| Carga máxima | 300 kN |
| Rango de medición da forza de proba | 1%—100% de FS |
| Nivel da máquina de proba | 1º curso |
| Número de columnas | 2 columnas |
| Resolución da forza de proba | Unidireccional a escala completa 1/300000 (a resolución completa só ten unha resolución, sen división, sen conflitos de cambio de rango) |
| Erro relativo da forza de proba | ±1% |
| Resolución de medición de desprazamento | Cumpre os requisitos da norma GB/T228.1-2010 |
| Erro relativo da indicación de desprazamento | ±1% |
| Erro relativo de indicación de deformación | ±1% |
| Rango de taxa de carga | 0,02 %—2 % de velocidade máxima/s |
| Distancia máxima entre os mandriles tensores | ≥600 mm |
| Espazo máximo de compresión | 550 mm |
| Carreira máxima do pistón | ≥250 mm |
| Velocidade máxima do movemento do pistón | 100 mm/min |
| Espesor de fixación de mostras planas | 0-15 mm |
| Diámetro de fixación de mostras redondas | Φ13-Φ40 mm |
| Espazado entre columnas | 500 mm |
| Distancia máxima do soporte curvo | 400 mm |
| Precisión da indicación do desprazamento do pistón | ±0,5 % da escala de pleno dereito |
| Potencia do motor da bomba de aceite | 2,2 kW |
| Potencia do motor de movemento de feixe | 1,1 kW |
| Tamaño do host | Aproximadamente 900 mm × 550 mm × 2250 mm |
| Tamaño do armario de control | 1010 mm × 650 mm × 870 mm |
Fonte de aceite de control proporcional electrohidráulico, servocontrolador de PC totalmente dixital, válvula proporcional electrohidráulica importada, sensor de carga, extensómetro para medir a deformación da mostra, codificador fotoeléctrico para medir o desprazamento, tarxeta de medición e control de PC para máquina de ensaios, impresora, paquete de software de proba multifunción, unidade de control eléctrico e outros compoñentes.
1) Para adaptar o sistema de control da velocidade do acelerador de entrada de aceite á carga, adopta tecnoloxía madura para deseñar e fabricar segundo a unidade modular estándar, que se usa especialmente para a máquina de probas universal hidráulica controlada por microcomputador;
2) Escolla unha bomba de aceite e un motor con excelente rendemento, calidade fiable e rendemento estable;
3) A válvula reguladora da velocidade do estrangulador adaptada á carga, desenvolvida e producida pola súa propia tecnoloxía, ten unha presión de sistema estable, unha regulación de fluxo de diferenza de presión constante adaptativa, sen consumo de enerxía de desbordamento e un control de bucle pechado PID sinxelo;
4) Sistema de tubaxes: As tubaxes, as xuntas e os seus selos selecciónanse cun conxunto estable de kits para garantir un selado fiable do sistema hidráulico e que non haxa fugas de aceite.
5) Características:
a. Baixo nivel de ruído, inferior a 50 decibeis coa carga de traballo máis alta, basicamente silenciado.
b. aforro de enerxía de seguimento de presión do 70 % en comparación cos equipos convencionais
c. a precisión do control é alta e pode chegar a unha dezmilésima. (a precisión convencional é de cinco milésimas)
d. Sen zona morta de control, o punto de partida pode chegar ao 1%.
f. O circuíto de aceite está moi integrado e ten menos puntos de fuga.
1) Todos os compoñentes eléctricos fortes do sistema están concentrados no armario de control de alta potencia para lograr a separación efectiva da unidade de alta potencia e a unidade de medición e control de luz débil, para garantir que o sistema de medición e control estea libre de interferencias e funcione de forma estable durante moito tempo;
2) Axuste o botón de funcionamento manual no armario de control eléctrico, incluíndo o interruptor de alimentación, a parada de emerxencia e o arranque e parada da bomba de fonte de aceite.
5, controlador dixital de alta resolución
a) O sistema baséase nun ordenador PC, con axuste PID totalmente dixital, con amplificador de tarxeta PC, software de medición e control e software de adquisición e procesamento de datos, que pode realizar un control en bucle pechado da forza de proba, a deformación da mostra, o desprazamento do pistón e un control suave do modo de control.
b) O sistema consta de tres unidades de acondicionamento de sinais (unidade de forza de proba, unidade de desprazamento do pistón do cilindro, unidade de deformación da peza de proba), unidade xeradora de sinais de control, unidade de accionamento de válvulas proporcionais electrohidráulicas, unidade de control de fonte de aceite proporcional electrohidráulica e a interface de E/S necesaria, o sistema de software e outros compoñentes;
c) O bucle de control de bucle pechado do sistema: o sensor de medición (sensor de presión, sensor de desprazamento, extensómetro de deformación) e a válvula proporcional electrohidráulica, o controlador (cada unidade de acondicionamento de sinal) e o amplificador de control forman unha pluralidade de bucles de control de bucle pechado para realizar a máquina de ensaio. Función de control de bucle pechado da forza de ensaio, desprazamento do pistón do cilindro e deformación da mostra; varios modos de control, como forza de ensaio de taxa igual, desprazamento do pistón de taxa constante, deformación de taxa constante, etc., e cambio suave do modo de control, facendo que o sistema sexa máis flexible.
Segundo a solicitude de probas do cliente.
O noso servizo:
Durante todo o proceso empresarial, ofrecemos o servizo de venda consultiva.
Preguntas frecuentes:
Ademais, se a súa máquina non funciona, pode enviarnos un correo electrónico ou chamarnos. Faremos todo o posible para atopar o problema mediante unha conversa ou un videochat se é necesario. Unha vez que confirmemos o problema, ofreceremos a solución nun prazo de 24 a 48 horas.