1. Termiese Siklustoets
Termiese siklustoetse sluit gewoonlik twee tipes in:hoë- en laetemperatuur-siklustoetse en temperatuur- en humiditeitssiklustoetse. Eersgenoemde ondersoek hoofsaaklik die weerstand van die kopligte teen hoëtemperatuur- en laetemperatuur-afwisselende siklusomgewings, terwyl laasgenoemde hoofsaaklik die weerstand van die kopligte teen hoëtemperatuur- en hoëhumiditeit- en laetemperatuur-afwisselende siklusomgewings ondersoek.
Gewoonlik spesifiseer hoë- en laetemperatuursiklustoetse die hoë- en laetemperatuurwaardes in die siklus, die duur tussen die hoëtemperatuurwaarde en die laetemperatuurwaarde, en die temperatuurveranderingstempo tydens die hoë- en laetemperatuuromskakelingsproses, maar die humiditeit van die toetsomgewing word nie gespesifiseer nie.
Anders as die hoë- en laetemperatuur-siklustoets, spesifiseer die temperatuur- en humiditeitssiklustoets ook humiditeit, en dit word gewoonlik in die hoëtemperatuurgedeelte gespesifiseer. Humiditeit kan altyd in 'n konstante toestand wees, of dit kan verander met die verandering van temperatuur. Oor die algemeen sal daar geen relevante regulasies oor humiditeit in die laetemperatuurgedeelte wees nie.
2. Termiese skoktoets en hoëtemperatuurtoets
Die doel van dietermiese skoktoetsis om die weerstand van die koplig teen 'n omgewing met drastiese temperatuurveranderinge te ondersoek. Die toetsmetode is: skakel die koplig aan en laat dit normaalweg vir 'n tydperk loop, skakel dan onmiddellik die krag af en dompel die koplig vinnig in water van normale temperatuur tot die gespesifiseerde tyd. Na die onderdompeling, haal die koplig uit en kyk of daar krake, borrels, ens. op sy voorkoms is, en of die koplig normaal funksioneer.
Die doel van die hoëtemperatuurtoets is om die weerstand van die koplig teen 'n hoëtemperatuuromgewing te ondersoek. Tydens die toets word die koplig in 'n hoëtemperatuuromgewingboks geplaas en vir 'n spesifieke tyd laat staan. Nadat die staantyd voltooi is, word dit uit die vorm gehaal en die plaaslike strukturele toestand van die koplig se plastiekonderdele waargeneem en of daar enige vervorming is.
3. Stofdigte en waterdigte toets
Die doel van die stofdigtheidstoets is om die vermoë van die kopligbehuising te ondersoek om te verhoed dat stof binnedring en die binnekant van die koplig teen stofindringing te beskerm. Die gesimuleerde stof wat in die toets gebruik word, sluit in: talkpoeier, Arizona-stof A2, stof gemeng met 50% silikaatsement en 50% vliegas, ens. Dit word gewoonlik vereis om 2 kg gesimuleerde stof in 'n 1m³-ruimte te plaas. Stofblaas kan gedoen word in die vorm van deurlopende stofblaas of 6 sekondes stofblaas en 15 minute stop. Eersgenoemde word gewoonlik vir 8 uur getoets, terwyl laasgenoemde vir 5 uur getoets word.
Die waterdigtheidstoets is om die werkverrigting van die kopligbehuising te toets om te verhoed dat water binnedring en die binnekant van die koplig teen waterinmenging te beskerm. Die GB/T10485-2007-standaard bepaal dat kopligte 'n spesiale waterdigtheidstoets moet ondergaan. Die toetsmetode is: wanneer water op die monster gespuit word, is die middellyn van die spuitpyp afwaarts en die vertikale lyn van die horisontale draaitafel is teen 'n hoek van ongeveer 45°. Die neerslagtempo moet (2.5~4.1) mm·min-1 bereik, die draaitafelspoed is ongeveer 4r·min-1, en die water word vir 12 uur aaneenlopend gespuit.
4. Soutbespuitingstoets
Die doel van die soutbespuitingstoets is om die vermoë van die metaalonderdele op die kopligte om soutbespuitingkorrosie te weerstaan, te ondersoek. Oor die algemeen word die kopligte aan 'n neutrale soutbespuitingstoets onderwerp. Gewoonlik word 'n natriumchloriedsoutoplossing gebruik, met 'n massakonsentrasie van ongeveer 5% en 'n pH-waarde van ongeveer 6.5-7.2, wat neutraal is. Die toets gebruik dikwels 'n spuit + droog-metode, dit wil sê, na 'n tydperk van aaneenlopende bespuiting word die bespuiting gestaak en die koplig word gelaat om droog te word. Hierdie siklus word gebruik om die kopligte vir dekades of honderde ure aaneenlopend te toets, en na die toets word die kopligte uitgehaal en die korrosie van hul metaalonderdele word waargeneem.
5. Ligbronbestralingstoets
Ligbronbestralingstoets verwys gewoonlik na die toets van xenonlampe. Aangesien die meeste motorlampe buiteprodukte is, is die filter wat dikwels in xenonlamptoetse gebruik word, die dagligfilter. Die res, soos bestralingsintensiteit, bokstemperatuur, swartbord- of swart etikettemperatuur, humiditeit, ligmodus, donkermodus, ens., sal wissel na gelang van verskillende produkte. Nadat die toets voltooi is, word die motorlamp gewoonlik getoets vir kleurverskil, gryskaartgradering en glans om te verifieer of die motorlamp die vermoë het om ligveroudering te weerstaan.
Plasingstyd: 20 Augustus 2024