Nyheder

PC er en type teknisk plast med fremragende ydeevne i alle aspekter. Det har store fordele inden for slagfasthed, varmebestandighed, støbeformstabilitet og flammehæmning. Derfor er det meget anvendt i elektroniske apparater, biler, sportsudstyr og andre områder. PC-molekylkæder indeholder dog et stort antal benzenringe, hvilket gør det vanskeligt for molekylkæderne at bevæge sig, hvilket resulterer i en høj smelteviskositet af PC. Under forarbejdningsprocessen orienteres PC-molekylkæderne. Efter forarbejdning har nogle af de molekylkæder, der ikke er fuldstændigt deorienterede i produktet, en tendens til at vende tilbage til deres naturlige tilstand, hvilket vil forårsage en stor mængde restspænding i PC-sprøjtestøbte produkter, hvilket resulterer i revner under produktbrug eller opbevaring. Samtidig er PC et hakfølsomt materiale. Disse mangler begrænser den yderligere udvidelse afPC-applikationer.

For at forbedre PC's følsomhed over for hak og spændingsrevner samt forbedre dens forarbejdningsevne, anvendes der normalt hærdningsmidler til at hærde PC. De tilsætningsstoffer, der almindeligvis anvendes til modifikation af PC-hærdning, omfatter i øjeblikket acrylathærdningsmidler (ACR), methylmethacrylat-butadien-styrenhærdningsmidler (MBS) og hærdningsmidler bestående af methylmethacrylat som skal og acrylat og silikone som kerne. Disse hærdningsmidler har god kompatibilitet med PC, så hærdningsmidlerne kan fordeles jævnt i PC'en.

Denne artikel udvalgte 5 forskellige mærker af hærdningsmidler (M-722, M-732, M-577, MR-502 og S2001) og evaluerede virkningerne af hærdningsmidler på PC's termiske oxidationsældningsegenskaber, ældningsegenskaber ved kogning af vand ved 70 ℃ og ældningsegenskaber ved våd varme (85 ℃/85%) gennem ændringer i PC's smeltestrømningshastighed, varmedeformationstemperatur og mekaniske egenskaber.

Vigtigste udstyr:

UP-6195: våd varmeældningstest (våd ved høj og lav temperatur)varmetestkammer);

UP-6196: Test af opbevaring ved høj temperatur (præcisionsovn);

UP-6118: temperaturchoktest (kulde- og varmechok)testkammer);

UP-6195F: TC høj- og lavtemperaturcyklus (testkammer med hurtig temperaturændring);

UP-6195C: temperatur- og fugtighedsvibrationstest (tre omfattende testkamre);

UP-6110: høj accelereret stresstest (højtryksaccelereretældningstestkammer);

UP-6200: UV-ældningstest af materiale (ultraviolet ældningstestkammer);

UP-6197: salttågekorrosionstest (salttågetestkammer).

Ydelsestest og strukturel karakterisering:

● Test materialets smeltemassestrømningshastighed i henhold til ISO 1133-standarden. Testbetingelsen er 300 ℃/1,2 kg.

● Test materialets trækstyrke og brudforlængelse i henhold til ISO 527-1-standarden. Testhastigheden er 50 mm/min.

● Test materialets bøjningsstyrke og bøjningsmodul i henhold til ISO 178-standarden. Testhastigheden er 2 mm/min.

● Test materialets hakslagstyrke i henhold til ISO180-standarden. Brug hakprøvemaskinen til at lave et "V"-formet hak. Hakdybden er 2 mm, og prøven opbevares ved -30 ℃ i 4 timer før lavtemperaturslagtesten.

● Test materialets varmedeformationstemperatur i henhold til ISO 75-1-standarden, opvarmningshastigheden er 120 ℃/min;

●Gulhedsindeks (IYI) test:Sprøjtestøbningens sidelængde er større end 2 cm, tykkelsen er 2 mm. Den firkantede farveplade underkastes en termisk iltældningstest, og farven på farvepladen før og efter ældning testes med et spektrofotometer. Instrumentet skal kalibreres før testning. Hver farveplade måles 3 gange, og farvepladens gule indeks registreres.

●SEM-analyse:Den sprøjtestøbte prøvestrimmel skæres i skiver, guld sprøjtes på overfladen, og dens overflademorfologi observeres under en bestemt spænding.