• page_banner01

Ştiri

Industria materialelor noi - Efectul agenților de întărire asupra proprietăților de îmbătrânire higrotermică ale policarbonatului

PC-ul este un tip de plastic ingineresc cu performanțe excelente în toate aspectele. Are avantaje mari în ceea ce privește rezistența la impact, rezistența la căldură, stabilitatea dimensională la turnare și ignifugarea. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în aparate electronice, automobile, echipamente sportive și alte domenii. Cu toate acestea, lanțurile moleculare ale PC-ului conțin un număr mare de inele benzenice, ceea ce îngreunează mișcarea lanțurilor moleculare, rezultând o vâscozitate mare la topire a PC-ului. În timpul procesului de procesare, lanțurile moleculare ale PC-ului sunt orientate. După procesare, unele dintre lanțurile moleculare care nu sunt complet deorientate în produs tind să revină la starea lor naturală, ceea ce va provoca o cantitate mare de stres rezidual în produsele turnate prin injecție cu PC, rezultând fisuri în timpul utilizării sau depozitării produsului; în același timp, PC-ul este un material sensibil la crestături. Aceste deficiențe limitează extinderea ulterioară a...Aplicații PC.

Pentru a îmbunătăți sensibilitatea la crestături și fisurarea la stres a PC-ului și pentru a îmbunătăți performanța sa de procesare, se utilizează de obicei agenți de întărire pentru a întări PC-ul. În prezent, aditivii utilizați în mod obișnuit pentru modificarea întăririi PC-ului pe piață includ agenți de întărire acrilici (ACR), agenți de întărire de tip metacrilat de metil-butadienă-stiren (MBS) și agenți de întărire compuși din metacrilat de metil ca înveliș și acrilat și silicon ca miez. Acești agenți de întărire au o bună compatibilitate cu PC-ul, astfel încât acești agenți pot fi dispersați uniform în PC.

Această lucrare a selectat 5 mărci diferite de agenți de întărire (M-722, M-732, M-577, MR-502 și S2001) și a evaluat efectele agenților de întărire asupra proprietăților de îmbătrânire prin oxidare termică a PC-ului, proprietăților de îmbătrânire la fierberea apei la 70 ℃ și proprietăților de îmbătrânire la căldură umedă (85 ℃/85%) prin modificări ale ratei de curgere a topiturii PC-ului, temperaturii de deformare termică și proprietăților mecanice.

 

Echipamente principale:

UP-6195: test de îmbătrânire la căldură umedă (test de îmbătrânire la temperaturi ridicate și joase)cameră de testare termică);

UP-6196: test de depozitare la temperatură înaltă (cuptor de precizie);

UP-6118: test de șoc termic (șoc rece și cald)cameră de testare);

UP-6195F: Ciclu TC la temperatură înaltă și joasă (cameră de testare cu schimbare rapidă a temperaturii);

UP-6195C: test de vibrații la temperatură și umiditate (trei camere de testare complete);

UP-6110: test de stres accelerat la presiune înaltă (test accelerat la presiune înaltă)cameră de testare a îmbătrânirii);

UP-6200: test de îmbătrânire UV a materialului (cameră de testare a îmbătrânirii ultraviolete);

UP-6197: test de coroziune prin pulverizare cu sare (cameră de testare prin pulverizare cu sare).

 

Test de performanță și caracterizare structurală:

● Testați debitul masic al topiturii materialului conform standardului ISO 1133, condițiile de testare fiind 300 ℃/1,2 kg;

● Testați rezistența la tracțiune și alungirea la rupere a materialului conform standardului ISO 527-1, rata de testare fiind de 50 mm/min;

● Testați rezistența la încovoiere și modulul de încovoiere al materialului conform standardului ISO 178, rata de testare este de 2 mm/min;

● Testați rezistența la impact crestată a materialului conform standardului ISO180, utilizați mașina de fabricat probe cu crestături pentru a prepara o crestătură în formă de „V”, adâncimea crestăturii fiind de 2 mm, iar proba este depozitată la -30 ℃ timp de 4 ore înainte de testul de impact la temperatură joasă;

● Testați temperatura de deformare termică a materialului conform standardului ISO 75-1, rata de încălzire este de 120 ℃/min;

Testul indicelui de îngălbenire (IYI):Lungimea laturii de turnare prin injecție este mai mare de 2 cm, grosimea este de 2 mm. Placa pătrată de culoare este supusă unui test de îmbătrânire termică cu oxigen, iar culoarea plăcii de culoare înainte și după îmbătrânire este testată cu un spectrofotometru. Instrumentul trebuie calibrat înainte de testare. Fiecare placă de culoare este măsurată de 3 ori și se înregistrează indicele de galben al plăcii de culoare;

Analiza SEM:Banda de probă turnată prin injecție este feliată, suprafața sa este pulverizată cu aur, iar morfologia suprafeței sale este observată sub o anumită tensiune.

Proprietățile de îmbătrânire higrotermică ale policarbonatului


Data publicării: 22 august 2024