| 最大荷重 | 300KN |
| 試験力測定範囲 | 1%〜100%FS |
| テストマシンレベル | 1年生 |
| 列数 | 2列 |
| 試験力分解能 | 一方向フルスケール 1/300000 (フル解像度には 1 つの解像度のみがあり、分割や範囲切り替えの競合はありません) |
| 試験力相対誤差 | ±1% |
| 変位測定分解能 | GB/T228.1-2010規格の要件を満たす |
| 変位表示相対誤差 | ±1% |
| 変形表示相対誤差 | ±1% |
| 積載速度範囲 | 0.02%〜2%FS/秒 |
| テンショニングチャック間の最大距離 | ≥600mm |
| 最大圧縮スペース | 550mm |
| ピストンの最大ストローク | ≥250mm |
| ピストン運動の最大速度 | 100mm/分 |
| 平板試験片のクランプ厚さ | 0~15mm |
| 丸型試験片クランプ径 | Φ13~Φ40mm |
| 列間隔 | 500mm |
| 曲線サポートの最大距離 | 400mm |
| ピストン変位表示精度 | ±0.5%FS |
| オイルポンプモーター電力 | 2.2kW |
| ビーム移動モーター電力 | 1.1kW |
| ホストサイズ | 約900mm×550mm×2250mm |
| 制御盤のサイズ | 1010mm×650mm×870mm |
電気油圧比例制御油源、全デジタル PC サーボ コントローラ、輸入電気油圧比例弁、荷重センサー、試験片の変形を測定するための伸び計、変位を測定するための光電エンコーダ、試験機用の PC 測定および制御カード、プリンター、多機能テスト ソフトウェア パッケージ、電気制御ユニットなどのコンポーネント。
1) 負荷に適応したオイル入口スロットル速度制御システムを実現するために、成熟した技術を採用し、マイクロコンピュータ制御の油圧万能試験機専用の標準モジュールユニットに従って設計・製造しています。
2) 優れた性能、信頼性の高い品質、安定した性能を備えたオイルポンプとモーターを選択します。
3) 独自の技術で開発・製造された負荷適応型スロットル速度調整弁は、システム圧力が安定しており、適応型の定圧差流量調整が可能で、オーバーフローエネルギー消費がなく、PID閉ループ制御が容易です。
4) 配管システム: 信頼性の高い油圧システムのシーリングとオイル漏れの防止を確保するために、安定したキットセットでパイプ、ジョイント、およびシールが選択されます。
5) 特徴:
a. 低騒音、最高作業負荷時でも 50 デシベル未満、基本的に消音。
b. 圧力追従エネルギーは従来機より70%節約
c. 制御精度が高く、制御精度は1万分の1に達することができます。(従来は5万分の1)
d. 制御デッドゾーンがなく、開始点は 1% に達する可能性があります。
f.オイル回路は高度に統合されており、漏れ箇所が少なくなっています。
1) システムのすべての強力な電気部品は、高出力制御キャビネットに集中されており、高出力ユニットと計測および制御弱光ユニットの有効な分離を実現し、計測および制御システムが干渉を受けず、長期間にわたって安定した動作を保証します。
2) 電源スイッチ、緊急停止、油源ポンプの起動と停止を含む電気制御キャビネット上の手動操作ボタンを設定します。
5、高解像度デジタルコントローラ
a) システムは、PC コンピューター、フルデジタル PID 調整、PC カードボードアンプ、測定および制御ソフトウェア、データ取得および処理ソフトウェアに基づいており、試験力、サンプルの変形、ピストンの変位、制御モードのスムーズな制御の閉ループ制御を実現できます。;
b)システムは、3つの信号調整ユニット(試験力ユニット、シリンダーピストン変位ユニット、試験片変形ユニット)、制御信号発生器ユニット、電気油圧比例弁駆動ユニット、電気油圧比例油源制御ユニット、および必要なI / Oインターフェース、ソフトウェアシステムなどのコンポーネントで構成されています。
c)システムの閉ループ制御ループ:測定センサー(圧力センサー、変位センサー、変形伸び計)と電気油圧比例弁、コントローラー(各信号調整ユニット)、および制御アンプは、複数の閉ループ制御ループを形成し、試験機の試験力、シリンダーピストン変位、サンプル変形の閉ループ制御機能を実現します。等速試験力、定速ピストン変位、定速ひずみなどのさまざまな制御モードと、制御モードのスムーズな切り替えにより、システムの柔軟性が向上します。
お客様のテスト要求に応じて。
当社のサービス:
ビジネスプロセス全体を通じて、コンサルティング販売サービスを提供します。
よくある質問:
さらに、マシンが動作しない場合は、メールまたはお電話にてご連絡ください。会話や必要に応じてビデオチャットを通じて、問題の原因究明に最善を尽くします。問題を確認後、24~48時間以内に解決策をご提案いたします。