環境信頼性試験―高温および低温熱衝撃試験チャンバーの温度分解
環境信頼性試験には、高温試験、低温試験、湿熱交互試験、温度・湿度複合サイクル試験、恒温恒湿試験、急激温度変化試験、熱衝撃試験など、多くの種類があります。次に、それぞれの試験機能について詳しくご説明します。
1 「高温試験: 保管、組み立て、使用中の製品の高温耐性をシミュレートする信頼性試験です。高温試験は、長期加速寿命試験でもあります。高温試験の目的は、常温条件下で保管および作業された軍用および民生用機器および部品の保管、使用、および耐久性の適応性と耐久性を判断することです。高温での材料の性能を確認します。主な対象範囲には、電気および電子製品、それらのオリジナルデバイス、およびその他の材料が含まれます。試験の厳しさは、高温および低温の温度と連続試験時間によって異なります。高温および低温は、製品の過熱を引き起こし、使用の安全性と信頼性に影響を与え、さらには損傷を引き起こす可能性があります。
2″低温試験: 試験片が長期低温環境で保管および操作できるかどうかを確認し、低温条件下での保管および作業における軍用および民生用機器の適応性と耐久性を判断することが目的です。低温での材料の物理的および化学的特性。この規格には、試験前処理、試験初期試験、サンプル設置、中間試験、試験後処理、加熱速度、温度キャビネット負荷条件、試験対象物と温度キャビネットの体積比などの仕様があり、低温条件下での試験片の破損モード: 製品に使用されている部品および材料は、低温でひび割れ、脆化、可動部への固着、特性の変化を起こす可能性があります。
3.湿熱交代試験:定湿熱試験と交代湿熱試験が含まれます。高温と低温の交代湿熱試験は、航空、自動車、家電、科学研究などの分野で必須の試験項目です。高温、低温、交代湿度、熱、または電気、電子、その他の製品や材料の定常試験の温度環境を試験および決定するために使用されます。変化するパラメータと性能。たとえば、昼夜の温度差、異なる温度と異なる時間での異なる湿度、輸送中に異なる温度と湿度のエリアを通過する製品などです。この交代温度と湿度の環境は、製品の性能と寿命に影響を与え、製品の劣化を加速させます。この環境に長時間置かれる場合、製品は交代熱と湿度に対して十分な耐性を持っている必要があります。
4「温度と湿度の複合サイクル試験:サンプルを一定の温度と湿度の交互試験環境にさらし、温度と湿度の環境でサイクルまたは保管した後のサンプルの機能特性を評価します。製品の保管および作業環境には一定の温度と湿度があり、それは常に変化しています。たとえば、昼夜の温度差、異なる温度と異なる時間での異なる湿度、輸送中に製品が異なる温度と湿度の地域を通過することなどです。この交互の温度と湿度の環境は、製品の性能と寿命に影響を与え、製品の劣化を加速させます。温度と湿度のサイクルは、製品の保管および作業の温度と湿度の環境をシミュレートし、この環境で一定期間経過した後の製品の影響が許容範囲内であるかどうかを確認します。主に、計測機器およびメーター材料、電気工学、電子製品、家電製品、自動車およびオートバイのアクセサリー、化学コーティング、航空宇宙製品、およびその他の関連製品部品に使用されます。
5インチ恒温湿度試験装置:さまざまな環境下での材料の性能をテストし、さまざまな材料の耐熱性、耐寒性、耐乾燥性、耐湿性をテストするために使用される装置です。電子機器、電気製品、携帯電話、通信機器、計測機器、車両、プラスチック製品、金属、食品、化学薬品、建築材料、医療、航空宇宙などの製品の品質テストに適しています。高温、低温、高湿度の環境をシミュレートして、特定の環境下での試験対象製品の温度をテストし、湿度テストを行うことができます。恒温湿度試験により、試験対象製品が同じ温度と湿度の環境下にあることが保証されます。
6 「急速温度変化試験: 電子・電気、自動車、医療、計測機器、石油化学などの分野で広く使用されており、完成品、部品、包装、材料の保管や温度変化下での製品の適応性を評価するために使用されます。認定試験の目的は、製品が関連規格の要件を満たしているかどうかを確認することです。改善試験は主に、温度変化条件下での製品の耐久性と信頼性の適応性を評価するために使用され、急速温度変化試験は、高温と低温での製品の急速な変化、異なる気候環境での保管、輸送、使用の適応性を判断するために使用されます。試験プロセスは一般的に、室温→低温→低温保持→高温→高温保持→常温を試験サイクルとします。温度変化または連続温度変化環境後のサンプルの機能特性、またはこの環境での動作機能を検証します。急速温度変化試験は通常、温度変化率 ≥ 3℃/分で定義され、一定の高温と低温の間で遷移が行われます。温度変化率が速いほど、高温/低温範囲は大きくなります。また、時間が長くなるほど、テストはより厳しくなります。温度ショックは通常、機器の外面に近い部分に最も大きな影響を与えます。外面から離れるほど、温度変化は遅くなり、影響は目立たなくなります。輸送箱、包装なども、密閉された機器への温度ショックの影響を軽減します。急激な温度変化は、機器の動作に一時的または長期的に影響を与える可能性があります。
7「低温および熱衝撃試験:主に電子製品、機械部品、自動車部品向け。熱衝撃試験は、高温および低温の急激な変化条件下でのサンプルの使用および保管条件を主に検証します。これは、機器設計の最終決定のための評価試験および承認試験です。生産段階でのルーチン試験では不可欠な試験であり、場合によっては環境ストレススクリーニング試験、すなわち高温および低温衝撃試験にも使用できます。これは、試験サンプルを高温と低温の連続的な交互環境に短時間さらし、時間の経過とともに急激な温度変化を経験させ、製品の周囲温度の急激な変化への適応性を評価するもので、機器設計の最終決定の評価試験およびバッチ生産段階でのルーチン試験では不可欠な試験です。場合によっては、環境ストレススクリーニング試験にも使用できます。機器の環境適応性を検証および改善するための熱衝撃試験室の適用頻度は、振動および高温および低温試験に次いで2番目であると言えます。
投稿日時:2023年10月30日
