| Максимальне навантаження | 300 кун |
| Діапазон вимірювання випробувальної сили | 1%—100% повного циклу |
| Рівень випробувальної машини | 1 клас |
| Кількість колонок | 2 колонки |
| Роздільна здатність випробувальної сили | Односторонній повномасштабний 1/300000 (повна роздільна здатність має лише одну роздільну здатність, без поділу, без конфлікту перемикання діапазонів) |
| Відносна похибка випробувальної сили | ±1% |
| Роздільна здатність вимірювання переміщення | Відповідає вимогам стандарту GB/T228.1-2010 |
| Відносна похибка індикації переміщення | ±1% |
| Відносна похибка індикації деформації | ±1% |
| Діапазон швидкості завантаження | 0,02%—2% повного циклу/с |
| Максимальна відстань між натяжними патронами | ≥600 мм |
| Максимальний простір стиснення | 550 мм |
| Максимальний хід поршня | ≥250 мм |
| Максимальна швидкість руху поршня | 100 мм/хв |
| Товщина затискання плоского зразка | 0-15 мм |
| Діаметр затискання круглого зразка | Φ13-Φ40 мм |
| Інтервал між стовпцями | 500 мм |
| Максимальна відстань вигнутої опори | 400 мм |
| Точність індикації переміщення поршня | ±0,5% від повного діапазону |
| Потужність двигуна масляного насоса | 2,2 кВт |
| Потужність двигуна переміщення балки | 1,1 кВт |
| Розмір хоста | Приблизно 900 мм × 550 мм × 2250 мм |
| Розмір шафи керування | 1010 мм × 650 мм × 870 мм |
Електрогідравлічне пропорційне керування джерелом оливи, повністю цифровий сервоконтролер для ПК, імпортний електрогідравлічний пропорційний клапан, датчик навантаження, екстензометр для вимірювання деформації зразка, фотоелектричний енкодер для вимірювання переміщення, плата вимірювання та керування для ПК для випробувальної машини, принтер, багатофункціональний пакет тестового програмного забезпечення, блок електричного керування та інші компоненти.
1) Для адаптації системи керування швидкістю дросельної заслінки на вході оливи до навантаження, вона використовує зрілу технологію для проектування та виробництва відповідно до стандартного модульного блоку, який спеціально використовується для універсальної гідравлічної випробувальної машини з мікрокомп'ютерним керуванням;
2) Виберіть масляний насос та двигун з відмінною продуктивністю, надійною якістю та стабільною роботою;
3) Регулювальний клапан швидкості дросельної заслінки, адаптований до навантаження, розроблений та виготовлений за власною технологією, має стабільний тиск у системі, адаптивне регулювання постійної різниці тисків, відсутність перевантаження та просте замкнуте ПІД-керування;
4) Система трубопроводів: Труби, з'єднання та їх ущільнення вибираються зі стабільного набору комплектів для забезпечення надійної герметизації гідравлічної системи та відсутності витоків оливи.
5) Особливості:
a. Низький рівень шуму, нижче 50 децибелів при найвищому робочому навантаженні, практично приглушений.
b. економія енергії при підтримці тиску на 70% порівняно з традиційним обладнанням
c. точність керування висока, і може досягати однієї десятитисячної (стандартно — п'ятитисячної)
d. Немає зони нечутливості керування, початкова точка може досягати 1%.
f. Масляний контур має високу інтеграцію та менше точок витоку.
1) Усі потужні електричні компоненти системи зосереджені у високопотужній шафі керування для ефективного розділення високопотужного блоку та блоку вимірювання та керування зі слабким освітленням, щоб забезпечити безперешкодну та стабільну роботу системи вимірювання та керування протягом тривалого часу;
2) Встановіть кнопку ручного керування на електричній шафі керування, включаючи вимикач живлення, аварійну зупинку та запуск і зупинку насоса джерела оливи.
5, цифровий контролер високої роздільної здатності
a) Система базується на ПК з повністю цифровим ПІД-регулюванням, підсилювачем на платі ПК, програмним забезпеченням для вимірювання та керування, а також програмним забезпеченням для збору та обробки даних, що дозволяє реалізувати замкнутий цикл керування випробувальним зусиллям, деформацією зразка, переміщенням поршня та плавним керуванням режимом керування.
b) Система складається з трьох блоків формування сигналу (блок випробувального зусилля, блок переміщення поршня циліндра, блок деформації випробуваного зразка), блоку генератора керуючих сигналів, блоку приводу електрогідравлічного пропорційного клапана, блоку електрогідравлічного пропорційного керування джерелом оливи, а також необхідного інтерфейсу вводу/виводу, програмної системи та інших компонентів;
c) Замкнутий контур керування системою: вимірювальний датчик (датчик тиску, датчик переміщення, екстензометр деформації) та електрогідравлічний пропорційний клапан, контролер (кожен блок формування сигналу) та підсилювач керування утворюють кілька замкнутих контурів керування для реалізації функції замкнутого керування випробувальною машиною випробувальним зусиллям, переміщенням поршня циліндра та деформацією зразка; різні режими керування, такі як випробувальне зусилля з однаковою швидкістю, переміщення поршня з постійною швидкістю, деформація з постійною швидкістю тощо, та плавне перемикання режимів керування, що робить систему більш гнучкою.
Згідно із запитом замовника на тестування.
Наш сервіс:
Протягом усього бізнес-процесу ми пропонуємо консультаційні послуги з продажу.
Найчастіші запитання:
Крім того, якщо ваш пристрій не працює, ви можете надіслати нам електронного листа або зателефонувати нам, і ми зробимо все можливе, щоб знайти проблему через нашу розмову або, за потреби, через відеочат. Після підтвердження проблеми, рішення буде запропоновано протягом 24-48 годин.