PC е вид на инженерска пластика со одлични перформанси во сите аспекти. Има големи предности во отпорноста на удар, отпорноста на топлина, димензионалната стабилност на лиење и отпорноста на пламен. Затоа, широко се користи во електронски апарати, автомобили, спортска опрема и други области. Сепак, молекуларните ланци на PC содржат голем број бензенски прстени, што го отежнува движењето на молекуларните ланци, што резултира со голема вискозност на топење на PC. За време на процесот на обработка, молекуларните ланци на PC се ориентираат. По обработката, некои од молекуларните ланци кои не се целосно деориентирани во производот имаат тенденција да се вратат во нивната природна состојба, што ќе предизвика голема количина на преостанат стрес во производите лиени со вбризгување на PC, што резултира со пукнатини за време на употребата или складирањето на производот; во исто време, PC е материјал чувствителен на засеци. Овие недостатоци го ограничуваат понатамошното ширење наКомпјутерски апликации.
За да се подобри чувствителноста на засекот и пукањето од напрегање на PC и да се подобрат неговите перформанси на обработка, обично се користат средства за зацврстување за PC. Во моментов, адитивите што најчесто се користат за модификација на зацврстувањето на PC на пазарот вклучуваат средства за зацврстување на акрилати (ACR), средства за зацврстување на метил метакрилат-бутадиен-стирен (MBS) и средства за зацврстување составени од метил метакрилат како обвивка и акрилат и силикон како јадро. Овие средства за зацврстување имаат добра компатибилност со PC, така што средствата за зацврстување можат рамномерно да се дисперзираат во PC.
Во овој труд се избрани 5 различни марки на средства за зацврстување (M-722, M-732, M-577, MR-502 и S2001) и се евалуирани ефектите на средствата за зацврстување врз својствата на стареење со термичка оксидација на PC, својствата на стареење со вриење на вода на 70 ℃ и својствата на стареење со влажна топлина (85 ℃/85%) преку промени во брзината на проток на топење на PC, температурата на топлинска деформација и механичките својства.
Главна опрема:
UP-6195: тест за стареење со влажна топлина (влажна на висока и ниска температура)комора за тестирање на топлина);
UP-6196: тест за складирање на висока температура (прецизна печка);
UP-6118: тест на температурен шок (ладен и топол шок)тест комора);
UP-6195F: TC циклус на висока и ниска температура (тест комора за брза промена на температурата);
UP-6195C: тест за вибрации на температура и влажност (три сеопфатни тест комори);
UP-6110: тест на стрес со висок забрзувач (висок притисок забрзанкомора за тестирање на стареење);
UP-6200: тест за стареење на материјал со UV зрачење (колора за тестирање на стареење со ултравиолетово зрачење);
UP-6197: тест за корозија со солен спреј (тест комора за солен спреј).
Тест на перформанси и структурна карактеризација:
● Тестирајте ја брзината на проток на масата на стопениот материјал според стандардот ISO 1133, условите за тестирање се 300 ℃/1,2 кг;
● Тестирајте ја затегнувачката цврстина и издолжувањето при кинење на материјалот според стандардот ISO 527-1, брзината на тестирање е 50 mm/min;
● Тестирајте ја цврстината на свиткување и модулот на свиткување на материјалот според стандардот ISO 178, брзината на тестирање е 2 mm/min;
● Тестирајте ја јачината на засекот на материјалот при удар според стандардот ISO180, користете ја машината за правење примероци од засекот за да подготвите засек во форма на „V“, длабочината на засекот е 2 mm, а примерокот се чува на -30 ℃ 4 часа пред тестот за удар на ниска температура;
● Тестирајте ја температурата на топлинска деформација на материјалот според стандардот ISO 75-1, брзината на загревање е 120 ℃/мин;
●Тест за индекс на жолтост (IYI):должината на страната од лиењето со инјектирање е поголема од 2 cm, дебелината е 2 mm. Квадратната плоча во боја е подложена на тест за термичко стареење со кислород, а бојата на плочата во боја пред и по стареењето се тестира со спектрофотометар. Инструментот треба да се калибрира пред тестирањето. Секоја плоча во боја се мери 3 пати и се евидентира жолтиот индекс на плочата во боја;
●SEM анализа:Лентата за примерок лиена со инјектирање се сече, златото се прска по нејзината површина и се набљудува нејзината површинска морфологија под одреден напон.
Време на објавување: 22 август 2024 година

