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पर्यावरणीय विश्वसनीयता परीक्षण—उच्च और निम्न तापमान थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष का तापमान अपघटन

पर्यावरणीय विश्वसनीयता परीक्षण कई प्रकार के होते हैं, जिनमें उच्च तापमान परीक्षण, निम्न तापमान परीक्षण, नमी और ताप प्रत्यावर्तन परीक्षण, तापमान और आर्द्रता संयुक्त चक्र परीक्षण, स्थिर तापमान और आर्द्रता परीक्षण, तीव्र तापमान परिवर्तन परीक्षण और तापीय आघात परीक्षण शामिल हैं। आगे, हम आपके लिए अलग-अलग परीक्षण कार्यों का विश्लेषण करेंगे।

1 “उच्च तापमान परीक्षण: यह एक विश्वसनीयता परीक्षण है जो भंडारण, संयोजन और उपयोग के दौरान उत्पाद के उच्च तापमान प्रतिरोध का अनुकरण करता है। उच्च तापमान परीक्षण एक दीर्घकालिक त्वरित जीवन परीक्षण भी है। उच्च तापमान परीक्षण का उद्देश्य सामान्य तापमान स्थितियों के तहत संग्रहीत और काम किए गए सैन्य और नागरिक उपकरणों और भागों के भंडारण, उपयोग और स्थायित्व की अनुकूलनशीलता और स्थायित्व को निर्धारित करना है। उच्च तापमान पर सामग्री के प्रदर्शन की पुष्टि करें। मुख्य लक्ष्य के दायरे में विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद, साथ ही उनके मूल उपकरण और अन्य सामग्रियां शामिल हैं। परीक्षण की कठोरता उच्च और निम्न तापमान के तापमान और निरंतर परीक्षण समय पर निर्भर करती है। उच्च और निम्न तापमान उत्पाद को ज़्यादा गरम कर सकता है, उपयोग की सुरक्षा और विश्वसनीयता को प्रभावित कर सकता है, या नुकसान भी पहुंचा सकता है;

2″ निम्न-तापमान परीक्षण: इसका उद्देश्य यह जांचना है कि क्या परीक्षण टुकड़े को लंबे समय तक निम्न-तापमान वातावरण में संग्रहीत और हेरफेर किया जा सकता है, और निम्न-तापमान स्थितियों में भंडारण और काम करने में सैन्य और नागरिक उपकरणों की अनुकूलनशीलता और स्थायित्व का निर्धारण करना है। कम तापमान पर सामग्रियों के भौतिक और रासायनिक गुण। मानक में पूर्व-परीक्षण प्रसंस्करण, परीक्षण प्रारंभिक परीक्षण, नमूना स्थापना, मध्यवर्ती परीक्षण, परीक्षण के बाद के प्रसंस्करण, हीटिंग गति, तापमान कैबिनेट लोड की स्थिति और तापमान कैबिनेट के लिए परीक्षण वस्तु के आयतन अनुपात आदि के लिए विनिर्देश हैं, और निम्न-तापमान स्थितियों के तहत परीक्षण टुकड़े की विफलता मोड: उत्पाद में उपयोग किए जाने वाले भाग और सामग्री टूट सकते हैं, भंगुर हो सकते हैं, चलने वाले हिस्से में फंस सकते हैं, और कम तापमान पर विशेषताओं में बदल सकते हैं;

3, नम-ताप प्रत्यावर्ती परीक्षण: जिसमें निरंतर नम-ताप परीक्षण और प्रत्यावर्ती नम-ताप परीक्षण शामिल हैं। विमानन, ऑटोमोबाइल, घरेलू उपकरण, वैज्ञानिक अनुसंधान आदि क्षेत्रों में उच्च और निम्न तापमान प्रत्यावर्ती नम ताप परीक्षण एक आवश्यक परीक्षण वस्तु है। इसका उपयोग विद्युत, इलेक्ट्रॉनिक और अन्य उत्पादों और सामग्रियों के उच्च तापमान, निम्न तापमान, प्रत्यावर्ती आर्द्रता और ताप या निरंतर परीक्षण के लिए तापमान वातावरण का परीक्षण और निर्धारण करने के लिए किया जाता है। बदले हुए पैरामीटर और प्रदर्शन। उदाहरण के लिए, दिन और रात के बीच तापमान का अंतर, अलग-अलग तापमानों और अलग-अलग समय पर अलग-अलग आर्द्रता, और परिवहन के दौरान विभिन्न तापमान और आर्द्रता वाले क्षेत्रों से गुजरने वाले उत्पाद। यह प्रत्यावर्ती तापमान और आर्द्रता का वातावरण उत्पाद के प्रदर्शन और जीवन को प्रभावित करेगा, और उत्पाद की उम्र बढ़ने में तेजी लाएगा। यदि यह लंबे समय तक इस वातावरण में है, तो उत्पाद को प्रत्यावर्ती ताप और आर्द्रता के लिए पर्याप्त प्रतिरोध की आवश्यकता होती है;

4 “तापमान और आर्द्रता संयुक्त चक्र परीक्षण: तापमान और आर्द्रता वातावरण में साइकिल चलाने या भंडारण के बाद नमूने की कार्यात्मक विशेषताओं का मूल्यांकन करने के लिए नमूने को एक निर्धारित तापमान और आर्द्रता वैकल्पिक परीक्षण वातावरण में उजागर करें। उत्पाद के भंडारण और कार्य वातावरण में एक निश्चित तापमान और आर्द्रता होती है, और यह लगातार बदल रहा है। उदाहरण के लिए दिन और रात के बीच तापमान का अंतर, अलग-अलग तापमान और अलग-अलग समय पर अलग-अलग आर्द्रता, और परिवहन के दौरान विभिन्न तापमान और आर्द्रता वाले क्षेत्रों से गुजरने वाले उत्पाद। यह वैकल्पिक तापमान और आर्द्रता वातावरण उत्पाद के प्रदर्शन और जीवन को प्रभावित करेगा, और उत्पाद की उम्र बढ़ने में तेजी लाएगा। तापमान और आर्द्रता चक्र उत्पाद भंडारण और काम के तापमान और आर्द्रता वातावरण का अनुकरण करता है, और जांचता है कि इस वातावरण में समय की अवधि के बाद उत्पाद का प्रभाव स्वीकार्य सीमा के भीतर है या नहीं।

5″ निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण: विभिन्न वातावरणों में सामग्रियों के प्रदर्शन का परीक्षण करने और विभिन्न सामग्रियों के ताप प्रतिरोध, शीत प्रतिरोध, शुष्क प्रतिरोध और आर्द्रता प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाने वाला उपकरण। यह इलेक्ट्रॉनिक्स, विद्युत उपकरण, मोबाइल फोन, संचार, मीटर, वाहन, प्लास्टिक उत्पाद, धातु, भोजन, रसायन, निर्माण सामग्री, चिकित्सा उपचार, एयरोस्पेस आदि उत्पादों की गुणवत्ता के परीक्षण के लिए उपयुक्त है। यह उच्च तापमान, निम्न तापमान और आर्द्र वातावरण का अनुकरण कर सकता है ताकि एक विशिष्ट वातावरण में परीक्षण उत्पाद के तापमान और आर्द्रता का परीक्षण किया जा सके। निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण यह सुनिश्चित कर सकता है कि परीक्षण किया गया उत्पाद समान तापमान और आर्द्रता वाले वातावरण में है;

6 “तेज़ तापमान परिवर्तन परीक्षण: इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल, वाहन, चिकित्सा, इंस्ट्रूमेंटेशन, पेट्रोकेमिकल और अन्य क्षेत्रों, पूर्ण मशीनों, घटकों, पैकेजिंग, सामग्रियों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, तापमान परिवर्तनों के तहत उत्पादों के भंडारण या कार्य अनुकूलनशीलता का मूल्यांकन करने के लिए। योग्यता परीक्षण का उद्देश्य यह जांचना है कि उत्पाद प्रासंगिक मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं; सुधार परीक्षण का उपयोग मुख्य रूप से तापमान परिवर्तन की स्थिति में उत्पाद की स्थायित्व और विश्वसनीयता अनुकूलनशीलता का आकलन करने के लिए किया जाता है, और तेज़ तापमान परिवर्तन परीक्षण का उपयोग उच्च और निम्न तापमान पर उत्पाद के तेज़ी से परिवर्तन को निर्धारित करने के लिए किया जाता है। एक अलग जलवायु वातावरण में भंडारण, परिवहन और उपयोग की अनुकूलनशीलता। परीक्षण प्रक्रिया आम तौर पर कमरे के तापमान → कम तापमान → कम तापमान रहता है → उच्च तापमान → उच्च तापमान रहता है → सामान्य तापमान को एक परीक्षण चक्र के रूप में लेती है। कुछ उच्च तापमान और निम्न तापमान। तापमान परिवर्तन दर जितनी तेज़ होगी, उच्च/निम्न तापमान की सीमा उतनी ही बड़ी होगी, और समय जितना लंबा होगा, परीक्षण उतना ही कठोर होगा। तापमान का झटका आमतौर पर उपकरण की बाहरी सतह के पास के हिस्सों को अधिक गंभीर रूप से प्रभावित करता है। बाहरी सतह से जितना दूर होगा, तापमान में परिवर्तन उतना ही धीमा होगा और प्रभाव उतना ही कम स्पष्ट होगा। परिवहन बक्से, पैकेजिंग आदि भी बंद उपकरणों पर तापमान के झटकों के प्रभाव को कम करेंगे। अचानक तापमान परिवर्तन उपकरण के संचालन को अस्थायी या दीर्घकालिक रूप से प्रभावित कर सकता है;

7“शीत और तापीय आघात परीक्षण: मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, यांत्रिक भागों और ऑटो भागों के लिए। तापीय आघात परीक्षण मुख्य रूप से उच्च और निम्न तापमान की स्थितियों में तेजी से बदलाव के तहत नमूनों के उपयोग और भंडारण की स्थितियों को सत्यापित करता है। यह उपकरण डिजाइन को अंतिम रूप देने के लिए एक मूल्यांकन परीक्षण और अनुमोदन परीक्षण है। उत्पादन स्तर पर नियमित परीक्षण में एक अपरिहार्य परीक्षण, कुछ मामलों में इसका उपयोग पर्यावरणीय तनाव स्क्रीनिंग परीक्षण, अर्थात् उच्च और निम्न तापमान प्रभाव परीक्षण के लिए भी किया जा सकता है, जो परीक्षण नमूने को उच्च तापमान और निम्न तापमान के निरंतर वैकल्पिक वातावरण में उजागर करता है ताकि इसे कम समय में बनाया जा सके। समय के साथ तेजी से तापमान परिवर्तन का अनुभव करना, परिवेश के तापमान में तेजी से बदलाव के लिए उत्पादों की अनुकूलन क्षमता का आकलन करना उपकरण डिजाइन को अंतिम रूप देने और बैच उत्पादन चरण में नियमित परीक्षणों के मूल्यांकन परीक्षण में एक अनिवार्य परीक्षण है।