Ударопрочность и устойчивость к падению являются важнейшим показателем надежности пластмассовых материалов, упаковочных изделий, фотоэлектрических модулей и электронных компонентов, определяющим безопасность продукции при транспортировке, установке и длительной эксплуатации. Поскольку спецификации испытаний на ударопрочность значительно различаются в разных отраслях, выбор правильного стандарта и квалифицированного испытательного оборудования имеет решающее значение для контроля качества, проверки НИОКР и сертификации соответствия мировым стандартам. В этом руководстве описаны четыре общепринятых стандарта испытаний на ударопрочность и соответствующее им профессиональное испытательное оборудование.
1. ASTM D1709 — Испытание на ударную вязкость гибких пластиковых пленок с помощью дротика
ASTM D1709 — это общепринятый мировой стандарт оценки ударопрочности гибких пластиковых пленок и мягких полимерных защитных материалов при падении дротика. В ходе испытания используется дротик фиксированного веса, сброшенный с заданной высоты, для определения прочности материала и сопротивления разрушению. Это стандартное обязательное испытание для упаковочных пленок, защитных пластиковых ламинатов и гибких пластиковых аксессуаров.
Совместимое оборудование: Тестер ударности пластиковых пленочных дротиков
2. ISO 179 / ISO 180 — Испытание на ударную вязкость по Шарпи и Изоду для конструкционных пластмасс
ISO 179 (Шарпи) и ISO 180 (Изод) — это авторитетные международные стандарты для измерения ударной вязкости жестких конструкционных пластмасс и композитных материалов. Эти два стандартизированных метода испытаний имитируют различные ударные нагрузки для оценки распространения трещин и характеристик разрушения, широко применяются в контроле качества и разработке продукции для пластиковых конструкционных деталей, корпусов оборудования и промышленных композитных компонентов.
Совместимое оборудованиеUP-3013 Ударный тестер Шарпи, UP-3014 Ударный тестер Изода, UP-3015 Комбинированный ударный тестер Шарпи и Изода, UP-3011 Ударный тестер Шарпи для сверхнизких температур
3. IEC 61730 — Испытание на ударопрочность фотоэлектрических модулей
Стандарт IEC 61730 — это обязательный стандарт сертификации безопасности, применяемый исключительно в фотоэлектрической отрасли. Он имитирует реальные эксплуатационные риски, включая удары падающих предметов и механические столкновения во время установки и обслуживания, для проверки прочности и ударостойкости закаленного стекла фотоэлектрических модулей, модульных сборок и распределительных коробок. Это важный тест для сертификации фотоэлектрической продукции и приемки проекта.
Совместимое оборудование: UP-3009 Испытатель ударов мешков с песком для фотоэлектрических модулей, испытатель ударов закаленного стекла, UP-3010 Испытатель ударов распределительных коробок для фотоэлектрических модулей
4. ASTM D5276 / ISTA — Испытание на ударопрочность при падении для упаковки и логистики
Стандарты ASTM D5276 и ISTA являются основными критериями тестирования упаковки для промышленной и трансграничной логистики. Испытания на падение под разными углами и с различной высотой имитируют механическое воздействие во время погрузки, разгрузки и транспортировки на большие расстояния, оценивая защитные свойства внешних картонных коробок и буферных конструкций для предотвращения повреждения продукции при транспортировке.
Совместимое оборудование: Испытатель на падение картонных коробок с одним/двумя крыльями, UP-3020, испытатель на падение с нулевой высоты
Полный ассортимент оборудования для испытаний на надежность.
Мы предлагаем полный спектр стандартизированного оборудования для испытаний на надежность, предназначенного для проверки характеристик материалов по всем параметрам в различных отраслях промышленности, охватывающий четыре основные категории:
1. Испытания на истирание и трение
Включает в себя тестеры Мартиндейла, RCA, DIN, Акрона, истирание спиртом, истирание чернилами и истирание покрытий, предназначенные для испытаний на износостойкость и стойкость цвета пластмасс, текстиля, кожи и печатных покрытий.
2. Испытание механических свойств
Включает в себя универсальные испытательные стенды для растяжения, испытания на прочность при отслаивании, испытания на прочность при сжатии/разрыве, испытания на твердость и испытания на усталость при изгибе, предназначенные для проверки механических характеристик пластмасс, резины, металлов и материалов на бумажной основе.
3. Экологические испытания на надежность
Оборудование включает в себя камеры для измерения температуры и влажности, камеры для термошока, системы быстрого изменения температуры, приборы для испытаний на атмосферное воздействие УФ-излучения и ксенона, приборы для испытаний на коррозию в солевом тумане, камеры для испытаний на проникновение пыли и воды, а также оборудование для ускоренного старения HAST, имитирующее различные суровые условия окружающей среды.
4. Тестирование упаковки и характеристик бумаги.
Предоставляет профессиональных специалистов для проверки прочности картонных коробок на сжатие, прочности на разрыв кольца/края тубы, воздухо- и водопроницаемости, белизны, прочности швов и вибрации при транспортировке, удовлетворяя полный спектр требований к контролю качества упаковочной и бумажной продукции.
Дата публикации: 29 июня 2026 г.