Стійкість до ударів та падінь є критичним показником надійності пластикових матеріалів, пакувальних виробів, фотоелектричних модулів та електронних компонентів, що визначає безпеку продукції під час транспортування, встановлення та тривалої експлуатації. Оскільки специфікації ударних випробувань суттєво відрізняються залежно від галузі, вибір правильного стандарту та кваліфікованого випробувального обладнання є життєво важливим для контролю якості, перевірки досліджень та розробок, а також сертифікації відповідності глобальним вимогам. У цьому посібнику описано чотири універсально прийняті стандарти ударних випробувань та відповідне їм професійне випробувальне обладнання.
1. ASTM D1709 — Випробування на удар дротиком для гнучких пластикових плівок
ASTM D1709 – це глобальний стандартний метод оцінки стійкості до ударів дротиком гнучких пластикових плівок та м’яких полімерних захисних матеріалів. У випробуванні використовується дротик фіксованої ваги, що падає з регульованої висоти, для визначення міцності матеріалу та стійкості до розтріскування. Це рутинне обов’язкове випробування для пакувальних плівок, захисних пластикових ламінатів та гнучких пластикових аксесуарів.
Сумісне обладнанняТестер удару дротиками з пластикової плівки
2. ISO 179 / ISO 180 — Випробування на ударну міцність за Шарпі та Ізодом для інженерних пластмас
ISO 179 (Шарпі) та ISO 180 (Ізод) – це авторитетні міжнародні стандарти для вимірювання ударної в'язкості жорстких інженерних пластмас та композитних матеріалів. Ці два стандартизовані методи випробувань імітують різні ударні навантаження для оцінки поширення тріщин та характеристик руйнування, що широко застосовуються в контролі якості та розробці продукції для пластикових конструкційних деталей, корпусів обладнання та промислових композитних компонентів.
Сумісне обладнанняУдарний тестер Шарпі UP-3013, ударний тестер Ізода UP-3014, комбінований ударний тестер Шарпі та Ізода UP-3015, ударний тестер Шарпі для наднизькотемпературних умов UP-3011
3. IEC 61730 — Випробування на ударну безпеку фотоелектричних модулів
IEC 61730 – це обов'язковий стандарт сертифікації безпеки, що використовується виключно у фотоелектричній галузі. Він моделює реальні експлуатаційні ризики, включаючи падіння предметів та механічні зіткнення під час встановлення та обслуговування, для перевірки структурної міцності та ударостійкості загартованого скла для фотоелектричних систем, модульних вузлів та розподільних коробок. Це важливе випробування для сертифікації фотоелектричної продукції та прийняття проекту.
Сумісне обладнанняUP-3009 Ударний тестер для мішків з піском для фотоелектричних модулів, Ударний тестер для загартованого скла, Ударний тестер для розподільної коробки для фотоелектричних модулів UP-3010
4. ASTM D5276 / ISTA — Випробування на ударну міцність для упаковки та логістики
Специфікації ASTM D5276 та ISTA є основними критеріями випробувань для промислової та транскордонної логістичної упаковки. Випробування на вільне падіння під різними кутами та зі змінною висотою імітують механічний вплив під час обробки, завантаження та транспортування на далекі відстані, оцінюючи захисні характеристики зовнішніх коробок та буферних конструкцій для запобігання пошкодженню продукту під час транспортування.
Сумісне обладнанняПадільний тестер для картону з одним/двома крильцями, падільний тестер UP-3020 з нульової висоти
Повний портфель обладнання для випробування надійності
Ми пропонуємо повний спектр стандартизованого обладнання для випробування надійності, яке підтримує повнорозмірну перевірку характеристик матеріалів для різних галузей промисловості, охоплюючи чотири основні категорії:
1. Випробування на стирання та тертя
Включає тестери Martindale, RCA, DIN, Akron, спиртові тестери на стирання, тестери на стирання чорнил та тестери на стирання покриттів, призначені для випробувань на стійкість до стирання та стійкість кольору пластмас, текстилю, шкіри та друкованих покриттів.
2. Випробування механічних властивостей
Охоплює універсальні прилади для випробування на розтяг, вимірювачі міцності на відшарування, вимірювачі міцності на стиск/розрив, вимірювачі твердості та вимірювачі втоми при згинанні для механічних випробувань пластмас, гуми, металів та паперових матеріалів.
3. Випробування екологічної надійності
Оснащений камерами температури та вологості, камерами термічного шоку, системами швидкої зміни температури, випробувачами на стійкість до УФ/ксенону, випробувачами на корозію в сольовому тумані, камерами для випробувань на проникнення пилу/води та обладнанням для прискореного старіння HAST, що імітує різні суворі умови навколишнього середовища.
4. Тестування експлуатаційних характеристик упаковки та паперу
Надає професійні прилади для перевірки стиснення картонних коробок, здавлювання кільця/краю трубки, міцності на розрив, проникності повітря/води, білизни, міцності зварювання та вібрації під час транспортування, що відповідає повним вимогам контролю якості упаковки та паперової продукції.
Час публікації: 29 червня 2026 р.