बातम्या

पर्यावरणीय विश्वसनीयता चाचणी—उच्च आणि कमी तापमान थर्मल शॉक चाचणी कक्षाचे तापमान विघटन

पर्यावरणीय विश्वसनीयता चाचण्यांचे अनेक प्रकार आहेत, ज्यामध्ये उच्च तापमान चाचणी, कमी तापमान चाचणी, दमटपणा आणि उष्णता आलटून पालटून चाचणी, तापमान आणि आर्द्रता संयुक्त चक्र चाचणी, स्थिर तापमान आणि आर्द्रता चाचणी, जलद तापमान बदल चाचणी आणि औष्णिक धक्का चाचणी यांचा समावेश आहे. पुढे, आम्ही तुमच्यासाठी प्रत्येक चाचणीच्या कार्यांचे सविस्तर स्पष्टीकरण देऊ.

१. “उच्च तापमान चाचणी: ही एक विश्वसनीयता चाचणी आहे जी उत्पादनाच्या साठवणूक, जुळवणी आणि वापरादरम्यानच्या उच्च तापमान प्रतिकारशक्तीचे अनुकरण करते. उच्च तापमान चाचणी ही एक दीर्घकालीन जलद आयुष्य चाचणी देखील आहे. उच्च तापमान चाचणीचा उद्देश सामान्य तापमान परिस्थितीत साठवलेल्या आणि कार्यरत असलेल्या लष्करी आणि नागरी उपकरणे आणि भागांची साठवणूक, वापर आणि टिकाऊपणाची अनुकूलता आणि टिकाऊपणा निश्चित करणे हा आहे. उच्च तापमानात सामग्रीच्या कार्यक्षमतेची पुष्टी करणे. मुख्य लक्ष्याच्या व्याप्तीमध्ये विद्युत आणि इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने, तसेच त्यांची मूळ उपकरणे आणि इतर सामग्री यांचा समावेश होतो. चाचणीची कठोरता उच्च आणि कमी तापमान आणि सतत चाचणीच्या वेळेवर अवलंबून असते. उच्च आणि कमी तापमानामुळे उत्पादन जास्त गरम होऊ शकते, वापराच्या सुरक्षिततेवर आणि विश्वसनीयतेवर परिणाम होऊ शकतो किंवा नुकसान देखील होऊ शकते;

२" कमी-तापमान चाचणी: चाचणीचा नमुना दीर्घकाळ कमी-तापमानाच्या वातावरणात साठवला आणि हाताळला जाऊ शकतो की नाही हे तपासणे, तसेच कमी-तापमानाच्या परिस्थितीत साठवणूक आणि कामकाजादरम्यान लष्करी आणि नागरी उपकरणांची अनुकूलता आणि टिकाऊपणा निश्चित करणे हा याचा उद्देश आहे. कमी तापमानातील सामग्रीचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म. मानकामध्ये चाचणी-पूर्व प्रक्रिया, चाचणीची प्रारंभिक चाचणी, नमुना स्थापना, मध्यवर्ती चाचणी, चाचणी-पश्चात प्रक्रिया, तापवण्याचा वेग, तापमान कॅबिनेटमधील भाराची स्थिती, आणि तापमान कॅबिनेटच्या तुलनेत चाचणी वस्तूच्या आकारमानाचे प्रमाण इत्यादींसाठी विनिर्देश आहेत, आणि कमी-तापमानाच्या परिस्थितीत चाचणीच्या नमुन्याचे अपयश: उत्पादनामध्ये वापरलेले भाग आणि सामग्री कमी तापमानात तडकणे, ठिसूळ होणे, हलणारे भाग अडकणे आणि त्यांच्या वैशिष्ट्यांमध्ये बदल होणे शक्य आहे;

३, दमट-उष्णता प्रत्यावर्ती चाचणी: यामध्ये स्थिर दमट-उष्णता चाचणी आणि प्रत्यावर्ती दमट-उष्णता चाचणी यांचा समावेश आहे. उच्च आणि कमी तापमानाची प्रत्यावर्ती दमट-उष्णता चाचणी ही विमानचालन, ऑटोमोबाईल, घरगुती उपकरणे, वैज्ञानिक संशोधन इत्यादी क्षेत्रांमध्ये एक आवश्यक चाचणी बाब आहे. याचा उपयोग विद्युत, इलेक्ट्रॉनिक आणि इतर उत्पादने व सामग्रीच्या उच्च तापमान, कमी तापमान, प्रत्यावर्ती आर्द्रता आणि उष्णता किंवा स्थिर चाचणीसाठी तापमान वातावरणाची चाचणी आणि निर्धारण करण्यासाठी केला जातो. यामुळे बदलणारे मापदंड आणि कार्यक्षमता निश्चित होते. उदाहरणार्थ, दिवस आणि रात्रीच्या तापमानातील फरक, वेगवेगळ्या तापमानांवर आणि वेगवेगळ्या वेळी असलेली वेगवेगळी आर्द्रता, आणि वाहतुकीदरम्यान उत्पादनांचे वेगवेगळ्या तापमान आणि आर्द्रतेच्या भागातून जाणे. हे प्रत्यावर्ती तापमान आणि आर्द्रतेचे वातावरण उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर आणि आयुष्यावर परिणाम करते, आणि उत्पादनाचे वृद्धत्व वाढवते. जर उत्पादन या वातावरणात दीर्घकाळ राहिले, तर त्यात प्रत्यावर्ती उष्णता आणि आर्द्रतेला प्रतिकार करण्याची पुरेशी क्षमता असणे आवश्यक आहे;

४ “तापमान आणि आर्द्रता संयुक्त चक्र चाचणी: नमुन्याला एका निश्चित तापमान आणि आर्द्रतेच्या बदलत्या चाचणी वातावरणात ठेवून, त्या तापमान आणि आर्द्रतेच्या वातावरणात चक्राकार पद्धतीने वापरल्यानंतर किंवा साठवणूक केल्यानंतर नमुन्याच्या कार्यात्मक वैशिष्ट्यांचे मूल्यांकन केले जाते. उत्पादनाच्या साठवणुकीच्या आणि कार्य करण्याच्या वातावरणात एक विशिष्ट तापमान आणि आर्द्रता असते, आणि ती सतत बदलत असते. उदाहरणार्थ, दिवस आणि रात्रीच्या तापमानातील फरक, वेगवेगळ्या तापमानांवर आणि वेगवेगळ्या वेळी असलेली वेगवेगळी आर्द्रता, आणि वाहतुकीदरम्यान उत्पादनांचे वेगवेगळ्या तापमान आणि आर्द्रतेच्या भागांमधून जाणे. हे बदलणारे तापमान आणि आर्द्रतेचे वातावरण उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर आणि आयुष्यावर परिणाम करते, आणि उत्पादनाचे वृद्धत्व वाढवते. तापमान आणि आर्द्रतेचे चक्र हे उत्पादनाच्या साठवणुकीच्या आणि कार्य करण्याच्या तापमान आणि आर्द्रतेच्या वातावरणाचे अनुकरण करते, आणि या वातावरणात काही काळानंतर उत्पादनावर होणारा परिणाम स्वीकारार्ह मर्यादेत आहे की नाही हे तपासते. मुख्यत्वे उपकरणे आणि मीटरचे साहित्य, विद्युत अभियांत्रिकी, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने, घरगुती उपकरणे, ऑटो आणि मोटरसायकलचे सुटे भाग, रासायनिक लेप, एरोस्पेस उत्पादने आणि इतर संबंधित उत्पादनांच्या भागांसाठी वापरले जाते;

५" स्थिर तापमान आणि आर्द्रता चाचणी: विविध वातावरणांमध्ये सामग्रीच्या कार्यक्षमतेची चाचणी घेण्यासाठी आणि विविध सामग्रीची उष्णता प्रतिरोध, थंडी प्रतिरोध, कोरडेपणा प्रतिरोध आणि आर्द्रता प्रतिरोध तपासण्यासाठी वापरले जाणारे उपकरण. हे इलेक्ट्रॉनिक्स, विद्युत उपकरणे, मोबाईल फोन, दळणवळण, मीटर, वाहने, प्लास्टिक उत्पादने, धातू, अन्न, रसायने, बांधकाम साहित्य, वैद्यकीय उपचार, एरोस्पेस इत्यादी उत्पादनांच्या गुणवत्तेची चाचणी घेण्यासाठी योग्य आहे. हे उच्च तापमान, कमी तापमान आणि दमट वातावरणाचे अनुकरण करून विशिष्ट वातावरणातील चाचणी उत्पादनाचे तापमान आणि आर्द्रता चाचणी करू शकते. स्थिर तापमान आणि आर्द्रता चाचणी हे सुनिश्चित करू शकते की चाचणी केलेले उत्पादन समान तापमान आणि आर्द्रतेच्या वातावरणात आहे;

६. “जलद तापमान बदल चाचणी: इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल, वाहन, वैद्यकीय, उपकरणे, पेट्रोकेमिकल आणि इतर क्षेत्रांमध्ये, संपूर्ण यंत्रे, घटक, पॅकेजिंग, साहित्य यांमध्ये तापमानातील बदलांनुसार उत्पादनांच्या साठवणुकीची किंवा कार्यक्षमतेची अनुकूलता तपासण्यासाठी ही चाचणी मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. पात्रता चाचणीचा उद्देश उत्पादन संबंधित मानकांच्या आवश्यकता पूर्ण करते की नाही हे तपासणे आहे; सुधारणा चाचणी मुख्यत्वे तापमानातील बदलांच्या परिस्थितीत उत्पादनाची टिकाऊपणा आणि विश्वसनीयता अनुकूलता तपासण्यासाठी वापरली जाते, आणि जलद तापमान बदल चाचणी उच्च आणि कमी तापमानात उत्पादनाच्या जलद बदलांनुसार वेगवेगळ्या हवामान वातावरणात साठवणूक, वाहतूक आणि वापराची अनुकूलता निश्चित करण्यासाठी वापरली जाते. चाचणी प्रक्रियेत सामान्यतः सामान्य तापमान → कमी तापमान → कमी तापमानात राहणे → उच्च तापमान → उच्च तापमानात राहणे → सामान्य तापमान असे चाचणी चक्र असते. तापमान बदलानंतर किंवा सतत तापमान बदलणाऱ्या वातावरणात नमुन्याची कार्यात्मक वैशिष्ट्ये किंवा या वातावरणातील त्याची कार्यक्षमता तपासली जाते. जलद तापमान बदल चाचणीमध्ये सामान्यतः तापमान बदलाचा दर ≥ ३℃/मिनिट असतो आणि संक्रमण एका विशिष्ट उच्च तापमानापासून दुसऱ्या उच्च तापमानापर्यंत होते. आणि कमी तापमान. तापमानातील बदलाचा दर जितका जास्त असतो, तितकी उच्च/कमी तापमानाची श्रेणी मोठी असते आणि वेळ जितका जास्त असतो, तितकी चाचणी अधिक कठोर असते. तापमानातील अचानक बदलाचा परिणाम सामान्यतः उपकरणाच्या बाह्य पृष्ठभागाजवळील भागांवर अधिक तीव्रतेने होतो. बाह्य पृष्ठभागापासून जितके दूर, तितका तापमानातील बदल मंद असतो आणि परिणाम कमी स्पष्ट असतो. वाहतुकीचे बॉक्स, पॅकेजिंग इत्यादींमुळे बंदिस्त उपकरणांवरील तापमानातील बदलाचा परिणाम देखील कमी होतो. तापमानातील अचानक बदलांमुळे उपकरणाच्या कार्यावर तात्पुरता किंवा दीर्घकाळ परिणाम होऊ शकतो;

७. थंड आणि औष्णिक धक्का चाचणी: मुख्यत्वे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने, यांत्रिक भाग आणि ऑटोमोबाईल भागांसाठी. औष्णिक धक्का चाचणी मुख्यत्वे उच्च आणि कमी तापमानाच्या परिस्थितीत जलद बदलांखाली नमुन्यांच्या वापराच्या आणि साठवणुकीच्या स्थितीची पडताळणी करते. ही उपकरणाच्या डिझाइनला अंतिम रूप देण्यासाठी एक मूल्यांकन चाचणी आणि मंजुरी चाचणी आहे. उत्पादन टप्प्यावरील नियमित चाचणीमधील ही एक अपरिहार्य चाचणी आहे. काही प्रकरणांमध्ये, तिचा उपयोग पर्यावरणीय ताण तपासणी चाचणीसाठी, म्हणजेच उच्च आणि कमी तापमान आघात चाचणीसाठी देखील केला जाऊ शकतो. या चाचणीमध्ये, चाचणी नमुन्याला कमी कालावधीसाठी उच्च तापमान आणि कमी तापमानाच्या सतत बदलणाऱ्या वातावरणात ठेवले जाते, ज्यामुळे सभोवतालच्या तापमानातील जलद बदलांशी जुळवून घेण्याच्या उत्पादनांच्या क्षमतेचे मूल्यांकन होते. ही उपकरणाच्या डिझाइनला अंतिम रूप देण्याच्या मूल्यांकन चाचणीमध्ये आणि मोठ्या प्रमाणातील उत्पादन टप्प्यावरील नियमित चाचण्यांमध्ये एक अपरिहार्य चाचणी आहे. काही प्रकरणांमध्ये, तिचा उपयोग पर्यावरणीय ताण तपासणी चाचणीसाठी देखील केला जाऊ शकतो. असे म्हणता येईल की, उपकरणाच्या पर्यावरणीय अनुकूलतेची पडताळणी आणि सुधारणा करण्यासाठी औष्णिक धक्का चाचणी कक्षाच्या वापराची वारंवारता ही कंपन आणि उच्च व कमी तापमान चाचण्यांनंतर दुसऱ्या क्रमांकावर आहे.