Устойчивостта на удар и падане е критичен показател за надеждност на пластмасовите материали, опаковъчните продукти, фотоволтаичните модули и електронните компоненти, който определя безопасността на продуктите при транспортиране, монтаж и дългосрочна експлоатация. Тъй като спецификациите за изпитване на удар се различават значително в различните индустрии, изборът на правилния стандарт и квалифицирано оборудване за изпитване е жизненоважен за контрол на качеството, валидиране на научноизследователска и развойна дейност и сертифициране за глобално съответствие. Това ръководство очертава четири универсално приети стандарта за изпитване на удар и съответстващото им професионално оборудване за изпитване.
1. ASTM D1709 — Изпитване за удар с гъвкави пластмасови филми
ASTM D1709 е световният стандартен метод за оценка на устойчивостта на удар с гъвкави пластмасови фолиа и меки полимерни защитни материали. Тестът използва стрела с фиксирано тегло, пусната от регулирана височина, за да се определи якостта на материала и устойчивостта му на счупване. Това е рутинен задължителен тест за опаковъчни фолиа, защитни пластмасови ламинати и гъвкави пластмасови аксесоари.
Съвместимо оборудванеТестер за удар от пластмасово фолио
2. ISO 179 / ISO 180 — Изпитване на удар по Шарпи и Изод за инженерни пластмаси
ISO 179 (Charpy) и ISO 180 (Izod) са авторитетни международни стандарти за измерване на ударната жилавост на твърди инженерни пластмаси и композитни материали. Двата стандартизирани метода за изпитване симулират различни ударни натоварвания, за да оценят разпространението на пукнатини и характеристиките на разрушаване, широко прилагани при контрол на качеството и разработване на продукти за пластмасови конструктивни части, корпуси на оборудване и промишлени композитни компоненти.
Съвместимо оборудванеУдаромер по Шарпи UP-3013, ударомер по Изод UP-3014, комбиниран ударомер по Шарпи и Изод UP-3015, ударомер по Шарпи за ултраниски температури UP-3011
3. IEC 61730 — Изпитване за ударна безопасност на фотоволтаични модули
IEC 61730 е задължителният стандарт за сертифициране на безопасност, приложим изключително във фотоволтаичната индустрия. Той симулира реални оперативни рискове, включително удар от падащи предмети и механичен сблъсък по време на монтаж и сервиз, за да провери структурната здравина и устойчивостта на удар на закалено фотоволтаично стъкло, модулни сглобки и разпределителни кутии. Това е основен тест за сертифициране на фотоволтаични продукти и приемане на проекта за доставка.
Съвместимо оборудванеUP-3009 Ударомер за фотоволтаични модули с торби с пясък, Ударомер за закалено стъкло, Ударомер за фотоволтаични разклонителни кутии UP-3010
4. ASTM D5276 / ISTA — Изпитване за удар при падане за опаковане и логистика
Спецификациите ASTM D5276 и ISTA са основните критерии за тестване на индустриални и трансгранични логистични опаковки. Тестовете за свободно падане под различни ъгли и с променлива височина симулират механично въздействие по време на обработка, товарене и транспортиране на дълги разстояния, оценявайки защитните характеристики на външните картонени кутии и буферните конструкции, за да се предотврати повреда на продукта по време на транспортиране.
Съвместимо оборудванеТестер за падане на картонени опаковки с едно/двукрило, тестер за падане с нулева височина UP-3020
Портфолио от пълноценно оборудване за тестване на надеждност
Ние предлагаме пълна гама от стандартизирано оборудване за тестване на надеждност, което подпомага проверката на производителността на материалите в пълно измерение за различни индустрии, обхващайки четири основни категории:
1. Изпитване за износване и триене
Включва тестове за абразия Martindale, RCA, DIN, Akron, алкохол, триене с мастило и триене на покрития, предназначени за тестове за устойчивост на абразия и устойчивост на цветовете на пластмаси, текстил, кожа и печатни покрития.
2. Изпитване на механични свойства
Обхваща универсални тестери за опън, тестери за якост на отлепване, тестери за якост на натиск/разрушаване, тестери за твърдост и тестери за умора при огъване, за изпитване на механични характеристики на пластмаси, каучук, метали и материали на хартиена основа.
3. Тестване за екологична надеждност
Включва камери за температура и влажност, камери за термичен шок, системи за бърза промяна на температурата, UV/ксенонови тестери за атмосферни влияния, тестери за корозия в солен спрей, камери за изпитване на проникване на прах/вода и оборудване за ускорено стареене HAST, симулиращо различни тежки условия на околната среда.
4. Тестване на производителността на опаковки и хартия
Предоставя професионални тестери за компресия на картонени кутии, смачкване на пръстени/ръбове на тръби, якост на спукване, пропускливост на въздух/вода, белота, здравина на запечатване и вибрации при транспортиране, отговарящи на пълните изисквания за качествен контрол на опаковки и хартиени продукти.
Време на публикуване: 29 юни 2026 г.