóa bằng tia cực tím);
UP-6197: Thử nghiệm ăn mòn bằng phun muối (buồng thử nghiệm phun muối).
Kiểm tra hiệu năng và đặc tính cấu trúc:
● Kiểm tra tốc độ chảy khối lượng nóng chảy của vật liệu theo tiêu chuẩn ISO 1133, điều kiện thử nghiệm là 300 ℃/1,2 kg;
● Kiểm tra độ bền kéo và độ giãn dài khi đứt của vật liệu theo tiêu chuẩn ISO 527-1, tốc độ kiểm tra là 50 mm/phút;
● Kiểm tra độ bền uốn và mô đun uốn của vật liệu theo tiêu chuẩn ISO 178, tốc độ kiểm tra là 2 mm/phút;
● Kiểm tra độ bền va đập có khuyết của vật liệu theo tiêu chuẩn ISO180, sử dụng máy tạo mẫu khuyết để chuẩn bị khuyết hình chữ “V”, độ sâu khuyết là 2 mm, và mẫu được bảo quản ở -30 ℃ trong 4 giờ trước khi tiến hành thử nghiệm va đập ở nhiệt độ thấp;
● Kiểm tra nhiệt độ biến dạng nhiệt của vật liệu theo tiêu chuẩn ISO 75-1, tốc độ gia nhiệt là 120 ℃/phút;
●Kiểm tra chỉ số độ vàng (IYI):Chiều dài cạnh của khuôn ép phun lớn hơn 2 cm, độ dày là 2 mm. Tấm màu vuông được tiến hành thử nghiệm lão hóa nhiệt oxy, và màu sắc của tấm màu trước và sau khi lão hóa được kiểm tra bằng máy quang phổ. Máy cần được hiệu chuẩn trước khi thử nghiệm. Mỗi tấm màu được đo 3 lần và chỉ số màu vàng của tấm màu được ghi lại;
●Phân tích SEM:Mẫu dải được đúc bằng phương pháp ép phun được cắt lát, vàng được phun lên bề mặt và hình thái bề mặt của nó được quan sát dưới một điện áp nhất định.
Thời gian đăng bài: 22/08/2024