• पृष्ठ_ब्यानर०१

समाचार

अटोमोटिभ बत्तीहरूको लागि सबैभन्दा सामान्य वातावरणीय विश्वसनीयता परीक्षणहरू

१. थर्मल साइकल परीक्षण

थर्मल साइकल परीक्षणहरूमा सामान्यतया दुई प्रकारका हुन्छन्:उच्च र न्यून तापक्रम चक्र परीक्षण र तापक्रम र आर्द्रता चक्र परीक्षण। पहिलोले मुख्यतया उच्च तापक्रम र कम तापक्रमको वैकल्पिक चक्र वातावरणमा हेडलाइटहरूको प्रतिरोधको जाँच गर्छ, जबकि पछिल्लोले मुख्यतया उच्च तापक्रम र उच्च आर्द्रता र कम तापक्रमको वैकल्पिक चक्र वातावरणमा हेडलाइटहरूको प्रतिरोधको जाँच गर्छ।

सामान्यतया, उच्च र कम तापक्रम चक्र परीक्षणहरूले चक्रमा उच्च र कम तापक्रम मानहरू, उच्च तापक्रम मान र कम तापक्रम मान बीचको अवधि, र उच्च र कम तापक्रम रूपान्तरण प्रक्रियाको क्रममा तापक्रम परिवर्तन दर निर्दिष्ट गर्दछ, तर परीक्षण वातावरण आर्द्रता निर्दिष्ट गरिएको छैन।

उच्च र कम तापक्रम चक्र परीक्षणको विपरीत, तापक्रम र आर्द्रता चक्र परीक्षणले आर्द्रता पनि निर्दिष्ट गर्दछ, र यो सामान्यतया उच्च तापक्रम भागमा निर्दिष्ट गरिन्छ। आर्द्रता सधैं स्थिर अवस्थामा हुन सक्छ, वा तापक्रम परिवर्तनसँगै परिवर्तन हुन सक्छ। सामान्यतया, कम तापक्रम भागमा आर्द्रतामा कुनै सान्दर्भिक नियमहरू हुनेछैनन्।

अटोमोटिभ बत्तीहरूको लागि सबैभन्दा सामान्य वातावरणीय विश्वसनीयता परीक्षणहरू
थर्मल झट्का परीक्षण र उच्च तापक्रम परीक्षण (१)

२. थर्मल झट्का परीक्षण र उच्च तापक्रम परीक्षण

को उद्देश्यथर्मल झट्का परीक्षणतीव्र तापक्रम परिवर्तन भएको वातावरणमा हेडलाइटको प्रतिरोध जाँच गर्नु हो। परीक्षण विधि यो हो: हेडलाइटलाई पावर अन गर्नुहोस् र केही समयको लागि सामान्य रूपमा चलाउनुहोस्, त्यसपछि तुरुन्तै पावर बन्द गर्नुहोस् र तोकिएको समयसम्म हेडलाइटलाई सामान्य तापक्रमको पानीमा तुरुन्तै डुबाउनुहोस्। डुबाइ पछि, हेडलाइट निभाउनुहोस् र यसको उपस्थितिमा दरार, बुलबुले, आदि छन् कि छैनन् र हेडलाइटले सामान्य रूपमा काम गर्छ कि गर्दैन हेर्नुहोस्।

उच्च तापक्रम परीक्षणको उद्देश्य उच्च तापक्रमको वातावरणमा हेडलाइटको प्रतिरोध जाँच गर्नु हो। परीक्षणको क्रममा, हेडलाइटलाई उच्च तापक्रमको वातावरण बक्समा राखिन्छ र तोकिएको समयको लागि खडा हुन छोडिन्छ। खडा हुने समय पूरा भएपछि, यसलाई भत्काउनुहोस् र हेडलाइट प्लास्टिकका भागहरूको स्थानीय संरचनात्मक अवस्था र कुनै विकृति छ कि छैन भनेर अवलोकन गर्नुहोस्।

३. धुलो प्रतिरोधी र पानी प्रतिरोधी परीक्षण

धुलो प्रतिरोधी परीक्षणको उद्देश्य हेडलाइट हाउजिङको धुलोलाई प्रवेश गर्नबाट रोक्ने र हेडलाइटको भित्री भागलाई धुलो घुसपैठबाट जोगाउने क्षमताको जाँच गर्नु हो। परीक्षणमा प्रयोग गरिएको सिमुलेटेड धुलोमा समावेश छन्: ट्याल्कम पाउडर, एरिजोना धुलो A2, ५०% सिलिकेट सिमेन्टसँग मिसाइएको धुलो र ५०% फ्लाई एश, आदि। सामान्यतया १ वर्गमिटर ठाउँमा २ किलोग्राम सिमुलेटेड धुलो राख्न आवश्यक हुन्छ। धुलो उडाउने काम निरन्तर धुलो उडाउने वा ६ सेकेन्डको धुलो उडाउने र १५ मिनेटको स्टपको रूपमा गर्न सकिन्छ। पहिलो सामान्यतया ८ घण्टाको लागि परीक्षण गरिन्छ, जबकि पछिल्लो ५ घण्टाको लागि परीक्षण गरिन्छ।

पानी प्रतिरोधी परीक्षण भनेको हेडलाइट हाउसिङको कार्यसम्पादन परीक्षण गर्नु हो जसले पानीलाई प्रवेश गर्नबाट रोक्छ र हेडलाइटको भित्री भागलाई पानीको हस्तक्षेपबाट जोगाउँछ। GB/T10485-2007 मानकले हेडलाइटहरूलाई विशेष पानी प्रतिरोधी परीक्षणबाट गुज्रनु पर्छ भनी तोकेको छ। परीक्षण विधि यो हो: नमूनामा पानी छर्किँदा, स्प्रे पाइपको केन्द्र रेखा तलतिर हुन्छ र तेर्सो टर्नटेबलको ठाडो रेखा लगभग ४५° को कोणमा हुन्छ। वर्षा दर (२.५~४.१) मिमी मिनेट-१ पुग्न आवश्यक छ, टर्नटेबल गति लगभग ४r मिनेट-१ छ, र पानी १२ घण्टासम्म निरन्तर छर्किन्छ।

३. धुलो प्रतिरोधी र पानी प्रतिरोधी परीक्षण
४. नुन स्प्रे परीक्षण

४. नुन स्प्रे परीक्षण

नुन स्प्रे परीक्षणको उद्देश्य हेडलाइटहरूमा रहेका धातुका भागहरूको नुन स्प्रेको क्षरण प्रतिरोध गर्ने क्षमताको जाँच गर्नु हो। सामान्यतया, हेडलाइटहरूलाई तटस्थ नुन स्प्रे परीक्षण गरिन्छ। सामान्यतया, सोडियम क्लोराइड नुन घोल प्रयोग गरिन्छ, जसको द्रव्यमान सांद्रता लगभग ५% र pH मान लगभग ६.५-७.२ हुन्छ, जुन तटस्थ हुन्छ। परीक्षणमा प्रायः स्प्रे + ड्राई विधि प्रयोग गरिन्छ, अर्थात्, निरन्तर स्प्रेको अवधि पछि, स्प्रे रोकिन्छ र हेडलाइट सुक्न छोडिन्छ। यो चक्र दर्जनौं वा सयौं घण्टासम्म हेडलाइटहरू निरन्तर परीक्षण गर्न प्रयोग गरिन्छ, र परीक्षण पछि, हेडलाइटहरू बाहिर निकालिन्छन् र तिनीहरूका धातुका भागहरूको क्षरण अवलोकन गरिन्छ।

५. प्रकाश स्रोत विकिरण परीक्षण

प्रकाश स्रोत विकिरण परीक्षणले सामान्यतया जेनन बत्तीको परीक्षणलाई जनाउँछ। धेरैजसो कार बत्तीहरू बाहिरी उत्पादनहरू भएकाले, जेनन बत्ती परीक्षणमा प्रायः प्रयोग हुने फिल्टर डेलाइट फिल्टर हो। बाँकी, जस्तै विकिरण तीव्रता, बक्सको तापक्रम, ब्ल्याकबोर्ड वा ब्ल्याक लेबल तापक्रम, आर्द्रता, प्रकाश मोड, डार्क मोड, आदि, विभिन्न उत्पादनहरू अनुसार फरक हुनेछन्। परीक्षण पूरा भएपछि, कार बत्तीमा प्रकाश बुढ्यौली प्रतिरोध गर्ने क्षमता छ कि छैन भनेर प्रमाणित गर्न कार बत्तीको रंग भिन्नता, खैरो कार्ड मूल्याङ्कन र चमकको लागि सामान्यतया परीक्षण गरिन्छ।

 

५. प्रकाश स्रोत विकिरण परीक्षण

पोस्ट समय: अगस्ट-२०-२०२४