Yangiliklar

PC barcha jihatlarda a'lo darajadagi ishlashga ega bo'lgan muhandislik plastmassasining bir turi. U zarbaga chidamlilik, issiqlikka chidamlilik, qoliplash o'lchovli barqarorligi va olovga chidamlilik jihatidan katta afzalliklarga ega. Shuning uchun u elektron jihozlar, avtomobillar, sport anjomlari va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Biroq, PC molekulyar zanjirlarida ko'p miqdordagi benzol halqalari mavjud bo'lib, bu molekulyar zanjirlarning harakatlanishini qiyinlashtiradi, natijada PC ning katta erish yopishqoqligi hosil bo'ladi. Qayta ishlash jarayonida PC molekulyar zanjirlari yo'naltirilgan bo'ladi. Qayta ishlashdan so'ng, mahsulotda to'liq yo'naltirilmagan ba'zi molekulyar zanjirlar tabiiy holatiga qaytishga moyil bo'ladi, bu esa PC in'ektsiya kalıplanmış mahsulotlarida katta miqdordagi qoldiq stressni keltirib chiqaradi, natijada mahsulotdan foydalanish yoki saqlash paytida yoriqlar paydo bo'ladi; shu bilan birga, PC chuqurchaga sezgir materialdir. Bu kamchiliklar uning yanada kengayishini cheklaydi.Kompyuter ilovalari.

PC ning kesik sezgirligi va stress yorilishi va uning ishlov berish samaradorligini oshirish uchun odatda PC ni mustahkamlash uchun qattiqlashtiruvchi vositalardan foydalaniladi. Hozirgi vaqtda bozorda PC ni qattiqlashtirish modifikatsiyasi uchun keng qo'llaniladigan qo'shimchalar orasida akrilat qattiqlashtiruvchi vositalar (ACR), metil metakrilat-butadien-stirol qattiqlashtiruvchi vositalar (MBS) va qobiq va akrilat sifatida metil metakrilat va yadro sifatida silikondan tashkil topgan qattiqlashtiruvchi vositalar mavjud. Ushbu qattiqlashtiruvchi vositalar PC bilan yaxshi moslikka ega, shuning uchun qattiqlashtiruvchi vositalar PC da teng ravishda tarqalishi mumkin.

Ushbu maqolada 5 xil qattiqlashtiruvchi vositalar brendi (M-722, M-732, M-577, MR-502 va S2001) tanlab olindi va qattiqlashtiruvchi vositalarning PC termal oksidlanish qarish xususiyatlariga, 70 ℃ suv qaynab qarish xususiyatlariga va nam issiqlik (85 ℃/85%) qarish xususiyatlariga PC eritma oqim tezligi, issiqlik deformatsiyasi harorati va mexanik xususiyatlarning o'zgarishi orqali baholandi.

Asosiy uskunalar:

UP-6195: nam issiqlik bilan qarish sinovi (yuqori va past haroratli namissiqlik sinov kamerasi);

UP-6196: yuqori haroratli saqlash sinovi (aniq pech);

UP-6118: harorat zarbasi sinovi (sovuq va issiq zarba)sinov kamerasi);

UP-6195F: TC yuqori va past haroratli sikl (tez harorat o'zgarishi sinov kamerasi);

UP-6195C: harorat va namlik tebranish sinovi (uchta kompleks sinov kamerasi);

UP-6110: yuqori tezlashtirilgan stress testi (yuqori bosim tezlashtirilgan)qarish sinov kamerasi);

UP-6200: materialning UV qarish sinovi (ultrabinafsha qarish sinov kamerasi);

UP-6197: tuz purkagichining korroziya sinovi (tuz purkagich sinov kamerasi).

Ishlash sinovi va strukturaviy tavsif:

● ISO 1133 standartiga muvofiq materialning erigan massa oqim tezligini sinab ko'ring, sinov holati 300 ℃/1.2 kg;

● ISO 527-1 standartiga muvofiq materialning uzilishdagi cho'zilish kuchini va uzayishini sinab ko'ring, sinov tezligi 50 mm/min;

● ISO 178 standartiga muvofiq materialning egilish kuchi va egilish modulini sinab ko'ring, sinov tezligi 2 mm/min;

● ISO180 standartiga muvofiq materialning tirqishli zarba kuchini sinab ko'ring, "V" shaklidagi tirqish tayyorlash uchun tirqish namunasi tayyorlash mashinasidan foydalaning, tirqish chuqurligi 2 mm va namuna past haroratli zarba sinovidan oldin -30 ℃ da 4 soat davomida saqlanadi;

● ISO 75-1 standartiga muvofiq materialning issiqlik deformatsiyasi haroratini sinab ko'ring, isitish tezligi 120 ℃/min;

●Sariqlik indeksi (IYI) testi:Inyeksion kalıplama yon uzunligi 2 sm dan katta, qalinligi 2 mm. Kvadrat rangli plastinka termal kislorod qarish sinovidan o'tkaziladi va rang plastinkasining qarishdan oldin va keyin rangi spektrofotometr bilan sinovdan o'tkaziladi. Sinovdan oldin asbobni kalibrlash kerak. Har bir rang plastinkasi 3 marta o'lchanadi va rang plastinkasining sariq indeksi yozib olinadi;

●SEM tahlili:Inyeksion kalıplanmış namunaviy tasmasi kesiladi, uning yuzasiga oltin sepiladi va ma'lum bir kuchlanish ostida uning sirt morfologiyasi kuzatiladi.